CN219426970U - 一种材料剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料剪切装置,涉及沙发加工技术领域。该材料剪切装置,包括固定板、机箱、固定组件、板材和驱动组件,固定板呈Z型设置,机箱位于固定板的顶部,机箱的两侧与前侧呈开口设置,固定组件设置于机箱的内侧,固定组件包括转动杆、转动辊、转筒、螺纹杆、机盒、移动杆、移动辊和旋钮B。该材料剪切装置,能够将板材夹持于转动辊与移动辊之间,而且在对板材进行下次切割时,只需要通过固定块、双向蜗杆、蜗轮和旋钮A,就可以驱使板材移动至指定的位置,不需要通过手动扭转旋钮B来带动移动辊进行升降而对板材进行移动,大大提高的加工过程中的便携程度,方便对板材进行快速切割,提高板材的剪切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沙发加工技术领域,特别涉及一种材料剪切装置。
背景技术
公开号为CN217552581U的一种沙发加工组装用材料剪切装置,解决了现有技术中测量划线的过程浪费大量时间,造成剪切效率的低下的问题。一种沙发加工组装用材料剪切装置,包括木工锯台与设置在木工锯台上的锯片,所述木工锯台上端面设有移动板,所述移动板的左端固定连接有安装框,所述安装框内设有用于固定板材的固定机构,所述安装框上设有安装槽,所述安装槽内设有用于定长切割的定长机构,所述木工锯台上设有用于板材自动切割的移动机构。本实用新型能够进行板材的定长,无需进行划线,即可进行剪切,提高剪切效率。
然而上述装置在对拆料进行多次切割的过程中,需要频繁的扭转转盘,才能够对材料移动,来进行下一次的切割,这种加工方式较为繁琐,会影响剪切效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种材料剪切装置,能够解决需要频繁的扭转转盘,才能够对材料移动,来进行下一次的切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料剪切装置,包括固定板、机箱、固定组件、板材和驱动组件,固定板呈Z型设置,机箱位于固定板的顶部,机箱的两侧与前侧呈开口设置,固定组件设置于机箱的内侧,固定组件包括转动杆、转动辊、转筒、螺纹杆、机盒、移动杆、移动辊和旋钮B,转动杆转动安装于机箱的后侧,转动辊固定安装于转动杆的外壁,转筒转动安装于机箱的顶部,螺纹杆螺纹安装于转筒的底部,螺纹杆的一端与机盒的顶部固定安装,移动杆转动安装于机盒的前后侧,移动辊固定安装于移动杆的外壁,旋钮B固定安装于转筒的顶部,能够将板材夹持于转动辊与移动辊之间,板材设置于转动辊与移动辊之间,板材与转动辊和移动辊相接触,驱动组件设置于机盒的前侧,驱动组件用于驱使移动杆和移动辊进行转动。
优选的,所述转动杆与转动辊有四组且呈等距平行设置,移动杆与移动辊有两组且呈对称设置。
优选的,所述驱动组件包括固定块、双向蜗杆、蜗轮和旋钮A,固定块有两组均固定安装于机盒的前侧外壁,双向蜗杆转动安装于两组固定块上,蜗轮有两组分别固定安装于两组移动杆的外壁,旋钮A有两组分别固定安装于双向蜗杆的两侧,双向蜗杆与两组蜗轮相啮合,可以驱使板材移动至指定的位置,不需要通过手动扭转旋钮B来带动移动辊进行升降而对板材进行移动,大大提高的加工过程中的便携程度,方便对板材进行快速切割,提高板材的剪切效率。
优选的,所述机箱的后侧内壁开设有两组滑槽,两组滑槽内活动安装有滑块,滑块的固定安装于机箱的后侧内壁。
优选的,所述固定板的顶部开设有两组导向槽,两组导向槽内均滑动安装有活动块,机箱固定安装于活动块的顶部。
优选的,所述固定板的底部固定安装有剪切机,固定板上开设有锯口,剪切机的刀具通过锯口延伸至固定板的上方。
优选的,所述移动辊的前侧外壁设置有刻度线,固定板的底部固定安装有四组支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该材料剪切装置,通过机箱、转动杆、转动辊、转筒、螺纹杆、机盒、移动杆、移动辊和旋钮B的配合使用,能够将板材夹持于转动辊与移动辊之间,而且在对板材进行下次切割时,只需要通过固定块、双向蜗杆、蜗轮和旋钮A,就可以驱使板材移动至指定的位置,不需要通过手动扭转旋钮B来带动移动辊进行升降而对板材进行移动,大大提高的加工过程中的便携程度,方便对板材进行快速切割,提高板材的剪切效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的机箱左视剖视图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:1、固定板;2、剪切机;3、机箱;4、活动块;5、转动杆;6、转动辊;7、转筒;8、螺纹杆;9、机盒;10、移动杆;11、移动辊;12、固定块;13、双向蜗杆;14、蜗轮;15、旋钮A;16、旋钮B;17、板材;18、滑块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种材料剪切装置,包括固定板1、机箱3、固定组件、板材17和驱动组件,固定板1呈Z型设置,机箱3位于固定板1的顶部,机箱3的两侧与前侧呈开口设置,固定组件设置于机箱3的内侧,固定组件包括转动杆5、转动辊6、转筒7、螺纹杆8、机盒9、移动杆10、移动辊11和旋钮B16,转动杆5转动安装于机箱3的后侧,转动辊6固定安装于转动杆5的外壁,转筒7转动安装于机箱3的顶部,螺纹杆8螺纹安装于转筒7的底部,螺纹杆8的一端与机盒9的顶部固定安装,移动杆10转动安装于机盒9的前后侧,移动辊11固定安装于移动杆10的外壁,旋钮B16固定安装于转筒7的顶部,通过手动扭转旋钮B16,使旋钮B16驱使转筒7进行转动,板材17的转动驱使螺纹杆8、机盒9、移动杆10和移动辊11进行下降,能够将板材17夹持于转动辊6与移动辊11之间,板材17设置于转动辊6与移动辊11之间,板材17与转动辊6和移动辊11相接触,驱动组件设置于机盒9的前侧,驱动组件用于驱使移动杆10和移动辊11进行转动。
转动杆5与转动辊6有四组且呈等距平行设置,移动杆10与移动辊11有两组且呈对称设置。
驱动组件包括固定块12、双向蜗杆13、蜗轮14和旋钮A15,固定块12有两组均固定安装于机盒9的前侧外壁,双向蜗杆13转动安装于两组固定块12上,蜗轮14有两组分别固定安装于两组移动杆10的外壁,旋钮A15有两组分别固定安装于双向蜗杆13的两侧,双向蜗杆13与两组蜗轮14相啮合,通过手动扭转旋钮A15,使旋钮A15驱使双向蜗杆13进行转动,双向蜗杆13的转动驱使蜗轮14、移动杆10和移动辊11进行滚动,移动辊11的滚动驱使板材17向右移动,再通过移动辊11前侧的刻度线,从而能够得知板材17的移动距离,从而可以得出板材17的剪切距离,不需要通过手动扭转旋钮B16来带动移动辊11进行升降而对板材17进行移动,大大提高的加工过程中的便携程度,方便对板材17进行快速切割,提高板材17的剪切效率。
机箱3的后侧内壁开设有两组滑槽,两组滑槽内活动安装有滑块18,滑块18的固定安装于机箱3的后侧内壁。
固定板1的顶部开设有两组导向槽,两组导向槽内均滑动安装有活动块4,机箱3固定安装于活动块4的顶部。
固定板1的底部固定安装有剪切机2,固定板1上开设有锯口,剪切机2的刀具通过锯口延伸至固定板1的上方,通过遥控器启动剪切机2,使剪切机2的刀具进行转动,再通过手动推动机箱3,使机箱3与板材17进行前后移动,从而使转动的刀具对板材17进行剪切。
移动辊11的前侧外壁设置有刻度线,固定板1的底部固定安装有四组支撑腿。
工作原理:将板材17放置于转动辊6的顶部,通过手动扭转旋钮B16,使旋钮B16驱使转筒7进行转动,板材17的转动驱使螺纹杆8、机盒9、移动杆10和移动辊11进行下降,使移动辊11与转动辊6对板材17进行夹持固定,通过手动扭转旋钮A15,使旋钮A15驱使双向蜗杆13进行转动,双向蜗杆13的转动驱使蜗轮14、移动杆10和移动辊11进行滚动,移动辊11的滚动驱使板材17向右移动,再通过移动辊11前侧的刻度线,从而能够得知板材17的移动距离,从而可以得出板材17的剪切距离,通过遥控器启动剪切机2,使剪切机2的刀具进行转动,再通过手动推动机箱3,使机箱3与板材17进行前后移动,从而使转动的刀具对板材17进行剪切。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种材料剪切装置,其特征在于,包括:
固定板(1),呈Z型设置;
机箱(3),位于固定板(1)的顶部,机箱(3)的两侧与前侧呈开口设置;
固定组件,设置于机箱(3)的内侧,固定组件包括转动杆(5)、转动辊(6)、转筒(7)、螺纹杆(8)、机盒(9)、移动杆(10)、移动辊(11)和旋钮B(16),转动杆(5)转动安装于机箱(3)的后侧,转动辊(6)固定安装于转动杆(5)的外壁,转筒(7)转动安装于机箱(3)的顶部,螺纹杆(8)螺纹安装于转筒(7)的底部,螺纹杆(8)的一端与机盒(9)的顶部固定安装,移动杆(10)转动安装于机盒(9)的前后侧,移动辊(11)固定安装于移动杆(10)的外壁,旋钮B(16)固定安装于转筒(7)的顶部;
板材(17),设置于转动辊(6)与移动辊(11)之间,板材(17)与转动辊(6)和移动辊(11)相接触;
驱动组件,设置于机盒(9)的前侧,驱动组件用于驱使移动杆(10)和移动辊(11)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述转动杆(5)与转动辊(6)有四组且呈等距平行设置,移动杆(10)与移动辊(11)有两组且呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定块(12)、双向蜗杆(13)、蜗轮(14)和旋钮A(15),固定块(12)有两组均固定安装于机盒(9)的前侧外壁,双向蜗杆(13)转动安装于两组固定块(12)上,蜗轮(14)有两组分别固定安装于两组移动杆(10)的外壁,旋钮A(15)有两组分别固定安装于双向蜗杆(13)的两侧,双向蜗杆(13)与两组蜗轮(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述机箱(3)的后侧内壁开设有两组滑槽,两组滑槽内活动安装有滑块(18),滑块(18)的固定安装于机箱(3)的后侧内壁。
5.根据权利要求4所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述固定板(1)的顶部开设有两组导向槽,两组导向槽内均滑动安装有活动块(4),机箱(3)固定安装于活动块(4)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述固定板(1)的底部固定安装有剪切机(2),固定板(1)上开设有锯口,剪切机(2)的刀具通过锯口延伸至固定板(1)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种材料剪切装置,其特征在于:所述移动辊(11)的前侧外壁设置有刻度线,固定板(1)的底部固定安装有四组支撑腿。
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