CN111116000A - 一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,包括干化机和固定设置在干化机上端的料斗,料斗的上端固定连接有U形板,U形板的上端固定设有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆,转杆的下端贯穿U形板并向下延伸,且转杆的杆壁通过滚动轴承与U形板转动连接,转杆的下方设有往复丝杆,往复丝杆的上端开设有与转杆相匹配的凹槽,转杆的下端延伸至凹槽的内部,且转杆的杆壁下端固定连接有两个对称设置的滑块,凹槽的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽,往复丝杆的外部活动套设有套筒。本发明能够有效的对料斗内的污泥进行搅拌和疏通,避免料斗内部的污泥搭桥堵塞,便于人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理设备技术领域,尤其涉及一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,污泥的主要特性是含水率高,有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态,它是介于液体和固体之间的浓稠物。
污泥在处理过程中需要进行干化,一般污泥是采用污泥干化机进行干化,而污泥在干化过程中首先需要通过料斗进入干化机中,但是污泥在进入料斗后,由于污泥的含水量不同,从而容易发生污泥搭桥现象,造成污泥在料斗内部不能自然下滑而堵塞,影响污泥干化处理的正常作业,因此提出一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中污泥在进入料斗后,由于污泥的含水量不同,从而容易发生污泥搭桥现象,造成污泥在料斗内部不能自然下滑而堵塞,影响污泥干化处理的正常作业的问题,而提出的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,包括干化机和固定设置在干化机上端的料斗,所述料斗的上端固定连接有U形板,所述U形板的上端固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆,所述转杆的下端贯穿U形板并向下延伸,且转杆的杆壁通过滚动轴承与U形板转动连接,所述转杆的下方设有往复丝杆,所述往复丝杆的上端开设有与转杆相匹配的凹槽,所述转杆的下端延伸至凹槽的内部,且转杆的杆壁下端固定连接有两个对称设置的滑块,所述凹槽的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述往复丝杆的外部活动套设有套筒,所述套筒的上端与U形板固定连接,所述往复丝杆的杆壁还活动套设有丝杆螺母,所述丝杆螺母的上端与套筒固定连接,所述往复丝杆下端固定连接有钻杆,所述钻杆的杆壁固定连接有螺旋叶。
优选的,所述钻杆的下端为锥形设置。
优选的,所述钻杆的杆壁上端固定连接有两个对称设置的L形杆。
优选的,所述驱动电机的外部套设有防护壳,所述防护壳的下端与U形板固定连接。
优选的,所述防护壳左右两个侧壁均开设有多个散热孔,多个所述散热孔均倾斜设置。
优选的,所述干化机的侧壁下端固定连接有多个均匀分布的固定块,所述固定块的上端开设有固定孔。
与现有技术相比,本发明提供了一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,具备以下有益效果:
1、该污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,通过设有的驱动电机能够带动转杆旋转,转杆能够带动两个滑块旋转,两个滑块能够带动往复丝杆旋转,往复丝杆能够带动钻杆旋转,钻杆能够带动螺旋叶旋转,且通过设有的丝杆螺母,从而能够使往复丝杆旋转时进行上下往复运动,往复丝杆能够带动钻杆和螺旋叶上下往复移动,从而能够对料斗内部的污泥进行疏通,避免料斗内部的污泥搭桥堵塞。
2、该污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,通过设有的两个L形杆,当钻杆旋转和上下移动时能够带动两个L形杆绕钻杆旋转并上下往复移动,从而能够对料斗内部的污泥进行搅拌,增加污泥的流动性,避免污泥搭桥造成料斗堵塞,便于人们使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能够有效的对料斗内的污泥进行搅拌和疏通,避免料斗内部的污泥搭桥堵塞,便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大图。
图中:1干化机、2料斗、3 U形板、4驱动电机、5转杆、6往复丝杆、7滑块、8套筒、9丝杆螺母、10钻杆、11螺旋叶、12 L形杆、13防护壳、14固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2,一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,包括干化机1和固定设置在干化机1上端的料斗2,料斗2的上端固定连接有U形板3,U形板3的上端固定设有驱动电机4,驱动电机4的输出端通过联轴器转动连接有转杆5,转杆5的下端贯穿U形板3并向下延伸,且转杆5的杆壁通过滚动轴承与U形板3转动连接,转杆5的下方设有往复丝杆6,往复丝杆6的上端开设有与转杆5相匹配的凹槽,转杆5的下端延伸至凹槽的内部,且转杆5的杆壁下端固定连接有两个对称设置的滑块7,凹槽的侧壁开设有与滑块7相匹配的滑槽,往复丝杆6的外部活动套设有套筒8,套筒8的上端与U形板3固定连接,往复丝杆6的杆壁还活动套设有丝杆螺母9,丝杆螺母9的上端与套筒8固定连接,往复丝杆6下端固定连接有钻杆10,钻杆10的杆壁固定连接有螺旋叶11,钻杆10的下端为锥形设置,便于钻杆10向下移动钻入污泥的内部,钻杆10的杆壁上端固定连接有两个对称设置的L形杆12,当钻杆10旋转和上下移动时能够带动两个L形杆12绕钻杆10旋转并上下往复移动,从而能够对料斗2内部的污泥进行搅拌,增加污泥的流动性,避免污泥粘结造成料斗2堵塞,驱动电机4的外部套设有防护壳13,防护壳13的下端与U形板3固定连接,能够对驱动电机4进行防护,避免被撞击造成损坏,防护壳13左右两个侧壁均开设有多个散热孔,便于驱动电机4工作时进行散热,多个散热孔均倾斜设置,避免雨水从散热孔进入防护壳14中对驱动电机4造成损坏,干化机1的侧壁下端固定连接有多个均匀分布的固定块14,固定块14的上端开设有固定孔,能够对干化机1进行固定,增加装置的稳定性,驱动电机4通过控制开关与外部电源电性连接,此为现有技术。
本发明中,使用时,通过设有的驱动电机4带动转杆5旋转,转杆5带动两个滑块7旋转,两个滑块7带动往复丝杆6旋转,往复丝杆6带动钻杆10旋转,钻杆10带动螺旋叶11旋转,且通过设有的丝杆螺母9,从而使往复丝杆6旋转时进行上下往复运动,往复丝杆6带动钻杆10和螺旋叶11上下往复移动,从而对料斗2内部的污泥进行疏通,通过设有的两个L形杆12,当钻杆10旋转和上下移动时带动两个L形杆12绕钻杆10旋转并上下往复移动,从而对料斗2内部的污泥进行搅拌,增加污泥的流动性,避免污泥搭桥造成料斗2堵塞,便于人们使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,包括干化机(1)和固定设置在干化机(1)上端的料斗(2),其特征在于,所述料斗(2)的上端固定连接有U形板(3),所述U形板(3)的上端固定设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端通过联轴器转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的下端贯穿U形板(3)并向下延伸,且转杆(5)的杆壁通过滚动轴承与U形板(3)转动连接,所述转杆(5)的下方设有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)的上端开设有与转杆(5)相匹配的凹槽,所述转杆(5)的下端延伸至凹槽的内部,且转杆(5)的杆壁下端固定连接有两个对称设置的滑块(7),所述凹槽的侧壁开设有与滑块(7)相匹配的滑槽,所述往复丝杆(6)的外部活动套设有套筒(8),所述套筒(8)的上端与U形板(3)固定连接,所述往复丝杆(6)的杆壁还活动套设有丝杆螺母(9),所述丝杆螺母(9)的上端与套筒(8)固定连接,所述往复丝杆(6)下端固定连接有钻杆(10),所述钻杆(10)的杆壁固定连接有螺旋叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,其特征在于,所述钻杆(10)的下端为锥形设置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,其特征在于,所述钻杆(10)的杆壁上端固定连接有两个对称设置的L形杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,其特征在于,所述驱动电机(4)的外部套设有防护壳(13),所述防护壳(13)的下端与U形板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,其特征在于,所述防护壳(13)左右两个侧壁均开设有多个散热孔,多个所述散热孔均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理的污泥料斗防堵塞装置,其特征在于,所述干化机(1)的侧壁下端固定连接有多个均匀分布的固定块(14),所述固定块(14)的上端开设有固定孔。
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200508 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |