CN209508014U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括底板，所述底板靠近边缘的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述底板的顶壁上放置有玻璃，所述底板的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上对称螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的顶端均延伸至底板的顶壁并安装有定位板，两个所述定位板对称分布在玻璃的两端并与玻璃的侧壁紧密接触，所述底板的上侧设有电机，所述电机的驱动端安装有刀具，所述安装板顶板的顶壁上设有升降装置。本装置通过各个结构的设置，可对玻璃进行定位固定和切割开孔作业，操作过程大大的降低了劳动力输出，操作简便，有利于提高工作效率。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃加工手段众多，其中便包括一种对玻璃进行切割开孔的操作。

现有技术中对玻璃进行切割开孔时，通常采用手持钻孔工具的方式进行操作，此方式适合开设小孔，但却不便于大孔径的切割，同时操作费时费力，缺乏对玻璃进行固定，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手持钻孔工具的方式不便于大孔径的切割、操作费时费力、缺乏对玻璃进行固定的缺点，而提出的一种玻璃切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃切割装置，包括底板，所述底板靠近边缘的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述底板的顶壁上放置有玻璃，所述底板的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上对称螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的顶端均延伸至底板的顶壁并安装有定位板，两个所述定位板对称分布在玻璃的两端并与玻璃的侧壁紧密接触，所述底板的上侧设有电机，所述电机的驱动端安装有刀具，所述安装板顶板的顶壁上设有升降装置。

优选地，所述升降装置包括转杆，所述转杆转动连接在安装板顶板的顶壁上，所述转杆的下侧对称设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的侧壁上均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管均固定安装在电机的侧壁上。

优选地，两个所述螺纹杆靠近转杆的一端均延伸至安装板顶板的上侧并安装有锥齿轮，所述转杆的侧壁上同样安装有两个锥齿轮，位于同侧的两个所述锥齿轮之间相互啮合。

优选地，两个所述螺纹杆靠近顶端的侧壁上均安装有限位板，所述安装板顶板的内部分别开设有与两个限位板相匹配的限位槽。

优选地，所述转杆的侧壁上安装有两个轴承，两个所述轴承的底壁上均安装有安装座，两个所述安装座均安装在安装板顶板的顶壁上，所述转杆的一端安装有第一转轮。

优选地，所述底板的内部开设有与双向螺纹杆相匹配的横向槽，所述双向螺纹杆的两端均安装有转板，所述底板的内部分别开设有与两个转板相匹配的转槽，所述安装板的一端延伸至底板的外侧并安装有第二转轮。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过双向螺纹杆、移动板、定位板的设置可对玻璃进行定位固定，避免在切割开孔时玻璃发生晃动，保证开孔的准确性。

2、通过转杆、锥齿轮、螺纹管和螺纹杆的设置可对电机和刀具进行升降，从而对玻璃进行切割开孔作业，同时滑槽的设置可方便的变换开孔位置。

综上所述，本装置通过各个结构的设置，可对玻璃进行定位固定和切割开孔作业，操作过程大大的降低了劳动力输出，操作简便，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃切割装置的底板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃切割装置的A部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃切割装置的安装板的结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3电机、4刀具、5转杆、6轴承、7 锥齿轮、8螺纹管、9螺纹杆、10滑槽、11玻璃、12双向螺纹杆、 13移动板、14定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻璃切割装置，包括底板1，底板1靠近边缘的顶壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有安装板2，底板1的顶壁上放置有玻璃11，底板1的内部转动连接有双向螺纹杆12，底板1的内部开设有与双向螺纹杆12相匹配的横向槽，双向螺纹杆12 的两端均安装有转板，底板1的内部分别开设有与两个转板相匹配的转槽，安装板2的一端延伸至底板1的外侧并安装有第二转轮，双向螺纹杆12的侧壁上对称螺纹连接有两个移动板13，两个移动板13 的顶端均延伸至底板1的顶壁并安装有定位板14，两个定位板14对称分布在玻璃11的两端并与玻璃11的侧壁紧密接触。

转动第二转轮时，双向螺纹杆12转动，此时其侧壁上的两个移动板13相互靠近并带动各自顶端的定位板14相互靠近，此时通过两个定位板14可对玻璃11进行定位固定，使得玻璃11稳定的放置在底板1的顶壁上。

底板1的上侧设有电机3，电机3的驱动端安装有刀具4，电机 3的输入端与外接电源的输出端电连接，电机3驱动时，可带动刀具 4转动，刀具4为现有技术中常见的切割工具，其为底端中空的圆形结构。

安装板2顶板的顶壁上设有升降装置，升降装置包括转杆5，转杆5转动连接在安装板2顶板的顶壁上，转杆5的侧壁上安装有两个轴承6，两个轴承6的底壁上均安装有安装座，两个安装座均安装在安装板2顶板的顶壁上，转杆5的一端安装有第一转轮，转杆5的下侧对称设有两个螺纹杆9，两个螺纹杆9靠近顶端的侧壁上均安装有限位板，安装板2顶板的内部分别开设有与两个限位板相匹配的限位槽，两个螺纹杆9的侧壁上均螺纹连接有螺纹管8，两个螺纹管8均固定安装在电机3的侧壁上。

两个螺纹杆9靠近转杆5的一端均延伸至安装板2顶板的上侧并安装有锥齿轮7，转杆5的侧壁上同样安装有两个锥齿轮7，位于同侧的两个锥齿轮7之间相互啮合。

转动第一转轮，此时转杆5通过两个轴承6在安装板2顶板的顶壁上转动，转杆5上的锥齿轮7与螺纹杆9顶端的锥齿轮7相互啮合，进而带动两个螺纹杆9转动，此时在螺纹杆9与螺纹管8的配合下，可将电机3和刀具4进行升降，控制电机3和刀具4下降，进而对玻璃11进行切割。

本实用新型中，将玻璃11放在底板1的顶壁上，转动第二转轮，此时两个移动板13带动两个定位板14相互靠近对玻璃11进行固定，然后转动第一转轮，在转杆5上的锥齿轮7与螺纹杆9上的锥齿轮7 相互啮合下带动两个螺纹杆9转动，此时通过螺纹管8与螺纹杆9的啮合作用，可将电机3和刀具4向下移动，电机3驱动刀具4对玻璃 11进行切割开孔，切割时，通过水管可对切割点进行降温和除尘，此外可根据需要将安装板2在滑槽10内滑动，进而变换开孔的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)靠近边缘的顶壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有安装板(2)，所述底板(1)的顶壁上放置有玻璃(11)，所述底板(1)的内部转动连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)的侧壁上对称螺纹连接有两个移动板(13)，两个所述移动板(13)的顶端均延伸至底板(1)的顶壁并安装有定位板(14)，两个所述定位板(14)对称分布在玻璃(11)的两端并与玻璃(11)的侧壁紧密接触，所述底板(1)的上侧设有电机(3)，所述电机(3)的驱动端安装有刀具(4)，所述安装板(2)顶板的顶壁上设有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述升降装置包括转杆(5)，所述转杆(5)转动连接在安装板(2)顶板的顶壁上，所述转杆(5)的下侧对称设有两个螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的侧壁上均螺纹连接有螺纹管(8)，两个所述螺纹管(8)均固定安装在电机(3)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(9)靠近转杆(5)的一端均延伸至安装板(2)顶板的上侧并安装有锥齿轮(7)，所述转杆(5)的侧壁上同样安装有两个锥齿轮(7)，位于同侧的两个所述锥齿轮(7)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(9)靠近顶端的侧壁上均安装有限位板，所述安装板(2)顶板的内部分别开设有与两个限位板相匹配的限位槽。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述转杆(5)的侧壁上安装有两个轴承(6)，两个所述轴承(6)的底壁上均安装有安装座，两个所述安装座均安装在安装板(2)顶板的顶壁上，所述转杆(5)的一端安装有第一转轮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有与双向螺纹杆(12)相匹配的横向槽，所述双向螺纹杆(12)的两端均安装有转板，所述底板(1)的内部分别开设有与两个转板相匹配的转槽，所述安装板(2)的一端延伸至底板(1)的外侧并安装有第二转轮。