CN213969350U - 一种加工圆柱盘状齿轮的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，尤其是一种加工圆柱盘状齿轮的装置，针对现有的圆柱盘状齿轮在进行加工时，不方便进行夹持固定，导致在进行加工时不够稳定，影响齿轮的生产质量和效率的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆上滑动连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有切割刀具，所述操作台的顶部转动连接有转座，转座的顶部滑动连接有定位杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对齿轮样品进行按压固定，同时还能对齿轮样品进行全方位的加工，便于人们使用。

Description

一种加工圆柱盘状齿轮的装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种加工圆柱盘状齿轮的装置。

背景技术

随着工业生产的不断发展，人们对齿轮生产要求额精确度不断的提高，并且齿轮的生产设备也在不断的更新换代，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

现有的圆柱盘状齿轮在进行加工时，不方便进行夹持固定，导致在进行加工时不够稳定，影响齿轮的生产质量和效率，所以我们提出一种加工圆柱盘状齿轮的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的圆柱盘状齿轮在进行加工时，不方便进行夹持固定，导致在进行加工时不够稳定，影响齿轮的生产质量和效率的缺点，而提出的一种加工圆柱盘状齿轮的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆上滑动连接有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的底端固定安装有切割刀具，所述操作台的顶部转动连接有转座，转座的顶部滑动连接有定位杆，定位杆的顶端设有齿轮样品，齿轮样品的上设有定位孔，定位孔与定位杆相配合，所述转座的顶部转动连接有转板，转板与定位杆螺纹连接，所述操作台的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有螺杆，螺杆与转座传动连接，所述定位杆的两侧均开设有活动槽，活动槽内转动连接有卡板，卡板的两侧均固定安装有定位轴，活动槽的两侧内壁上均开设有弧形滑槽，弧形滑槽与对应的定位轴滑动连接，两个支撑杆中的一个支撑杆上固定安装有控制器，控制器与第一电机和第二电机相连接。

优选的，所述转轴的外侧固定套设有第一皮带轮，顶板的底部转动连接有两个对称设置的第二皮带轮，第二皮带轮与对应的支撑杆螺纹连接，且第一皮带轮和两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转轴能够通过第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接带动两个第二皮带轮进行转动，转动的第二皮带轮通过与支撑杆的螺纹连接并与顶板的转动连接带动顶板进行移动。

优选的，所述支撑杆上固定安装有定位板，支撑杆上滑动连接有缓冲板，缓冲板与对应的定位板之间固定安装有同一个缓冲弹簧，缓冲弹簧能够通过缓冲板进行缓冲与复位。

优选的，所述螺杆上螺纹套设有齿条，转座的外侧固定套设有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，操作台上固定安装有定位座，定位座与齿条滑动连接，移动的齿条能够通过与齿轮的相互啮合带动转座进行角度变动。

优选的，两个活动槽相互靠近的一侧内壁上均开设有定位槽，定位槽内滑动连接有顶杆，顶杆的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与定位槽的内壁固定连接，复位弹簧能够通过顶杆对卡板进行支撑与复位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接，且第二皮带轮与支撑杆的转动连接，且第二皮带轮与顶板的转动连接，使得转动的转轴能够带动顶板进行上下移动，并带动切割刀具进行转动同时上下移动；

(2)由于转板与定位杆的螺纹连接，且定位杆与转座的滑动连接，使得转动的转板能够通过定位杆上的卡板对齿轮样品进行按压夹持固定，方便进行加工。

本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对齿轮样品进行按压固定，同时还能对齿轮样品进行全方位的加工，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工圆柱盘状齿轮的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工圆柱盘状齿轮的装置的定位杆截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工圆柱盘状齿轮的装置的A部分结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、第一电机；5、转轴；6、切割刀具；7、定位板；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、齿轮；11、转座；12、定位杆；13、转板；14、齿轮样品；15、活动槽；16、卡板；17、顶杆；18、定位槽；19、复位弹簧；20、弧形滑槽；21、定位轴；22、第二电机；23、螺杆；24、齿条；25、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2上滑动连接有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有转轴5，转轴5的底端固定安装有切割刀具6，操作台1的顶部转动连接有转座11，转座11的顶部滑动连接有定位杆12，定位杆12的顶端设有齿轮样品14，齿轮样品14的上设有定位孔，定位孔与定位杆12相配合，转座11的顶部转动连接有转板13，转板13与定位杆12螺纹连接，操作台1的顶部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定安装有螺杆23，螺杆23与转座11传动连接，定位杆12的两侧均开设有活动槽15，活动槽15内转动连接有卡板16，卡板16的两侧均固定安装有定位轴21，活动槽15的两侧内壁上均开设有弧形滑槽20，弧形滑槽20与对应的定位轴21滑动连接，两个支撑杆2中的一个支撑杆2上固定安装有控制器25，控制器25与第一电机4和第二电机22相连接。

本实施例中，转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮，顶板3的底部转动连接有两个对称设置的第二皮带轮，第二皮带轮与对应的支撑杆2螺纹连接，且第一皮带轮和两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，支撑杆2上固定安装有定位板7，支撑杆2上滑动连接有缓冲板8，缓冲板8与对应的定位板7之间固定安装有同一个缓冲弹簧9。

本实施例中，螺杆23上螺纹套设有齿条24，转座11的外侧固定套设有齿轮10，齿轮10与齿条24相互啮合，操作台1上固定安装有定位座，定位座与齿条24滑动连接。

本实施例中，两个活动槽15相互靠近的一侧内壁上均开设有定位槽18，定位槽18内滑动连接有顶杆17，顶杆17的一端固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19的一端与定位槽18的内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括操作台1，操作台1的底部焊接有两个对称设置的支撑杆2，两个支撑杆2上滑动连接有同一个顶板3，顶板3的顶部通过螺栓固定有第一电机4，第一电机4的输出轴上焊接有转轴5，转轴5的底端焊接有切割刀具6，操作台1的顶部转动连接有转座11，转座11的顶部滑动连接有定位杆12，定位杆12的顶端设有齿轮样品14，齿轮样品14的上设有定位孔，定位孔与定位杆12相配合，转座11的顶部通过螺栓固定有第二电机22，第二电机22的输出轴上焊接有螺杆23，螺杆23与转座11传动连接，定位杆12的两侧均开设有活动槽15，活动槽15内转动连接有卡板16，卡板16的两侧均焊接有定位轴21，活动槽15的两侧内壁上均开设有弧形滑槽20，弧形滑槽20与对应的定位轴21滑动连接，两个支撑杆2中的一个支撑杆2上焊接有控制器25，控制器25与第一电机4和第二电机22相连接。

本实施例中，转轴5的外侧固定套设有第一皮带轮，顶板3的底部转动连接有两个对称设置的第二皮带轮，第二皮带轮与对应的支撑杆2螺纹连接，且第一皮带轮和两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的转轴5能够通过第一皮带轮、两个第二皮带轮和皮带的传动连接带动两个第二皮带轮进行转动，转动的第二皮带轮通过与支撑杆2的螺纹连接并与顶板3的转动连接带动顶板3进行移动。

本实施例中，支撑杆2上焊接有定位板7，支撑杆2上滑动连接有缓冲板8，缓冲板8与对应的定位板7之间焊接有同一个缓冲弹簧9，缓冲弹簧9能够通过缓冲板8进行缓冲与复位。

本实施例中，螺杆23上螺纹套设有齿条24，转座11的外侧固定套设有齿轮10，齿轮10与齿条24相互啮合，操作台1上焊接有定位座，定位座与齿条24滑动连接，移动的齿条24能够通过与齿轮10的相互啮合带动转座11进行角度变动。

本实施例中，两个活动槽15相互靠近的一侧内壁上均开设有定位槽18，定位槽18内滑动连接有顶杆17，顶杆17的一端焊接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端与定位槽18的内壁固定连接，复位弹簧19能够通过顶杆17对卡板16进行支撑与复位。

本实施例中，工作时，齿轮样品14通过定位孔与定位杆12顶部相互配合形成滑动定位，当齿轮样品14移动到转板13的上方时，卡板16在复位弹簧19的作用下移出活动槽15内，在转动的转板13，转板13通过与定位杆12的螺纹连接带动定位杆12向下移动，定位杆12带动卡板16对齿轮样品14进行按压固定，同时在通过控制器25启动第一电机4与第二电机22开关，第一电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动两个第二皮带轮转动，转动的第二皮带轮通过与支撑杆2的螺纹连接带动顶板3向下移动，顶板3带动转轴5上的切割刀具6对齿轮样品14进行切割，当切割完成后，支撑杆2上的螺纹刚好结束，此时缓冲弹簧9在缓冲板8的作用下为压缩状态，从而使得第一电机4在进行反转时，第二皮带轮能够重新与支撑杆2形成螺纹连接，同时第二电机22的输出轴带动螺杆23进行转动，螺杆23通过与齿条24的螺纹连接带动齿条24进行移动，齿条24通过与齿轮10的相互啮合带动转座11进行角度变动，进而带动齿轮样品14进行全方位的切割加工。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加工圆柱盘状齿轮的装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的底部固定安装有两个对称设置的支撑杆(2)，两个支撑杆(2)上滑动连接有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定安装有转轴(5)，转轴(5)的底端固定安装有切割刀具(6)，所述操作台(1)的顶部转动连接有转座(11)，转座(11)的顶部滑动连接有定位杆(12)，定位杆(12)的顶端设有齿轮样品(14)，齿轮样品(14)的上设有定位孔，定位孔与定位杆(12)相配合，所述转座(11)的顶部转动连接有转板(13)，转板(13)与定位杆(12)螺纹连接，所述操作台(1)的顶部固定安装有第二电机(22)，第二电机(22)的输出轴上固定安装有螺杆(23)，螺杆(23)与转座(11)传动连接，所述定位杆(12)的两侧均开设有活动槽(15)，活动槽(15)内转动连接有卡板(16)，卡板(16)的两侧均固定安装有定位轴(21)，活动槽(15)的两侧内壁上均开设有弧形滑槽(20)，弧形滑槽(20)与对应的定位轴(21)滑动连接，两个支撑杆(2)中的一个支撑杆(2)上固定安装有控制器(25)，控制器(25)与第一电机(4)和第二电机(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于，所述转轴(5)的外侧固定套设有第一皮带轮，顶板(3)的底部转动连接有两个对称设置的第二皮带轮，第二皮带轮与对应的支撑杆(2)螺纹连接，且第一皮带轮和两个第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于，所述支撑杆(2)上固定安装有定位板(7)，支撑杆(2)上滑动连接有缓冲板(8)，缓冲板(8)与对应的定位板(7)之间固定安装有同一个缓冲弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于，所述螺杆(23)上螺纹套设有齿条(24)，转座(11)的外侧固定套设有齿轮(10)，齿轮(10)与齿条(24)相互啮合，操作台(1)上固定安装有定位座，定位座与齿条(24)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工圆柱盘状齿轮的装置，其特征在于，两个活动槽(15)相互靠近的一侧内壁上均开设有定位槽(18)，定位槽(18)内滑动连接有顶杆(17)，顶杆(17)的一端固定安装有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)的一端与定位槽(18)的内壁固定连接。

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