CN113244821A - 一种沥青路面再生剂生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沥青路面再生剂生产系统，涉及沥青再生剂搅拌设备技术领域。该沥青路面再生剂生产系统，包括底座和搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括套筒和往复丝杆，所述底座内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有传动轴，所述搅拌筒一端固定连接有转杆，所述转杆延伸至搅拌筒外侧一端和传动轴一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有皮带。该沥青路面再生剂生产系统搅拌杆转动带动刮板转动，有利于对搅拌筒内部物料进行搅拌，同时可以对搅拌筒内壁粘附的物料进行刮除，提高搅拌效果。
Description
技术领域
本发明属于沥青路面再生剂生产技术领域，具体为一种沥青路面再生剂生产系统。
背景技术
交通发展面临的资源和环境形势日趋严峻，继续沿用传统的增长方式推进交通发展难以为继，必须坚决走出一条资源节约和环境友好的交通发展之路。要大力发展交通循环经济，推进工业废料综合利用、再生资源回收利用，扩大废弃路面材料的回收利用，研发推广能源替代、材料再生等新技术，由此可见，加强研究推广路面再生应用技术，是我国今后公路建设事业中一项十分重要的任务，其中，沥青路面的再生利用就是一项值得大力推广的新技术，所谓沥青路面的再生就是其老化的逆过程，通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等。掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能。目前，对于沥青路面再生剂的制作而言，尚无专门的设备进行高效高质的专业设备，均是采用常规的一些诸如人工参与称料后再输送到搅拌罐搅拌，而冷却时也是自然冷却，其制备效率不高，且因为加料称重运输环节的误差，导致加料量不容易控制。另外，常用的再生剂由多种类型的组分混合制成，这些组分中有为固体的改性组分、抗老化组分，也有为液态的活化组分、增塑组分，混合后会成为黏稠状，且这些组分在生产时还需要在不同温度下进行，因此，常规搅拌罐对于稠状的再生剂混合物料搅拌并不均匀，成团成坨现象明显，且无法实现温控变化，因而还导致了再生剂的成品质量并不客观。
尤其是在混合物料进行搅拌时，现有的再生剂搅拌设备大多是通过搅拌杆在搅拌筒内直接对沥青进行搅拌，混料效果不好，在用于搅拌加入的各种组分，这些组分中有为固体的改性组分、抗老化组分，也有为液态的活化组分、增塑组分，混合后会成为黏稠状，会粘附在搅拌筒内壁，降低搅拌效果，浪费原料，同时难以清理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青路面再生剂生产系统，以解决现有技术中沥青路面再生剂生产效率低，成品质量难以控制的问题，尤其是很好地解决了生产时混料效果不好，容易粘附在搅拌筒内壁，降低搅拌效果，浪费原料，同时难以清理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种沥青路面再生剂生产系统，包括称送装置、搅拌装置和冷灌装置，所述称送装置用于将物料进行称量后输送到搅拌装置内，所述搅拌装置对物料进行均匀的旋切搅拌，所述冷灌装置对搅拌后的再生剂进行冷却后定量灌装，其搅拌装置包括底座和搅拌筒，所述搅拌筒设置于底座顶部，所述搅拌筒内部设置有搅拌组件。
所述搅拌组件包括套筒和往复丝杆，所述底座内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出端固定连接有传动轴，所述套筒转动连接于搅拌筒内部，所述搅拌筒一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌筒并与搅拌筒转动连接，所述转杆延伸至搅拌筒外侧一端和传动轴一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有皮带，所述往复丝杆设置于套筒内部，所述套筒内部两侧均开设有滑槽，所述往复丝杆一端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内部，所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹座，所述往复丝杆延伸至套筒外侧一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两端均固定连接有刮板，所述刮板与搅拌筒内壁贴合。
优选地，所述双轴电机另一个输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧固定连接有齿轮，所述搅拌筒外侧固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，有利于带动搅拌筒转动，使搅拌筒内部的物料随着搅拌筒筒壁转动并翻落，可以提高搅拌效果，混料更均匀。
优选地，所述搅拌筒内部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆一端均固定连接有固定块，有利于跟随搅拌筒一起转动从而对搅拌筒内部的物料进行搅拌。
优选地，两个所述固定块之间固定连接有固定盒，所述螺纹座固定连接于螺纹座内部，有利于带动螺纹座转动并使螺纹座与往复丝杆的转动方向相反，使固定杆与刮板转动方向相反，提高搅拌效果。
优选地，所述固定盒内部固定连接有清理块，所述清理块与往复丝杆螺纹相贴合，有利于将搅拌筒内部的物料刮下，防止往复丝杆与套筒内部进入物料，导致套筒与往复丝杆卡死。
优选地，所述搅拌筒外侧固定连接有转环，所述底座顶部一侧固定连接有限位座，所述限位座与转环相适配，有利于对搅拌筒进行支撑，提高搅拌筒转动的稳定性。
优选地，所述搅拌筒一侧固定连接有防护门，所述防护门一侧固定连接有加热箱，所述搅拌筒筒壁内部固定连接有加热管，所述加热管与加热箱相连通，有利于对搅拌筒进行加热，并且可以调整搅拌筒内部温度，便于使用。
本发明提供了一种沥青路面再生剂生产系统，其具备的有益效果如下：本发明采用将自动称料加料、均匀搅拌以及高效冷却的三个功能集于一体，整体设备呈生产线式的高效高质化，效率极高，再生剂成品质量也更容易控制。特别是搅拌杆转动带动刮板转动，有利于对搅拌筒内部物料进行搅拌，同时可以对搅拌筒内壁粘附的物料进行刮除，提高搅拌效果。而固定块转动带动固定盒转动，与刮板转动方向相反，有利于提高搅拌效果，所述固定盒内部固定连接有清理块，所述清理块与往复丝杆螺纹相贴合，有利于将物料刮下，防止往复丝杆与套筒内部进入物料，导致套筒与往复丝杆卡死。最后本发明中的搅拌装置有利于对其搅拌筒进行支撑，提高搅拌筒转动的稳定性，所述加热管与加热箱相连通，有利于对搅拌筒进行加热，并且可以通过加热箱控制加热管调整搅拌筒内部温度，便于使用。
附图说明
图1为本发明的搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本发明搅拌装置的侧视剖视图；
图3为图2的A部结构放大图；
图4为本发明搅拌装置的套筒的内部结构示意图；
图5为本发明的称送装置的整体结构示意图；
图6为图5的A部结构放大图；
图7为本发明称送装置的抽吸筒结构示意图；
图8为本发明称送装置的进料管结构示意图；
图9为本发明称送装置的套筒结构示意图；
图10为本发明的冷灌装置的整体结构示意图；
图11为本发明的冷灌装置的定量组件示意图；
图12为本发明冷灌装置的降温管的示意图；
图13为本发明冷灌装置的收集箱结构示意图；
图14为本发明冷灌装置的连接杆结构示意图。
图中：a1、底座；a2、搅拌筒；a3、双轴电机；a4、传动轴；a5、皮带轮；a6、皮带；a7、转杆；a8、套筒；a9、往复丝杆；a10、滑槽；a11、滑块；a12、螺纹座；a13、搅拌杆；a14、刮板；a15、齿轮；a16、齿圈；a17、固定杆；a18、固定块；a19、固定盒；a20、清理块；a21、加热箱；a22、加热管；a23、限位座；a24、转环；b1、固定筒；b2、定量箱；b3、出剂箱；b4、转动杆；b5、往复丝杆；b6、底板；b7、顶板；b8、连接杆；b9、挡板；b11、第一弹簧；b12、挤压板；b13、连接块；b14、螺纹杆；b15、推动板；b16、搅动杆；b17、第一齿轮；b18、第二齿轮；b19、第一支杆；b20、第二支杆；21、推板；b22、收集箱；b23、水箱；b24、降温管；c1、箱体；c2、进料管；c3、出料管；c4、单向阀；c5、推杆；c6、抽吸筒；c7、电子秤；c8、套筒；c9、丝杆；c10、固体放料箱；c11、连接架；c12、凸块；c13、正反电机；c14、转动轴；c15、搅拌杆；c16、第一锥齿轮；c17、圆杆；c18、偏心轮；c19、外框；c20、支撑板；c21、横板；c22、滑块。
具体实施方式
本发明实施例提供一种沥青路面再生剂生产系统，主要构件包括称送装置、搅拌装置和冷灌装置，所述称送装置用于将物料进行称量后输送到搅拌装置内，所述搅拌装置对物料进行均匀的旋切搅拌，所述冷灌装置对搅拌后的再生剂进行冷却后定量灌装。具体而言，本发明的搅拌装置结构请参阅图1-4，包括底座a1和搅拌筒a2，搅拌筒a2设置于底座a1顶部，搅拌筒a2内部设置有搅拌组件。搅拌组件包括套筒a8和往复丝杆a9，底座a1内部固定连接有双轴电机a3，双轴电机a3输出端固定连接有传动轴a4，套筒a8转动连接于搅拌筒a2内部，搅拌筒a2一端固定连接有转杆a7，转杆a7贯穿搅拌筒a2并与搅拌筒a2转动连接，转杆a7延伸至搅拌筒a2外侧一端和传动轴a4一端均固定连接有皮带轮a5，两个皮带轮a5外侧套设有皮带a6，往复丝杆a9设置于套筒a8内部，套筒a8内部两侧均开设有滑槽a10。往复丝杆a9一端两侧均固定连接有滑块a11，两个滑块a11分别滑动连接于两个滑槽a10内部，往复丝杆a9外侧螺纹连接有螺纹座a12，往复丝杆a9延伸至套筒a8外侧一端固定连接有搅拌杆a13，搅拌杆a13两端均固定连接有刮板a14，刮板a14与搅拌筒a2内壁贴合，双轴电机a3另一个输出端固定连接有输出轴，输出轴外侧固定连接有齿轮a15，搅拌筒a2外侧固定连接有齿圈a16，齿轮a15与齿圈a16啮合连接。搅拌筒a2内部固定连接有两个固定杆a17，两个固定杆a17一端均固定连接有固定块a18，两个固定块a18之间固定连接有固定盒a19，螺纹座a12固定连接于螺纹座a12内部，固定盒a19内部固定连接有清理块a20，清理块a20与往复丝杆a9螺纹相贴合。
本发明在使用时：通过双轴电机a3启动带动传动轴a4转动，传动轴a4转动带动皮带轮a5转动，皮带轮a5通过皮带a6带动转杆a7转动，转杆a7转动带动套筒a8转动，套筒a8内部滑槽a10对滑块a11进行限位，从而带动往复丝杆a9转动。因为往复丝杆a9与螺纹座a12螺纹连接，所以往复丝杆a9转动并在螺纹座a12的限位下移动，往复丝杆a9一端固定连接有搅拌杆a13，搅拌杆a13两端均固定连接有刮板a14，往复丝杆a9转动带动搅拌杆a13转动，搅拌杆a13转动带动刮板a14转动，有利于对搅拌筒a2内部物料进行搅拌，同时可以对搅拌筒a2内壁粘附的物料进行刮除，提高搅拌效果。
同时，本实施例中，还通过双轴电机a3转动带动齿轮a15转动，齿轮a15转动带动齿圈a16转动，从而带动搅拌筒a2转动，搅拌筒a2转动带动搅拌筒a2内部物料随搅拌筒a2一起转动并翻落，并且搅拌筒a2转动带动固定杆a17转动，固定杆a17转动带动固定块a18转动。固定块a18转动带动固定盒a19转动，与刮板a14转动方向相反，有利于提高搅拌效果，固定盒a19内部固定连接有清理块a20，清理块a20与往复丝杆a9螺纹相贴合，有利于将搅拌筒a2内部的物料刮下，防止往复丝杆a9与套筒a8内部进入物料，导致套筒a8与往复丝杆a9卡死。
请再次参阅图1和图2，搅拌筒a2外侧固定连接有转环a24，底座a1顶部一侧固定连接有限位座a23，限位座a23与转环a24相适配，搅拌筒a2一侧固定连接有防护门，防护门一侧固定连接有加热箱a21，搅拌筒a2筒壁内部固定连接有加热管a22，加热管a22与加热箱a21相连通。
具体运用过程中，本搅拌装置有利于对搅拌筒a2进行支撑，提高搅拌筒a2转动的稳定性，加热管a22与加热箱a21相连通，有利于对搅拌筒a2进行加热，并且可以通过加热箱a21控制a22加热管调整搅拌筒a2内部温度，便于使用。
另一发明，作为具体实施结构之一，本实施例中的称送装置的结构请参阅图5-9，包括箱体c1、进料管c2、出料管c3和两个单向阀c4，进料管c2贯穿箱体c1并与箱体c1固定连接，出料管c3设置于箱体c1内部，两个单向阀c4分别设置于进料管c2和出料管c3外侧，箱体c1内部设置有自动添料组件。自动添料组件包括推杆c5、抽吸筒c6、电子秤c7、套筒c8、丝杆c9、固体放料箱c10、连接架c11和凸块c12。抽吸筒c6贯穿箱体c1并延伸入箱体c1内部，推杆c5滑动连接于抽吸筒c6内部，电子秤c7固定连接于箱体c1内部一侧，抽吸筒c6设置于电子秤c7顶部，套筒c8贯穿箱体c1并与箱体c1转动连接，套筒c8滑动连接于丝杆c9外侧，固体放料箱c10固定连接于箱体c1内部另一侧，连接架c11固定连接于丝杆c9底端，凸块c12固定连接于固体放料箱c10底部，连接架c11滑动连接于凸块c12内部，箱体c1顶部设置有正反电机c13，正反电机c13的输出端固定连接有转动轴c14，转动轴c14贯穿箱体c1并与箱体c1转动连接。圆杆c17外侧固定连接有偏心轮c18，偏心轮c18外侧设置有外框c19，此结构有益于对液体再生剂进行定量抽吸，推杆c5固定连接于外框c19底部，箱体c1顶部固定连接有支撑板c20，此结构有益于对圆杆c17进行支撑，圆杆c17贯穿支撑板c20并与支撑板c20转动连接，固体放料箱c10内部另一侧固定连接有横板c21，丝杆c9贯穿横板c21并与横板c21螺纹连接，此结构有益于对圆杆c17进行支撑，并且便于对固定再生剂进行定量添加。进料管c2固定连接于抽吸筒c6外侧，出料管c3固定连接于抽吸筒c6底部，此结构有益于对液体再生剂进行定量添加，丝杆c9外侧固定连接有滑块c22，套筒c8内部开设有滑槽，滑块c22滑动连接于滑槽内部，箱体c1顶部固定连接有支杆，支杆固定连接于正反电机c13外侧，此结构有益于对正反电机c13进行支撑。
当需要使用该添料装置时，此时首先启动正反电机c13，正反电机c13转动带动转动轴c14转动，转动轴c14转动带动第一锥齿轮c16转动，第一锥齿轮c16转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动圆杆c17转动，圆杆c17转动带动偏心轮c18转动，偏心轮c18转动带动外框c19向上运动，外框c19向上运动带动推杆c5向上运动，推杆c5向上运动进而可以在抽吸筒c6内部产生吸力，进而可以使液体再生剂从进料口内部进入到抽吸筒c6内部。当达到一定量的液体再生剂之后，此时电子秤c7的重量达到一定量之后，此电子秤c7为公开技术，此处不做过多赘述，此电子秤c7的型号为：JWI-700C，此时偏心轮c18继续转动，进而可以带动外框c19向下运动，外框c19向下运动进而可以带动推杆c5向下运动，进而此时可以把抽吸筒c6内部的液体再生剂从出料管c3排出到箱体c1内部。与此同时，转动轴c14转动带动带轮转动，通过带轮和皮带的配合，进而可以带动套筒c8转动，由于滑块c22滑动连接于滑槽内部，进而套筒c8转动带动丝杆c9转动，由于丝杆c9贯穿支撑板c20并与支撑板c20转动连接，套筒c8转动带动丝杆c9边转动边向下运动，进而丝杆c9边转动边向下运动可以带动连接架c11边转动边向下运动，连接架c11可以在固体放料箱c10内部盛满固体再生剂，继续向下通过凸块c12之后，通过转动进而把固体再生剂撒入箱体c1内部，此结构有益于定量的自动添加固体和液体再生剂，无需人工进行添加，节省时间，节省人力。
请再次参阅图5、图6和图7，转动轴c14外侧固定连接有搅拌杆c15，转动轴c14外侧固定连接有第一锥齿轮c16，套筒c8和转动轴c14外侧均固定连接有带轮，带轮外侧设置有皮带，第一锥齿轮c16顶部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮另一侧固定连接有圆杆c17，此结构有益于对液体再生剂和固定再生剂进行混合和搅拌。
当固体再生剂和液体再生剂添加到箱体c1内部之后，由于转动轴c14外侧固定连接有搅拌杆c15，进而转动轴c14转动进而可以带动搅拌杆c15进行转动，进而可以对固体再生剂和液体再生剂进行初步搅拌混合，进而节省了后期搅拌混合的时间。
另一实施结构中的冷灌装置如图10-14所示，包括固定筒b1，固定筒b1底部固定连接有定量箱b2，定量箱b2外侧铰接有盖板，定量箱b2底部固定连接有出剂箱b3，固定筒b1、定量箱b2和出剂箱b3均相连通，定量箱b2内部设有定量组件。定量组件包括往复丝杆b5，往复丝杆b5外侧螺纹连接有底板b6，底板b6与定量箱b2内壁滑动连接，底板b6顶部设有多个连接杆b8，连接杆b8贯穿底板b6并与底板b6滑动连接，连接杆b8底部固定连接有挤压板b12，挤压板b12顶部固定连接有多个第一弹簧b11。第一弹簧b11一端固定连接于底板b6底部，连接杆b8顶部固定连接有挡板b9，固定筒b1顶部开设有多凹槽，凹槽与挡板b9处于同一水平垂直位置，底板b6顶部转动连接设有螺纹杆b14，螺纹杆b14外侧螺纹连接有顶板b7。往复丝杆b5贯穿顶板b7并与顶板b7滑动连接。往复丝杆b5顶部固定连接有转动杆b4，转动杆b4贯穿固定筒b1顶部并与固定筒b1转动连接，转动杆b4外侧固定连接有搅动杆b16，有利于通过搅动杆b16转动，带动固定筒b1内部再生剂搅动使将热量带走。出剂箱b3内部顶端固定连接有多个连接块b13，连接块b13一侧固定连接推动板b15，推动板b15一侧设置于为弧面，推动板b15与挤压板b12保持水平垂直，有利于当挤压板b12向下移动时，将使挤压板b12与推动板b15接触使连接杆b8上升从而将再生剂排出。固定筒b1顶部固定连接有电机，电机输出轴与转动杆b4固定连接。
具体的，当再生剂进入固定筒b1内部，此时通过启动电机，电机输出轴带动转动杆b4，从而使往复丝杆b5进行转动，当往复丝杆b5转动时使外侧螺纹连接的底板b6进入在定量箱b2内壁限制下进行往复移动，当底板b6下降时固定筒b1内部的再生剂进入定量箱b2内部，当底板b6向下降通过螺纹杆b14带动顶板b7一同进行下降，使顶板b7将定量箱b2挡住，从而对再生剂进行定量取出。同时当底板b6下降使连接杆b8底部的挤压板b12与推动板b15相接触，使连接杆b8上升，从而将挡板b9挡住使凹槽打开，使底板b6和顶板b7之间的再生液进行通过凹槽流入出剂箱b3内部进行装灌，同时当底板b6上升时，通过第一弹簧b11拉动，使挡板b9将凹槽关闭，需要对调节定量时通过打开盖板转动螺纹杆b14，使顶板b7与底板b6之间的距离调整，从而使其调整定量，避免了人工控制，提高了控制的精准度。
请再次参图12和图13，转动杆b4外侧固定连接有第一齿轮b17，第一齿轮b17一侧啮合连接有第二齿轮b18，第二齿轮b18顶部转动连接有第一支杆b19。第一支杆b19一端转动连接有第二支杆b20，第二支杆b20一端铰接有推板b21，推板b21外侧滑动连接有收集箱b22。收集箱b22固定连接于固定筒b1顶部，通过推板b21在收集箱b22内部滑动，在第二支杆b20拉动下进行往复移动，从而进行水循环。收集箱b22内壁与推板b21之间固定连接有第二弹簧，收集箱b22一端固定连接有降温管b24，降温管b24缠绕于固定筒b1外侧，降温管b24外侧固定连接有单出向阀，通过降温管b24缠绕于固定筒b1外侧，使水快速带动内部热量，从而使再生剂保持适宜温度。降温管b24一端固定连接于水箱b23，水箱b23固定连接于固定筒b1顶部，水箱b23与收集箱b22之间固定连接有连接管，连接管外侧固定连接有单向出水阀。
在实际制作时，通过同时当第一齿轮b17带动啮合第二齿轮b18进行转动，从而使第一支杆b19拉动第二支杆b20进行移动，当第二支杆b20一端铰接的第二支杆b20的收集箱b22内部移动，将通过连接管将水箱b23内部的水抽出，同时通过推板b21移动将水通过降温管b24排出与固定筒b1外侧接触，从而达到循环对再生剂持续性降温。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：包括称送装置、搅拌装置和冷灌装置，所述称送装置用于将物料进行称量后输送到搅拌装置内，所述搅拌装置对物料进行均匀的旋切搅拌，所述冷灌装置对搅拌后的再生剂进行冷却后定量灌装；所述搅拌装置包括底座(a1)和搅拌筒(a2)，所述搅拌筒(a2)设置于底座(a1)顶部，所述搅拌筒(a2)内部设置有搅拌组件；
所述搅拌组件包括套筒(a8)和往复丝杆(a9)，所述底座(a1)内部固定连接有双轴电机(a3)，所述双轴电机(a3)输出端固定连接有传动轴(a4)，所述套筒(a8)转动连接于搅拌筒(a2)内部，所述搅拌筒(a2)一端固定连接有转杆(a7)，所述转杆(a7)贯穿搅拌筒(a2)并与搅拌筒(a2)转动连接，所述转杆(a7)延伸至搅拌筒(a2)外侧一端和传动轴(a4)一端均固定连接有皮带轮(a5)，两个所述皮带轮(a5)外侧套设有皮带(a6)，所述往复丝杆(a9)设置于套筒(a8)内部，所述套筒(a8)内部两侧均开设有滑槽(a10)，所述往复丝杆(a9)一端两侧均固定连接有滑块(a11)，两个所述滑块(a11)分别滑动连接于两个滑槽(a10)内部，所述往复丝杆(a9)外侧螺纹连接有螺纹座(a12)，所述往复丝杆(a9)延伸至套筒(a8)外侧一端固定连接有搅拌杆(a13)，所述搅拌杆(a13)两端均固定连接有刮板(a14)，所述刮板(a14)与搅拌筒(a2)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：所述双轴电机(a3)另一个输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧固定连接有齿轮(a15)，所述搅拌筒(a2)外侧固定连接有齿圈(a16)，所述齿轮(a15)与齿圈(a16)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：所述搅拌筒(a2)内部固定连接有两个固定杆(a17)，两个所述固定杆(a17)一端均固定连接有固定块(a18)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：两个所述固定块(a18)之间固定连接有固定盒(a19)，所述螺纹座(a12)固定连接于螺纹座(a12)内部。
5.根据权利要求4所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：所述固定盒(a19)内部固定连接有清理块(a20)，所述清理块(a20)与往复丝杆(a9)螺纹相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：所述搅拌筒(a2)外侧固定连接有转环(a24)，所述底座(a1)顶部一侧固定连接有限位座(a23)，所述限位座(a23)与转环(a24)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种沥青路面再生剂生产系统，其特征在于：所述搅拌筒(a2)一侧固定连接有防护门，所述防护门一侧固定连接有加热箱(a21)，所述搅拌筒(a2)筒壁内部固定连接有加热管(a22)，所述加热管(a22)与加热箱(a21)相连通。
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