CN219500381U - 八角裹衣锅 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种八角裹衣锅,属于花生加工技术的领域,其包括裹衣锅本体和下料装置;所述裹衣锅本体包括底座,底座上设置有驱动电机,驱动电机的本体铰接在底座上,驱动电机的输出轴端部固设有拌料筒,拌料筒上开设有进料口;所述驱动电机上设置有驱动件,驱动件用于使驱动电机围绕铰接点转动;所述拌料筒底部开设有出料口,拌料筒对应出料口处滑移连接有挡板,拌料筒侧壁设置有滑移机构,滑移机构用于驱动挡板滑移;所述下料装置包括安装架,安装架设置在底座上,安装架顶部滑移连接有集料槽一。本申请具有便于下料,减轻工人的劳动量的效果。

Description

八角裹衣锅
技术领域
本申请涉及花生加工技术的领域,尤其是涉及一种八角裹衣锅。
背景技术
八角裹衣锅用于花生加工后期的裹衣工作,锅体为不锈钢八角型设计,避免了圆球裹衣锅拌料不均匀的弊端,能在较短时间内使待加工花生原料与调料充分拌合均匀。
普通的八角裹衣锅包括底座,底座上倾斜设置有一个驱动电机,且驱动电机的输出轴端向上倾斜设置。驱动电机的输出轴端固设有一个八角型拌料锅体,且拌料锅体远离驱动电机的一端开口设置。使用时,称取定量花生加入裹衣锅;工作人员首先向锅内加入一层糖浆,后加入一层蓬松粉;拌料锅体在驱动电机的带动下不断转动,以使花生原料与调料充分拌合均匀。由于拌料锅体的高度较高,工作人员在将物料加入至拌料锅体内时会耗费大量的人力。较为不便。针对这个问题,部分工厂会加设一个自动上料装置,以向拌料锅体内自动上料。
针对上述中的相关技术,由于拌料锅体的高度较高,且拌料锅体的开口向上,造成下料不便,增加工人劳动量。
实用新型内容
为了便于下料,减轻工人的劳动量,本申请提供八角裹衣锅。
本申请提供的八角裹衣锅采用如下的技术方案:
一种八角裹衣锅,包括裹衣锅本体和下料装置;所述裹衣锅本体包括底座,底座上设置有驱动电机,驱动电机的本体铰接在底座上,驱动电机的输出轴端部固设有拌料筒,拌料筒上开设有进料口;所述驱动电机上设置有驱动件,驱动件用于使驱动电机围绕铰接点转动;所述拌料筒底部开设有出料口,拌料筒对应出料口处滑移连接有挡板,拌料筒侧壁设置有滑移机构,滑移机构用于驱动挡板滑移;所述下料装置包括安装架,安装架设置在底座上,安装架顶部滑移连接有集料槽一。
通过采用上述技术方案,使用时,将定量花生从进料口处加入到拌料筒内,并向拌料桶内加入一层糖浆,后加入一层蓬松粉;拌料筒在驱动电机的带动下不断转动,以使花生原料和调料充分拌合均匀。
搅拌完成后,在驱动件的驱动下,使驱动电机围绕铰接点转动,至驱动电机的轴线水平。驱动滑移机构,使挡板沿拌料筒底部滑移,使花生沿出料口掉落到集料槽一内。
工人师父通过拖动集料槽一,使集料槽一沿安装架水平滑移,至集料槽一从安装架上脱离,从而便于对集料槽一内的花生进行处理。上述下料装置能实现便于下料,减轻工人的劳动量的效果。
可选的,所述集料槽一底部固设有筛网,安装架上滑移连接有集料槽二,集料槽二设置在集料槽一下方。
通过采用上述技术方案,筛网能将多余的蓬松粉过滤到集料槽二内,而将裹衣花生留在集料槽一内,从而保证裹衣花生的品质。通过拖动集料槽二,使集料槽二与安装架连接和脱离,从而便于对多余的蓬松粉进行处理。
可选的,所述安装架上固设有两根安装杆一,集料槽一沿安装杆一的长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,使集料槽一沿安装架的滑移过程更加稳定。
可选的,所述安装架上固设有两根安装杆二,集料槽二沿安装杆二的长度方向滑移。
通过采用上述技术方案,使集料槽二沿安装架的滑移过程更加稳定。
可选的,所述驱动件为气缸一,气缸一的缸体与底座铰接,气缸一的活塞杆端部与驱动电机铰接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸一的活塞杆伸长,可以使驱动电机围绕铰接点转动,至驱动电机水平;驱动气缸一的活塞杆收缩,可以使驱动电机围绕铰接点转动,至驱动电机的输出轴端向上倾斜。
可选的,所述滑移机构包括气缸二;所述气缸二的缸体固设在拌料筒侧壁,气缸二的活塞杆端部与挡板固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸二的活塞杆伸长或缩短,以带动挡板滑移。
可选的,所述拌料筒侧壁对应挡板的位置处固设有两根导向杆,两根导向杆相对的一侧开设有滑移槽,挡板滑移连接在滑移槽内。
通过采用上述技术方案,滑移槽能为挡板滑移起到导向作用,从而使挡板的滑移过程更加稳定。
可选的,所述集料槽一侧壁固设有把手一;所述集料槽二侧壁固设有把手二。
通过采用上述技术方案,通过拉动把手一和把手二,使工作人员将集料槽一和集料槽二从安装架上脱离、以及向安装架上安装更加方便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是实施例中为凸显气缸二而作的示意图。
图3是实施例中为凸显集料槽一而作的整体结构示意图。
附图标记说明:1、裹衣锅本体;11、底座;111、限位架;112、气缸一;113、电机安装座;114、驱动电机;12、拌料筒;121、进料口;122、出料口;13、导向杆;131、滑移槽;132、挡板;133、连接杆;134、气缸二;2、下料装置;21、安装架;22、安装杆一;221、集料槽一;222、把手一;223、筛网;23、安装杆二;231、集料槽二;232、把手二。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种八角裹衣锅。参照图1,八角裹衣锅包括裹衣锅本体1和下料装置2。
参照图1和图2,裹衣锅本体1包括底座11,底座11上固设有限位架111,限位架111竖向设置。限位架111底部铰接有气缸一112,气缸一112活塞杆的端部铰接有电机安装座113,电机安装座113远离气缸一112的一端与限位架111之间为转动连接。电机安装座113顶部固设有驱动电机114,驱动电机114的输出轴端部固设有拌料筒12,拌料筒12的轴线水平设置,拌料筒12远离驱动电机114的一端开设有进料口121。
使用时,驱动气缸一112的活塞杆伸长或收缩,使气缸一112的活塞杆带动电机安装座113转动,以使驱动电机114转动,从而实现拌料筒12的轴线水平或使拌料筒12的进料口121朝上倾斜。
拌料筒12底部开设有出料口122,拌料筒12底部对应出料口122的两侧固设有导向杆13,两根导向杆13相互平行。两根导向杆13相对的一侧开设有滑移槽131,滑移槽131沿导向杆13的长度方向延伸。滑移槽131内滑移连接有挡板132,挡板132沿滑移槽131的长度方向滑移。挡板132端部固设有连接杆133,连接杆133垂直于导向杆13设置。导向杆13相背的一侧固设有气缸二134,气缸二134平行于导向杆13设置,气缸二134的缸体与拌料筒12固定连接,气缸二134的活塞杆与连接杆133两端固定连接。
使用时,驱动气缸二134的活塞杆伸长或缩短,使活塞杆带动挡板132移动,挡板132沿滑移槽131的长度方向滑移,至挡板132将出料口122堵住或连通。
参照图3,下料装置2包括安装架21,安装架21固设在底座11上,安装架21设置在拌料筒12底部对应出料口122的位置处。
安装架21顶部固设有两根安装杆一22,安装杆一22水平设置且相互平行,安装杆一22设置在安装架21的内侧。安装杆一22顶部滑移连接有集料槽一221,集料槽一221远离限位架111的一端固设有把手一222。集料槽一221底部固设有筛网223,筛网223水平设置。
安装架21内侧固设有两根安装杆二23,安装杆二23设置在安装杆一22下方,两根安装杆二23水平且相互平行设置。安装杆二23上滑移连接有集料槽二231,集料槽二231远离限位架111的一端固设有把手二232。
裹衣工作完成后,裹衣花生和多余的蓬松粉从出料口122掉落到集料槽一221内,筛网223能将多余的蓬松粉过滤到集料槽二231内,而将裹衣花生留在集料槽一221内,从而保证裹衣花生的品质。同时,通过拉动把手一222,使集料槽一221沿安装杆一22的长度方向滑移,至集料槽一221从安装架21上脱离,从而便于工人对集料槽一221内的花生进行处理。通过拉动把手二232,使集料槽二231沿安装杆二23的长度方向进行滑移,至集料槽二231从安装架21上脱离,从而便于工人对集料槽二231内的蓬松粉进行处理。
本申请实施例一种八角裹锅的实施原理为:
使用时,将定量花生从进料口121处加入到拌料筒12内,并向拌料桶内加入一层糖浆,后加入一层蓬松粉;拌料筒12在驱动电机114的带动下不断转动,以使花生原料和调料充分拌合均匀。
搅拌完成后,在驱动件的驱动下,使驱动电机114围绕铰接点转动,至驱动电机114的轴线水平。驱动气缸二134的活塞杆伸长,使挡板132沿拌料筒12底部滑移,使裹衣花生和多余的蓬松粉沿出料口122掉落到集料槽一221内。
筛网223能将多余的蓬松粉过滤到集料槽二231内,而将裹衣花生留在集料槽一221内,从而保证裹衣花生的品质。
工人师父通过拉动把手一222,使集料槽一221沿安装杆一22的长度方向滑移,至集料槽一221从安装架21上脱离,从而便于工人对集料槽一221内的花生进行处理。通过拉动把手二232,使集料槽二231沿安装杆二23的长度方向进行滑移,至集料槽二231从安装架21上脱离,从而便于工人对集料槽二231内的蓬松粉进行处理。
上述下料装置2能实现便于下料,减轻工人的劳动量的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种八角裹衣锅,其特征在于:
包括裹衣锅本体(1)和下料装置(2);
所述裹衣锅本体(1)包括底座(11),底座(11)上设置有驱动电机(114),驱动电机(114)的本体铰接在底座(11)上,驱动电机(114)的输出轴端部固设有拌料筒(12),拌料筒(12)上开设有进料口(121);
所述驱动电机(114)上设置有驱动件,驱动件用于使驱动电机(114)围绕铰接点转动;
所述拌料筒(12)底部开设有出料口(122),拌料筒(12)对应出料口(122)处滑移连接有挡板(132),拌料筒(12)侧壁设置有滑移机构,滑移机构用于驱动挡板(132)滑移;
所述下料装置(2)包括安装架(21),安装架(21)设置在底座(11)上,安装架(21)顶部滑移连接有集料槽一(221)。
2.根据权利要求1所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述集料槽一(221)底部固设有筛网(223),安装架(21)上滑移连接有集料槽二(231),集料槽二(231)设置在集料槽一(221)下方。
3.根据权利要求1所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述安装架(21)上固设有两根安装杆一(22),集料槽一(221)沿安装杆一(22)的长度方向滑移。
4.根据权利要求2所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述安装架(21)上固设有两根安装杆二(23),集料槽二(231)沿安装杆二(23)的长度方向滑移。
5.根据权利要求1所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述驱动件为气缸一(112),气缸一(112)的缸体与底座(11)铰接,气缸一(112)的活塞杆端部与驱动电机(114)铰接。
6.根据权利要求1所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述滑移机构包括气缸二(134);
所述气缸二(134)的缸体固设在拌料筒(12)侧壁,气缸二(134)的活塞杆端部与挡板(132)固定连接。
7.根据权利要求6所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述拌料筒(12)侧壁对应挡板(132)的位置处固设有两根导向杆(13),两根导向杆(13)相对的一侧开设有滑移槽(131),挡板(132)滑移连接在滑移槽(131)内。
8.根据权利要求2所述的八角裹衣锅,其特征在于:
所述集料槽一(221)侧壁固设有把手一(222);
所述集料槽二(231)侧壁固设有把手二(232)。
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