CN220802846U - 一种猪饲料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种猪饲料混料机。该设备包括了支撑架、混料桶、进出料口、转轴、支撑段、端盖和搅拌杆，混料桶与支撑架滚动连接，混料桶包括圆柱状的中间段和连通所述中间段两侧的圆锥段，混料桶圆柱段外部设置有进出料口，混料桶内部设置有转轴和搅拌杆，搅拌杆设置于转轴上，在工作时进出料口位于混料桶顶部，猪饲料从进出料口倒进混料桶中，搅拌完成后混料桶转动使进出料口转至混料桶底部，猪饲料在混料桶内从圆锥体斜面向中间聚集，方便倒出，再通过搅拌杆对猪饲料搅动使猪饲料加快倒出，实现猪饲料的混料，本实用新型结构简单，使用效果好，能够减少人工操作，提高工作效率。

Description

一种猪饲料混料机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种猪饲料混料机。

背景技术

猪肉是我国的重要肉类来源，猪的生长周期快，对饲料的利用率高，产肉量也较高，所以猪的养殖有着广阔的发展前景，随着养殖业的发展，养殖场的规模也越来越大，对与猪饲料的供应量的要求也就越来越高，人工进行混料再搅拌无法满足养殖场的需求，于是出现了许多的猪饲料混料机，现有的猪饲料混料机通过混料桶的放置方式可分为卧式混料机和立式混料机。

卧式混料机和立式混料机均是通过搅拌装置在混料机的混料桶内进行搅拌，区别是立式混料机的混料桶为轴向竖直方向放置，因此混料桶内的搅拌装置也是轴向竖直方向设置，而卧式混料机的混料桶为轴向水平方向放置，因此混料桶内的搅拌装置也为轴向水平放置，在对猪饲料这类固态或者固态和液态混合物进行混料时，卧式混料机能将混料桶底部的猪饲料往混料桶顶部翻搅，而立式搅拌机由于其结构无法完成猪饲料从混料桶底部向顶部的翻搅的功能，所以卧式混料机对猪饲料的混料更加均匀。

因此选择卧式混料机更加适合猪饲料的混料，现有卧式混料机的混料桶为轴向水平放置圆柱体，因此在混料完成后将猪饲料从混料桶内倒出时，会有部分猪饲料残留在出料口周围的混料桶内壁上，需要人工将残留的猪饲料倒出，浪费了时间和人力，因此需要解决现有技术中猪饲料无法全部自动倒出的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的饲料无法全部自动倒出的问题，本实用新型提供了一种猪饲料混料机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

本实用性的一种猪饲料混料机，包括支撑架、混料桶、进出料口、搅拌杆和转轴；所述混料桶与支撑架滚动连接；所述混料桶包括圆柱状的中间段和连通所述中间段两侧的圆锥段；所述进出料口设置于所述中间段，且所述进出料口的直径与所述中间段的长度相同；所述转轴转动设置于混料桶内部并且其与混料桶轴线共线，所述转轴上设置有若干搅拌杆。

进一步的，所述进出料口由斗壁围合构成，所述料斗壁为扩张结构。

进一步的，所述搅拌杆一端与转轴相连，另一端与桶壁间距为1-3mm。

进一步的，所述圆锥段的倾斜角度为20-45°。

进一步的，所述混料桶的两端通过支撑段与所述支撑架滚动连接，所述支撑段为凸出混料桶圆锥段侧壁的圆柱体结构。

进一步的，所述转轴的一端在所述混料桶外通过传动结构与转轴电机相连接；所述混料桶的端部固定连接有端盖，所述端盖通过传动结构与滚桶电机相连接。

进一步的，所述进出料口在所述混料桶顶部用于进料；所述进出料口在所述混料桶底部用于出料。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种猪饲料混料机，通过对混料桶进行改进，使混料桶的中间段为圆柱体，混料桶的两端为圆锥体，进出料口设置于混料桶的圆柱段；使混料机进出料口位于混料桶的顶部用于进料；进出料口位于混料桶的底部位置用于出料；进料口和出料口结合为一个进出料口，进出料口位于混料桶顶部进行混料，能够在搅拌湿饲料时避免水从出料口的缝隙流出，混料桶的圆锥段能使猪饲料在倒出时往圆柱段滑动聚集，再通过搅拌杆的搅拌完全倒出混料桶，不需要人工将堆积在混料桶内壁的猪饲料倒出，实现了混料和倒出饲料的全自动，节省了人力和时间，提高了工作效率，降低了使用成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的一种猪饲料混料机的正面结构示意图；

图2为本实用新型的一种猪饲料混料机进出料口位于混料桶顶部的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的一种猪饲料混料机进出料口位于混料桶底部的侧面结构示意图。

附图标记说明：1、混料桶；2、进出料口；3、支撑架；4、搅拌杆；5、转轴；6、支撑段；7、端盖。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

如图1-3所示，本实施例中的一种猪饲料混料机，包括支撑架3、混料桶1、进出料口2、搅拌杆4和转轴5；所述混料桶1与支撑架3滚动连接；所述混料桶1包括圆柱状的中间段和连通所述中间段两侧的圆锥段；所述进出料口2设置于所述中间段，且所述进出料口2的直径与所述中间段的长度相同；所述转轴5转动设置于混料桶1内部并且其与混料桶1轴线共线，所述转轴5上设置有若干搅拌杆4，混料桶1两侧的圆锥段在出料时能使饲料往中间圆柱段聚集，进出料口2在出料时混料桶1转动以便饲料从进出料口2倒出，搅拌杆4搅拌饲料并且在倒出饲料时辅助倒出，通过混料桶1的圆锥段的倾斜面使饲料向圆柱段滑动聚集，再通过混料桶1转动时进出料口2转动的配合，使混料机能够实现更高的效率。

为了使猪饲料能够更方便地从进出料口2倒进和倒出，在一实施例中，进出料口2设置于混料桶1的圆柱段的外部，并且进出料口2由斗壁围合构成，所述料斗壁为扩张结构，由于进出料口2位于中间的圆柱段，所以当猪饲料在混料桶1内要倒出时，处于圆柱段的猪饲料被优先倒出混料桶1，而位于圆锥段的猪饲料则在圆柱段的猪饲料倒出后滑向圆柱段，不会积聚在混料桶1内部，进出料口2的料斗壁扩张结构，能够在将猪饲料倒进混料桶1时不会洒出进出料口2，在将猪饲料倒出混料桶1时也能使猪饲料顺着进出料口2倒出，不会使猪饲料洒出进出料口2引导的范围。

由于混料桶1由圆柱段和圆锥段组成，为了使混料桶1内的猪饲料能够得到充分搅拌，在一实施例中，搅拌杆4一端与转轴5相连，另一端与桶壁间距为1-3mm，搅拌杆4不仅能够实现对猪饲料的搅拌，还能在猪饲料倒出混料桶1时随着搅拌杆4的转动辅助猪饲料倒出混料桶1，由于搅拌杆4边缘靠近混料桶1内壁，因此也能将部分粘粘在圆锥段内壁的猪饲料刮下并且向混料桶1中间圆柱段推送，使猪饲料在完成搅拌后能够全部倒出，不需要人工再去将粘在混料桶1内壁的猪饲料铲出，也不会使猪饲料粘在混料桶1内壁上没有及时以至于猪饲料变质，进而在下一次混料时又与新的饲料再混合，因此能够保证猪饲料的品质和安全。

为了使猪饲料能够更快地行圆锥段往圆柱段聚集，在一实施例中，圆锥段的倾斜角度为20-45°，由于猪饲料分为干饲料和湿饲料，当需要混合成湿饲料时，则需要往饲料中加入一定量的水，猪饲料加入水成为湿饲料后会使猪饲料容易粘粘在混料桶1内壁上，不易倒出，因此混料桶1的圆柱段两端为圆锥段，在猪饲料粘粘时可以在搅拌杆4的搅拌下从混料桶1内壁上掉落，并且通过圆锥段的倾斜面往圆柱段聚集，因此圆锥段的倾斜面需要有一定的角度，当倾斜角度为20°时，猪饲料正好能在搅拌杆4的作用下掉落并往圆柱段滑动聚集，当倾斜角度小于20°时，猪饲料无法全部向圆柱段滑动，聚集效果较差；当倾斜角度为45°时，猪饲料在搅拌杆4的作用下能顺利掉落，并且猪饲料向圆柱段聚集效果好，圆锥段的倾斜角度越大，则效果越好，但是当倾斜角度大于45°时，圆锥体的体积将变得更小，使混料桶1体积也变小，降低了使用效率，且角度越大时，圆锥段与圆柱段的连接面也变得更大，使设备的支撑架3需要更高，提高了设备的重心，降低了设备工作的稳定性。

为了使混料桶1能够实现进出料口2在混料桶1顶部进料，又可以转到混料桶1斜下方位置出料，在一实施例中，混料桶1两端有固定在混料桶1上的支撑段6，支撑段6可设置正支撑架3上对应位置的支撑孔中，支撑段6与支撑架3之间为滚动连接，混料桶1一端的转轴5贯穿于支撑段6中心位置并延伸出支撑架3外侧，并与外部转轴电机相连接，通过转轴电机能够驱动转轴5转动，对混料桶1内部的猪饲料进行搅拌，混料桶1另一端的支撑段6上固定连接了一个端盖7，端盖7延伸出支撑架3外侧，一方面能够作为转轴5的保护盖，另一方面能够与外部滚桶电机相连接，能够带动整个混料桶1进行转动。

为了能够使混料桶1上不再同时设置进料口和出料口，减少混料桶1的开口，以及出料口设置在底部会导致搅拌湿饲料时水从出料口缝隙中流出，在一实施例中，通过转动混料桶1，使进出料口2在混料桶1顶部用于进料，进出料口2位于混料桶1底部用于出料，通过只设置一个开口同时用于进料和出料，一方面能减少混料桶1的开口，一方面能在搅拌湿饲料时水不会流出，能够有效减少水的浪费。

工作原理：本实施例中的一种猪饲料混料机，包括支撑架3、混料桶1、进出料口2、搅拌杆4、转轴5、端盖7和支撑段6，支撑段6固定于混料桶1上，并与支撑架3的对应位置滚动连接，混料桶1包括中间的圆柱段和两侧的圆锥段，进出料口2位于混料桶1的圆柱段，转轴5位于混料桶1内部并且其与混料桶1轴线共线，转轴5上设置有若干的搅拌杆4，搅拌杆4有长搅拌杆和短搅拌杆，混料桶1一侧转轴5的一侧与转轴5电机连接，另一侧的端盖7与滚筒电机连接，进出料口2在混料桶1顶部用于进料，进料完成启动电机使转轴5转动，对猪饲料进行搅拌，搅拌完成以后启动端盖7一侧的电机使混料桶1转动，进出料口2在混料桶1底部位置，将猪饲料倒出，混料桶1圆锥段的猪饲料顺着斜面滑向中间圆柱段聚集倒出，完成猪饲料的混料过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种猪饲料混料机，其特征在于，包括支撑架(3)、混料桶(1)、进出料口(2)、搅拌杆(4)和转轴(5)；所述混料桶(1)与支撑架(3)滚动连接；所述混料桶(1)包括圆柱状的中间段和连通所述中间段两侧的圆锥段；所述进出料口(2)设置于所述中间段，且所述进出料口(2)的直径与所述中间段的长度相同；所述转轴(5)转动设置于混料桶(1)内部并且其与混料桶(1)轴线共线，所述转轴(5)上设置有若干搅拌杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述进出料口(2)由料斗壁围合构成，所述料斗壁为扩张结构。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述搅拌杆(4)一端与转轴(5)相连，另一端与桶壁间距为1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述圆锥段的倾斜角度为20-45°。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述混料桶(1)的两端通过支撑段与所述支撑架(3)滚动连接，所述支撑段为凸出混料桶(1)圆锥段侧壁的圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述转轴(5)的一端在所述混料桶(1)外通过传动结构与转轴电机相连接；所述混料桶(1)的端部固定连接有端盖(7)，所述端盖(7)通过传动结构与滚桶电机相连接。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料混料机，其特征在于，所述进出料口(2)在所述混料桶(1)顶部用于进料；所述进出料口(2)在所述混料桶(1)底部用于出料。