CN207534391U - 一种加工枕垫块用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工枕垫块用夹具，属于加工设备领域，旨在提供一种在切削时使凹弧面中心不易偏离枕垫块中心的加工枕垫块用夹具，其技术方案要点如下，一种加工枕垫块用夹具，包括工作台、位于工作台上方的连接板和与连接板垂直一体连接的夹持板，所述连接板固定连接在工作台上，所述夹持板中部设有固定孔，所述夹持板下端设有用于支撑枕垫块的平衡件。本实用新型适用于枕垫块凹圆弧的旋转切削加工。

Description

一种加工枕垫块用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种加工枕垫块用夹具。

背景技术

枕垫块7是人字闸门边缝止水部件，如图3所示，枕垫块7由安装板71和与安装板71一体连接的垫块72组成，垫块72远离安装板71的一侧为凹弧面73。

在加工枕垫块7时，将四周加工好的枕垫块7通过螺栓固定在专用夹具上，采用1TX40型铣削头，利用车床床身固定好铣削头，通过铣削头带动刀杆旋转对枕垫块7切削加工，工作台1带动枕垫块7作直线位移，直至整个凹弧面73加工完毕。

枕垫块7在刀杆对其进行心旋转切削时，由于刀杆对枕垫块7有一个较大的切削力，在切削时，凹弧面73的中心容易偏离枕垫块7的中心，使枕垫块7的加工精度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工枕垫块用夹具，具有在切削时使凹弧面中心不易偏离枕垫块中心的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工枕垫块用夹具，包括工作台、位于工作台上方的连接板和与连接板垂直一体连接的夹持板，所述连接板固定连接在工作台上，所述夹持板中部线设有固定孔，所述夹持板下端设有用于支撑枕垫块的平衡件。

通过采用上述技术方案，枕垫块安装板远离待加工面的一侧设置有螺栓孔，螺栓穿过固定孔将枕垫块固定在夹持板上，在夹持板下端设置的平衡件，平衡件与枕垫块的安装板的侧面抵触，对枕垫块起支撑作用；同时，使枕垫块装夹保持水平，在加工时使凹弧面中心不易偏离枕垫块中心，降低了枕垫块加工的不合格率，从而降低了生产成本。

进一步的，所述平衡件为沿夹持板中心线对称设置的平衡块和穿设在平衡块上的锁紧螺栓，所述平衡块通过锁紧螺栓固定连接在夹持板上，所述平衡块上端向上延伸有与枕垫块的安装板适配的卡勾。

通过采用上述技术方案，平衡件为平衡块和锁紧螺栓，通过锁紧螺栓将平衡块固定在夹持板上，平衡块与枕垫块的安装板的侧面抵触，对枕垫块起支撑作用；卡勾用于卡嵌枕垫块的安装板，使枕垫块装夹保持水平，在加工时使凹弧面中心不易偏离枕垫块中心，降低了枕垫块加工的不合格率，从而降低了生产成本。

进一步的，所述连接板上开设有与其长度方向垂直的腰形孔，所述工作台位于腰形孔的位置处设有若干调节孔，所述连接板上方设置有压块，所述压块上设有螺栓孔，所述螺栓孔、腰形孔以及调节孔内穿设有调节螺栓。

通过采用上述技术方案，腰形孔的设置能够使连接板沿其宽度方向移动，从而调节夹持板与刀杆之间的距离，也即调节枕垫块到刀杆之间的距离，以适应加工不同尺寸枕垫块的要求，增强了夹具的适用性。压块的设置，一方面增加了受力面积，另一方面不易因螺栓的直接连接导致连接板损坏，使连接板与工作台连接更加牢固。

进一步的，所述夹持板与连接板位于与枕垫块相背的一侧固定连接有若干竖截面呈三角形的加强板，所述加强板上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，在对枕垫块的凹弧面进行切削时，刀杆对夹持板产生作用力，使夹持板容易向远离凹弧面弯折变形，在夹持板位于与枕垫块相背的一侧设置加强筋，能够使夹持板不易发生变形，使得枕垫块在加工时刀杆保持与凹弧面垂直，提高枕垫块的加工效果。

进一步的，所述夹持板远离连接板的一侧通过固定螺栓固定连接有对刀板。

通过采用上述技术方案，在开始切削时，将刀杆的刀尖对到对刀块的表面，以对刀块的高度为基准，便于加工尺寸的控制，方便操作。

进一步的，所述工作台下方设置有机架，所述机架靠近工作台的一侧沿其长度方向设置有滑轨，所述工作台下侧转动连接有一对主动轮和一对从动轮，所述主动轮连接有电机，所述工作台上设置有控制器。

通过采用上述技术方案，电机通过控制器控制启闭，电机的转子转动，带动主动轮进行转动，主动轮固定在工作台上，主动轮转动带动工作台沿着滑轨移动，从动轮使工作台在滑移时更加稳定，在切削时，车床床身不发生移动，工作台带动枕垫块相对于车床床身发生移动。

进一步的，所述机架位于夹持板下方固定连接有向下倾斜的收集槽。

通过采用上述技术方案，收集槽能够收集切削过程中产生的废料，收集槽向下倾斜设置使废料沿着收集槽内壁向下滑落至废料框内，方便工作人员能够对废料进行集中清理，有利于保持工作环境的干净整洁。

进一步的，所述工作台沿其长度方向设置有齿条，所述机架上转动连接有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮下侧固定连接有敲击棒，所述敲击棒一端固定连接有橡胶球，所述橡胶球运行的轨迹经过收集槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，在切削时，齿条随着工作台沿滑轨进行滑移，齿条滑移带动齿轮进行转动，齿轮转动带动敲击棒进行转动，敲击棒转动时，位于敲击棒一端的橡胶球能够对收集槽的内壁进行敲击，使收集槽发生震动，能够将粘在收集槽内壁上较小的废料震落，使其沿收集槽滑落至废料框内，进一步对收集槽进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了平衡块、锁紧螺栓和卡勾，从而产生在加工时使凹弧面中心不易偏离枕垫块中心的效果；

2.采用了腰形孔、调节孔和调节螺栓，从而产生枕垫块到刀杆之间距离可调节的效果；

3.采用了齿条、齿轮、敲击棒和橡胶球，从而产生能够将粘在收集槽内壁上较小的废料震落，进一步对收集槽进行清理的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实施例中用于体现加强板、夹持板以及连接板之间连接关系示意图；

图4是本实施例中用于体现工作台、连接板以及压板之间连接关系示意图；

图5是本实施例中用于体现主动轮、从动轮以及电机之间连接关系示意图。

图中，1、工作台；11、调节孔；12、调节螺栓；13、主动轮；131、电机；14、从动轮；15、控制器；16、齿条；2、连接板；21、压块；211、螺栓孔；22、腰形孔；3、夹持板；31、固定孔；32、平衡件；321、平衡块；3211、卡勾；322、锁紧螺栓；4、加强板；41、通孔；5、对刀板；51、固定螺栓；6、机架；61、滑轨；62、收集槽；63、齿轮；631、敲击棒；6311、橡胶球，64、废料框；7、枕垫块；71、安装板；72、垫块；73、凹弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种加工枕垫块用夹具，如图1所示，包括工作台1、位于工作台1上方的连接板2和与连接板2垂直一体连接的夹持板3，连接板2与夹持板3构成L型。

如图4所示，由于枕垫块7（参见图2）的尺寸不同，在切削时需要调节刀杆与枕垫块7的待加工面之间的距离，因车床的自重较大，不容易进行移动。因此，可以通过调节连接板2与工作台1的相对位置，从而实现枕垫块7的待加工面到刀杆之间的距离可调节。连接板2上开设有与其长度方向垂直的腰形孔22，工作台1与腰形孔22对应的位置处设有若干调节孔11，连接板2上设置压块21，压块21上设有螺栓孔211，螺栓孔211、腰形孔22以及调节孔11内穿设有调节螺栓12，通过腰形孔22、调节孔11与调节螺栓12的配合，使连接板2沿其宽度方向移动，从而调节枕垫块7的待加工面与刀杆之间的距离。压块21的设置，一方面增加了受力面积，另一方面不易因调节螺栓12的直接连接导致连接板2损坏，使连接板2与工作台1连接更加牢固。

如图3所示，夹持板3中部线设有用于固定枕垫块7（参见图2）固定孔31，枕垫块7的安装板71（参见图2）远离待加工面的一侧设置有螺纹孔，通过穿过固定孔31的螺栓将枕垫块7与夹持板3进行固定。

如图2所示，为了使枕垫块7装夹保持水平，在加工时使凹弧面73中心不易偏离枕垫块7中心，在夹持板3的下端设置用于支撑枕垫块7的平衡件32，平衡件32为沿夹持板3中心线对称设置的平衡块321和穿设在平衡块321上的锁紧螺栓322，平衡块321通过锁紧螺栓322固定连接在夹持板3上，平衡块321上端向上延伸有与枕垫块7的安装板71适配的卡勾3211。卡勾3211用于卡嵌枕垫块7的安装板71，使枕垫块7装夹保持水平，在加工时使凹弧面73中心不易偏离枕垫块7中心，降低了枕垫块7加工的不合格率，从而降低了生产成本。

如图3所示，为了使夹持板3在切削时不易发生变形，在夹持板3与连接板2位于与枕垫块7相背的一侧固定连接有若干竖截面呈三角形的加强板4，加强板4上开设有通孔41。加强板4的设置使夹持板3不易发生变形，使得枕垫块7（参见图2）在切削时刀杆保持与待加工面垂直，提高枕垫块7的加工效果。通孔41的开设可以在夹持板3达到所需强度的前提下节省材料，降低成本。

如图1所示，由于对加工好的凹弧面73不易直接进行测量，夹持板3远离连接板2的一侧通过固定螺栓51固定连接有对刀板5。对刀板5的前端面与枕垫块7的待加工面齐平，在开始切削时，将刀杆的刀尖对到对刀板5的表面，以对刀板5的高度为基准，便于加工尺寸的控制，方便操作。

如图1和图5所示，由于车床自重较大，车床床身不发生移动，在切削时，工作台1带动枕垫块7相对于车床床身发生移动，在工作台1下方设置有机架6，机架6靠近工作台1的一侧沿其长度方向设置有滑轨61，工作台1下侧转动连接有一组主动轮13和一组从动轮14，主动轮13通过电机131驱动，工作台1上设置有控制器15，控制器15控制电机131启闭，电机131的转子转动带动主动轮13转动，主动轮13固定在工作台1上，主动轮13转动带动工作台1沿滑轨61移动。从动轮14随着主动轮13转动而转动，从动轮14使工作台1在滑移时更加稳定。

如图1所示，机架6位于夹持板3下方固定连接有向下倾斜的收集槽62，倾角在15°～45°之间。收集槽62能够收集切削过程中产生的废料，15°～45°的倾斜角度使废料更易沿着收集槽62内壁向下滑落至废料框64内，方便工作人员能够对废料进行集中清理，有利于保持工作环境的干净整洁。

如图2所示，为了进一步对收集槽62进行清理，在工作台1沿其长度方向设置齿条16，机架6上转动连接有与齿条16啮合的齿轮63，齿轮63下侧固定连接有敲击棒631，敲击棒631远离齿轮63的一端固定连接有橡胶球6311，橡胶球6311运行的轨迹经过收集槽的槽壁。通过橡胶球6311对收集槽62内壁进行敲击，使收集槽62发生震动，将粘在收集槽62内壁上较小的废料震落，使其沿收集槽62滑落至废料框64内，进一步对收集槽62进行清理。

具体实施过程：

将枕垫块7的安装板71侧壁卡嵌入卡勾3211，将螺栓穿过固定孔31，并与枕垫块7的安装板71远离待加工面一侧上的螺纹孔锁紧，对枕垫块7与夹持板3进行固定。利用车床床身固定好铣削头，通过1TX40型铣削头带动刀杆旋转对枕垫块7切削加工，工作台1带动枕垫块7作直线位移，直至整个凹弧面73加工完毕，加工完毕后，拧松螺栓，将枕垫块7从夹具上取下。在切削过程中，会产生废料，废料在重力作用下掉落入收集槽62，废料沿收集槽62内壁滑落至废料框64，并对废料进行集中清理。

工件直线位移的过程：拉动控制器15上的开关，电机131启动，电机131的转子转动带动同轴连接的主动轮13转动，主动轮13固定在工作台1上，主动轮13转动带动工作台1沿滑轨61移动，从动轮14也随之转动，从动轮14使工作台1移动更加稳定。

在切削时，齿条16随着工作台1沿滑轨61进行滑移，齿条16滑移带动齿轮63进行转动，齿轮63转动带动敲击棒631进行转动，敲击棒631转动时，位于敲击棒631一端的橡胶球6311能够对收集槽62的内壁进行敲击，使收集槽62发生震动，能够将粘在收集槽62内壁上较小的废料震落，并沿收集槽62滑落至废料框64内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种加工枕垫块用夹具，其特征是：包括工作台(1)、位于工作台(1)上方的连接板(2)和与连接板(2)垂直一体连接的夹持板(3)，所述连接板(2)固定连接在工作台(1)上，所述夹持板(3)中部设有固定孔(31)，所述夹持板(3)下端设有用于支撑枕垫块(7)的平衡件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述平衡件(32)为沿夹持板(3)中心线对称设置的平衡块(321)和穿设在平衡块(321)上的锁紧螺栓(322)，所述平衡块(321)通过锁紧螺栓(322)固定连接在夹持板(3)上，所述平衡块(321)上端向上延伸有与枕垫块(7)的安装板适配的卡勾(3211)。

3.根据权利要求1所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述连接板(2)上开设有与其长度方向垂直的腰形孔(22)，所述工作台(1)位于腰形孔(22)的位置处设有若干调节孔(11)，所述连接板(2)上方设置有压块(21)，所述压块(21)上设有螺栓孔(211)，所述螺栓孔(211)、腰形孔(22)以及调节孔(11)内穿设有调节螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述夹持板(3)与连接板(2)位于与枕垫块(7)相背的一侧固定连接有若干竖截面呈三角形的加强板(4)，所述加强板(4)上开设有通孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述夹持板(3)远离连接板(2)的一侧通过固定螺栓(51)固定连接有对刀板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述工作台(1)下方设置有机架(6)，所述机架(6)靠近工作台(1)的一侧沿其长度方向设置有滑轨(61)，所述工作台(1)下侧转动连接有一对主动轮(13)和一对从动轮(14)，所述主动轮(13)连接有电机(131)，所述工作台(1)上设置有控制器(15)。

7.根据权利要求6所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述机架(6)位于夹持板(3)下方固定连接有向下倾斜的收集槽(62)。

8.根据权利要求7所述的一种加工枕垫块用夹具，其特征是：所述工作台(1)沿其长度方向设置有齿条(16)，所述机架(6)上转动连接有与齿条(16)啮合的齿轮(63)，所述齿轮(63)下侧固定连接有敲击棒(631)，所述敲击棒(631)一端固定连接有橡胶球(6311)，所述橡胶球(6311)运行的轨迹经过收集槽(62)的槽壁。