CN220345495U - 一种原料预混合用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种原料预混合用混料机，属于预混机技术领域，包括混料桶，所述混料桶上表面连通有进料管，且混料桶下表面连通有出料管，所述混料桶上表面固定连接有电机；本实用新型的有益效果是原料通过进料管进入混料桶内，桶筛板对进料管掉落的原料进行过滤，对大颗粒原料进行阻挡，大颗粒原料在倾斜的筛板表面发生滚动，使大颗粒原料从筛板的左端进行掉落，从而使设备对原料中的大的颗粒物进行分离，保证了原料颗粒大小的均匀性，保证了原料预混的均匀性，通过电机输出端的带动使螺旋叶片转动，使混料桶底部的原料通过螺旋叶片的转动上升到上端，从而对混料桶内的原料进行翻动，提高了设备预混的效果，提高了设备预混效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预混机技术领域，具体讲是一种原料预混合用混料机。
背景技术
随着我国人工养殖业的迅速发展，人工饲料的需求也越来越大了，这对饲料的生产提出了较高的要求，因此，也需要不断的改良设备以适应新的时代需求，用于饲料生产的预混合装置的作用是对饲料的各种原料进行预混合，也可以用于小批量地生产饲料成品，现有的用于饲料生产的预混装置，通常都是将需要混合的各种原料放置到预混机内，然后进行搅拌，目前市面上的预混机无法对原料中大的颗粒进行筛除，从而导致大的颗粒影响原料的混合均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料预混合用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括混料桶，所述混料桶上表面连通有进料管，且混料桶下表面连通有出料管，所述混料桶上表面固定连接有电机，且电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆外壁固定连接有搅拌杆，且搅拌杆均匀分布在所述传动杆的外壁，所述传动杆下端外壁固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片下端位于所述出料管的内部，所述出料管下表面固定连接有遮挡装置，所述遮挡装置包括主体框架，且主体框架内壁滑动连接有第一挡板，所述主体框架左侧内壁固定连接有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端与所述第一挡板之间为固定连接，所述混料桶内壁固定连接有筛板，且筛板位于所述进料管的下方，所述混料桶左侧外壁开设有设备孔，且筛板的左端穿过所述设备孔位于所述混料桶的外部。
进一步的，所述进料管上表面连通有进料斗。
进一步的，所述筛板上表面固定连接有第二挡板，且第二挡板分布在筛板上表面的两侧。
进一步的，所述混料桶左侧放置有收集框，且收集框位于筛板左端的下方。
进一步的，所述收集框下表面固定连接有滚轮，且滚轮分布在混料桶下表面。
进一步的，所述收集框外壁铰接有把手。
本实用新型通过改进在此提供一种原料预混合用混料机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型原料通过进料管进入混料桶内，桶筛板对进料管掉落的原料进行过滤，对大颗粒原料进行阻挡，大颗粒原料在倾斜的筛板表面发生滚动，使大颗粒原料从筛板的左端进行掉落，从而使设备对原料中的大的颗粒物进行分离，保证了原料颗粒大小的均匀性，保证了原料预混的均匀性，通过电机输出端的带动使搅拌杆转动，转动的搅拌杆对混料桶内的原料进行搅拌，原料由于先后投放的原因，会使不同原料在混料桶内产生分层，导致转动的搅拌杆对原料的预混效率低，通过电机输出端的带动使螺旋叶片转动，使混料桶底部的原料通过螺旋叶片的转动上升到上端，从而对混料桶内的原料进行翻动，提高了设备预混的效果，提高了设备预混效率，通过电动液压杆伸缩端的收缩，使第一挡板向左移动离开出料管下端，从而使混料桶内的预混料进行出来。
其二：本实用新型通过收集框对筛板下落的大颗粒原料进行承接和收集，方便人员对大颗粒原料进行处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的遮挡装置立体结构示意图；
图3为本实用新型的筛板立体结构示意图。
附图标记说明：1、混料桶；2、电机；3、传动杆；4、出料管；5、螺旋叶片；6、搅拌杆；7、遮挡装置；701、主体框架；702、第一挡板；703、电动液压杆；8、进料管；9、进料斗；10、筛板；11、第二挡板；12、设备孔；13、收集框；14、滚轮；15、把手。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种原料预混合用混料机，如图1-图3所示，包括混料桶1，混料桶1上表面连通有进料管8，且混料桶1下表面连通有出料管4，混料桶1上表面固定连接有电机2，且电机2输出端固定连接有传动杆3，传动杆3外壁固定连接有搅拌杆6，且搅拌杆6均匀分布在传动杆3的外壁，传动杆3下端外壁固定连接有螺旋叶片5，且螺旋叶片5下端位于出料管4的内部，出料管4下表面固定连接有遮挡装置7，遮挡装置7包括主体框架701，且主体框架701内壁滑动连接有第一挡板702，主体框架701左侧内壁固定连接有电动液压杆703，且电动液压杆703伸缩端与第一挡板702之间为固定连接，混料桶1内壁固定连接有筛板10，且筛板10位于进料管8的下方，混料桶1左侧外壁开设有设备孔12，且筛板10的左端穿过设备孔12位于混料桶1的外部；原料通过进料管8进入混料桶1内，桶筛板10对进料管8掉落的原料进行过滤，对大颗粒原料进行阻挡，大颗粒原料在倾斜的筛板10表面发生滚动，使大颗粒原料从筛板10的左端进行掉落，从而使设备对原料中的大的颗粒物进行分离，保证了原料颗粒大小的均匀性，保证了原料预混的均匀性，通过电机2输出端的带动使搅拌杆6转动，转动的搅拌杆6对混料桶1内的原料进行搅拌，原料由于先后投放的原因，会使不同原料在混料桶1内产生分层，导致转动的搅拌杆6对原料的预混效率低，通过电机2输出端的带动使螺旋叶片5转动，使混料桶1底部的原料通过螺旋叶片5的转动上升到上端，从而对混料桶1内的原料进行翻动，提高了设备预混的效果，提高了设备预混效率，通过电动液压杆703伸缩端的收缩，使第一挡板702向左移动离开出料管4下端，从而使混料桶1内的预混料进行出来。
具体的进料管8上表面连通有进料斗9；通过进料斗9，扩大了进料管8的上端口径，方便了原料通过进料管8进入混料桶1内。
具体的筛板10上表面固定连接有第二挡板11，且第二挡板11分布在筛板10上表面的两侧；通过第二挡板11，对筛板10上滚动的大颗粒原料进行位置限制，保证了大颗粒原料从筛板10的左端掉落。
具体的混料桶1左侧放置有收集框13，且收集框13位于筛板10左端的下方；通过收集框13对筛板10下落的大颗粒原料进行承接和收集，方便人员对大颗粒原料进行处理。
具体的收集框13下表面固定连接有滚轮14，且滚轮14分布在混料桶1下表面；通过滚轮14，提高了收集框13和混料桶1的移动性。
具体的收集框13外壁铰接有把手15；通过把手15，方便人员对收集框13进行操作。
工作原理：首先原料通过进料管8进入混料桶1内，桶筛板10对进料管8掉落的原料进行过滤，对大颗粒原料进行阻挡，大颗粒原料在倾斜的筛板10表面发生滚动，使大颗粒原料从筛板10的左端进行掉落，从而使设备对原料中的大的颗粒物进行分离，保证了原料颗粒大小的均匀性，保证了原料预混的均匀性，通过电机2输出端的带动使搅拌杆6转动，转动的搅拌杆6对混料桶1内的原料进行搅拌，原料由于先后投放的原因，会使不同原料在混料桶1内产生分层，导致转动的搅拌杆6对原料的预混效率低，通过电机2输出端的带动使螺旋叶片5转动，使混料桶1底部的原料通过螺旋叶片5的转动上升到上端，从而对混料桶1内的原料进行翻动，提高了设备预混的效果，提高了设备预混效率，通过电动液压杆703伸缩端的收缩，使第一挡板702向左移动离开出料管4下端，从而使混料桶1内的预混料进行出来，然后通过进料斗9，扩大了进料管8的上端口径，方便了原料通过进料管8进入混料桶1内，通过第二挡板11，对筛板10上滚动的大颗粒原料进行位置限制，保证了大颗粒原料从筛板10的左端掉落，随后通过收集框13对筛板10下落的大颗粒原料进行承接和收集，方便人员对大颗粒原料进行处理，通过滚轮14，提高了收集框13和混料桶1的移动性，最后通过把手15，方便人员对收集框13进行操作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种原料预混合用混料机，其特征在于：包括混料桶(1)，所述混料桶(1)上表面连通有进料管(8)，且混料桶(1)下表面连通有出料管(4)，所述混料桶(1)上表面固定连接有电机(2)，且电机(2)输出端固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)外壁固定连接有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)均匀分布在所述传动杆(3)的外壁，所述传动杆(3)下端外壁固定连接有螺旋叶片(5)，且螺旋叶片(5)下端位于所述出料管(4)的内部，所述出料管(4)下表面固定连接有遮挡装置(7)，所述遮挡装置(7)包括主体框架(701)，且主体框架(701)内壁滑动连接有第一挡板(702)，所述主体框架(701)左侧内壁固定连接有电动液压杆(703)，且电动液压杆(703)伸缩端与所述第一挡板(702)之间为固定连接，所述混料桶(1)内壁固定连接有筛板(10)，且筛板(10)位于所述进料管(8)的下方，所述混料桶(1)左侧外壁开设有设备孔(12)，且筛板(10)的左端穿过所述设备孔(12)位于所述混料桶(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种原料预混合用混料机，其特征在于：所述进料管(8)上表面连通有进料斗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种原料预混合用混料机，其特征在于：所述筛板(10)上表面固定连接有第二挡板(11)，且第二挡板(11)分布在筛板(10)上表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种原料预混合用混料机，其特征在于：所述混料桶(1)左侧放置有收集框(13)，且收集框(13)位于筛板(10)左端的下方。
5.根据权利要求4所述的一种原料预混合用混料机，其特征在于：所述收集框(13)下表面固定连接有滚轮(14)，且滚轮(14)分布在混料桶(1)下表面。
6.根据权利要求4所述的一种原料预混合用混料机，其特征在于：所述收集框(13)外壁铰接有把手(15)。
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