CN208099398U - 一种用于轴承生产的打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承生产的打孔装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧垂直焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板,所述顶板的内部螺纹套接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有输出轴朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有钻头,所述钻头的两侧设有与顶板的顶部垂直焊接的固定板,两组所述固定板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块。本实用新型设计新颖,操作简单,不仅方便控制钻孔的深度,而且便于收集钻孔时产生的碎屑,同时还方便对轴承进行固定,便于加工,提高装置的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种用于轴承生产的打孔装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承是生产加工过程中会经过很多加工步骤,其中包括钻孔工序,传统的钻孔装置在进行钻孔时,通过工作人员手持钻孔设备,由于钻孔设备不仅重量较重,而且其工作时会产生较大的震动,长时间手持会比较累,特别是对于新手来时,其钻孔时的深度无法很好把握,而且钻孔时产生大量的碎屑无法及时收集,需要后续进行清理,为此我们提出了一种用于轴承生产的打孔装置
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轴承生产的打孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轴承生产的打孔装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧垂直焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板,所述顶板的内部螺纹套接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有输出轴朝下的驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有钻头,所述钻头的两侧设有与顶板的顶部垂直焊接的固定板,两组所述固定板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块伸出滑槽的一端与驱动电机焊接,所述固定板的下方设有与加工台的顶部转动连接的转轴,所述转轴的顶端两侧焊接有对称设置的套管,所述套管的内部套接有弹簧,所述弹簧远离转轴的一端连接有活动杆,所述活动杆远离弹簧的一端连接有挤压块。
优选的,所述驱动电机输出轴末端的外圈固定套接有扇叶,所述驱动电机的顶部焊接有轴承,所述螺杆的底端与轴承内圈焊接,所述螺杆的顶端焊接有把手,且把手的表面开设有防滑螺纹。
优选的,所述转轴靠近支撑板的一侧设有位于加工台顶部的接料槽,所述转轴远离支撑板的一侧设有与加工台顶部焊接的挡板。
优选的,所述活动杆靠近弹簧的一端的顶部焊接有推块,所述套管的顶部管壁沿其长度方向开设有通孔,且推块伸出通孔。
优选的,所述挤压块的材质为弹性橡胶材料。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装螺杆、驱动电机、钻头、扇叶、转轴、套管、弹簧、活动杆和挤压块等结构,其中转动螺杆可以带动驱动电机进行上下移动,从而方便钻头进行钻孔,而转动螺杆同时方便控制钻孔的深度,有利于新手操作,而活动杆和挤压块在弹簧的弹力下会对轴承进行夹持固定,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便控制钻孔的深度,而且便于收集钻孔时产生的碎屑,同时还方便对轴承进行固定,便于加工,提高装置的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轴承生产的打孔装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于轴承生产的打孔装置的转轴俯视结构示意图。
图中:1加工台、2支撑板、3顶板、4螺杆、5驱动电机、6钻头、7扇叶、8固定板、9滑槽、10滑块、11转轴、12套管、13弹簧、14活动杆、15挤压块、16推块、17接料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于轴承生产的打孔装置,包括加工台1,加工台1的顶部一侧垂直焊接有支撑板2,支撑板2的顶部焊接有水平设置的顶板3,顶板3的内部螺纹套接有螺杆4,螺杆4的底端转动连接有输出轴朝下的驱动电机5,驱动电机5的输出轴末端通过联轴器连接有钻头6,钻头6的两侧设有与顶板3的顶部垂直焊接的固定板8,两组固定板8相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动安装有滑块10,滑块10伸出滑槽9的一端与驱动电机5焊接,固定板8的下方设有与加工台1的顶部转动连接的转轴11,转轴11的顶端两侧焊接有对称设置的套管12,套管12的内部套接有弹簧13,弹簧13远离转轴11的一端连接有活动杆14,活动杆14远离弹簧13的一端连接有挤压块15。
驱动电机5输出轴末端的外圈固定套接有扇叶7,驱动电机5的顶部焊接有轴承,螺杆4的底端与轴承内圈焊接,螺杆4的顶端焊接有把手,且把手的表面开设有防滑螺纹,转轴11靠近支撑板2的一侧设有位于加工台1顶部的接料槽17,转轴11远离支撑板2的一侧设有与加工台1顶部焊接的挡板,活动杆14靠近弹簧13的一端的顶部焊接有推块16,套管12的顶部管壁沿其长度方向开设有通孔,且推块16伸出通孔,挤压块15的材质为弹性橡胶材料。
本实施例中,首先,用手指捏住推块16使之相互靠近,再将轴承套在挤压块15的外部,松开手指,挤压块15和活动杆14在弹簧13的弹力下会将轴承夹紧,方便进行钻孔,而且方便对转轴进行转动,调整钻孔的位置,再启动驱动电机5,驱动电机5带动钻头6和扇叶7转动,再转动螺杆4,螺杆4带动驱动电机5向下移动,驱动电机5带动滑块10沿滑槽9向下滑动,而钻头6则可以对轴承进行钻孔,同时扇叶7会将钻孔时产生的碎屑吹落下来,并使碎屑落入接料槽17内,方便进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于轴承生产的打孔装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部一侧垂直焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部焊接有水平设置的顶板(3),所述顶板(3)的内部螺纹套接有螺杆(4),所述螺杆(4)的底端转动连接有输出轴朝下的驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴末端通过联轴器连接有钻头(6),所述钻头(6)的两侧设有与顶板(3)的顶部垂直焊接的固定板(8),两组所述固定板(8)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)伸出滑槽(9)的一端与驱动电机(5)焊接,所述固定板(8)的下方设有与加工台(1)的顶部转动连接的转轴(11),所述转轴(11)的顶端两侧焊接有对称设置的套管(12),所述套管(12)的内部套接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离转轴(11)的一端连接有活动杆(14),所述活动杆(14)远离弹簧(13)的一端连接有挤压块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的打孔装置,其特征在于,所述驱动电机(5)输出轴末端的外圈固定套接有扇叶(7),所述驱动电机(5)的顶部焊接有轴承,所述螺杆(4)的底端与轴承内圈焊接,所述螺杆(4)的顶端焊接有把手,且把手的表面开设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的打孔装置,其特征在于,所述转轴(11)靠近支撑板(2)的一侧设有位于加工台(1)顶部的接料槽(17),所述转轴(11)远离支撑板(2)的一侧设有与加工台(1)顶部焊接的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的打孔装置,其特征在于,所述活动杆(14)靠近弹簧(13)的一端的顶部焊接有推块(16),所述套管(12)的顶部管壁沿其长度方向开设有通孔,且推块(16)伸出通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的打孔装置,其特征在于,所述挤压块(15)的材质为弹性橡胶材料。
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