CN201179585Y - 螺旋绞刀外圆切割机 - Google Patents

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CN201179585Y CNU2008200171607U CN200820017160U CN201179585Y CN 201179585 Y CN201179585 Y CN 201179585Y CN U2008200171607 U CNU2008200171607 U CN U2008200171607U CN 200820017160 U CN200820017160 U CN 200820017160U CN 201179585 Y CN201179585 Y CN 201179585Y
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Abstract

本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,包括机架,还包括安装在机架上的芯轴、电机、变速机、割嘴、割嘴导轨;其中,芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上,芯轴上套接有两个定位块,机架顶端设置有芯轴顶针;变速机一端连接电机、另一端连接芯轴,割嘴导轨竖直固定在机架上,割嘴通过工作台滑动安装在割嘴导轨上,工作台上还固定有割嘴定位装置。本实用新型的有益效果是,体积小、重量轻、制造成本低、操作简单、使用方便、功能稳定、故障率低、适应性强、使用范围广,能对各种型号螺旋绞刀进行切割、切割效果好、尺寸控制精确,易被市场接受。

Description

螺旋绞刀外圆切割机
(一) 技术领域 本实用新型涉及一种螺旋绞刀切割设备,特别涉及一种螺旋绞刀
外圆切割机。
(二) 背景技术 现有的各种螺旋绞刀外圆切割设备,由于设计结构不合理,存在
着劳动强度大、功效低、切割效果差、使用成本高、损耗大的特点, 而且在使用过程中安全隐患多、切割不整齐、外圆尺寸不易掌握。众 所周知,在挤出机方面对螺旋绞刀的外圆尺寸要求是非常严格的,外 圆尺寸是否合适,直接影响挤出机的挤出压力和产量。
(三) 发明内容 本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种功能稳定、尺
寸控制精确、切割效果好的螺旋绞刀外圆切割机。 本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,包括机架,其特殊之处在于: 还包括安装在机架上的芯轴、电机、变速机、割嘴、割嘴导轨;其中, 芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上,芯轴上套接有两个定位块,机架 顶端设置有芯轴顶针;变速机一端连接电机、另一端连接芯轴,割嘴 导轨竖直固定在机架上,割嘴通过工作台滑动安装在割嘴导轨上,工 作台上还固定有割嘴定位装置。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了将芯轴固定牢靠,芯轴 顶针由固定在机架上的螺母、位于螺母内的尖头的螺杆、固定在螺杆 上端的手柄组成。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了割嘴定位准确,割嘴定 位装置包括固定在工作台上的割嘴座、固定在割嘴座上的定位滑轮, 定位滑轮为呈270 º夹角的两个。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了便于装卸绞刀,芯轴由铰接为一体的上下两段组成,下段安装在机架上,两个定位块套在上 段上。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了实现不同轴的变速机与 芯轴的连接,变速机与芯轴之间通过传动轴和换向齿轮组连接。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了使用方便,变速机为摆 线针轮减速机。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,为了根据所加工绞刀的厚度 调节芯轴转速,还包括与减速机相连的调速开关。
本实用新型的有益效果是,体积小、重量轻、制造成本低、操作 简单、使用方便、功能稳定、故障率低、适应性强、使用范围广,能 对各种型号螺旋绞刀进行切割、切割效果好、尺寸控制精确,易被市 场接受。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1机架,2电机,3摆线针轮减速机,4手轮,5螺杆,6 螺母,7芯轴,8上定位,9下定位,IO芯轴支撑座,ll传动轴,12 换向齿轮组,13割嘴导轨,14割嘴座,15定位滑轮,16调速开关,17工作台。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,包括机架1,还包括安装在 机架上的芯轴7、电机2、变速机、割嘴、割嘴导轨13、与减速机相 连的调速开关16;其中,芯轴通过芯轴支撑座安装在机架上,芯轴上 套接有两个定位块,机架顶端设置有芯轴顶针;变速机一端连接电机、 另一端连接芯轴,割嘴导轨竖直固定在机架上,割嘴通过工作台17 滑动安装在割嘴导轨上,工作台上还固定有割嘴定位装置。芯轴顶针 由固定在机架上的螺母6、位于螺母内的尖头的螺杆5、固定在螺杆 上端的手轮4组成。割嘴定位装置包括固定在工作台上的割嘴座14、 固定在割嘴座上的定位滑轮15,定位滑轮为呈270。夹角的两个。芯
轴由铰接为一体的上下两段组成,下段安装在机架上,两个定位块套在上段上。变速机与芯轴之间通过传动轴11和换向齿轮组12连接。 变速机为摆线针轮减速机3。芯轴通过芯轴支撑座10安装在机架上。
本实用新型的螺旋绞刀外圆切割机,机架1位于整个装置的底部, 呈长方体框架形,电机2与摆线针轮减速机3联接,摆线针轮减速机 与传动轴11联接,传动轴位于机架中心偏左前位置上,换向齿轮组 12与传动轴和芯轴7连接并位于二者的交叉处,在机架底部中心偏左 前位置上,芯轴支撑座IO位于芯轴7底部,可90°角向后转动。在 芯轴上穿有可自由滑动的上定位8和下定位9,上定位呈倒置的梯形, 下定位呈梯形,在机架的上横梁中心有一个螺母6,手轮4、螺杆5 焊接为一体并与丝母配合用于对芯轴进行固定或松开,割嘴导轨13 位于机架右前方,为平行圆柱体固定在机架上,割嘴座14在导轨上 可上下自由滑动,并可以在导轨上左右水平移动,割嘴座定位滑轮15 在割嘴座左端,两个小轮呈270。夹角前高后低。工作台17在机架右 后侧。调速开关16设在工作台上,其作用是控制芯轴旋转速度,当 螺旋绞刀厚度偏薄时调节调速开关,使转速加快(防止绞刀叶面出现 过溶),当螺旋绞刀叶片过厚时,调节调速开关,使转速变缓(防止 绞刀叶面未割透)。
本实用新型的操作过程是:
1、 将本装置置于水平位置,固定好机架,保证装置运行平稳。
2、 松开手轮,将芯轴后仰90°取下上定位,把需要切割的螺旋绞刀 穿在芯轴上,再将上定位穿入芯轴,固定在螺旋绞刀管上,然后把芯 轴再前仰90。,最后拧紧手轮,固定好芯轴。
3、 根据需要切割尺寸把割嘴调整至适当位置,割嘴座滑轮压在螺旋 绞刀叶上面。
4、 根据螺旋绞刀叶的厚度调整割嘴火焰。
5、 接通电源后,转动调速开关,让芯轴带动螺旋绞刀匀速转动,直 至切割完成。
6、 切割完成后,先关闭割嘴火焰,再切断电源,停机后取下螺旋绞 刀。

Claims (7)

1.一种螺旋绞刀外圆切割机,包括机架(1),其特征在于:还包括安装在机架上的芯轴(7)、电机(2)、变速机、割嘴、割嘴导轨(13);其中,芯轴通过芯轴支撑座(10)安装在机架上,芯轴上套接有两个定位块,机架顶端设置有芯轴顶针;变速机一端连接电机、另一端连接芯轴,割嘴导轨竖直固定在机架上,割嘴通过工作台(17)滑动安装在割嘴导轨上,工作台上还固定有割嘴定位装置。
2. 根据权利要求l所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:芯轴顶针由固定在机架上的螺母(6)、位于螺母内的尖头的螺杆(5)、固 定在螺杆上端的手轮(4)组成。
3. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:割嘴定位装置包括固定在工作台上的割嘴座(14)、固定在割嘴座上 的定位滑轮(15),定位滑轮为呈270。夹角的两个。
4. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:芯 轴由铰接为一体的上下两段组成,下段安装在机架上,两个定位块 套在上段上。
5. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:变 速机与芯轴之间通过传动轴(11)和换向齿轮组(12)连接。
6. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:变速机为摆线针轮减速机(3)。
7. 根据权利要求1或2所述的螺旋绞刀外圆切割机,其特征在于:还包括与减速机相连的调速开关(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001846A (zh) * 2016-07-12 2016-10-12 山东恒祥机械有限公司 绞刀旋切机

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