CN209794191U - 一种易清洁的高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易清洁的高效搅拌机，包括搅拌筒和搅拌装置，搅拌装置包括两根搅拌杆和电机，电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴上连接有转盘，两根搅拌杆均插接在转盘远离电机的一侧，两根搅拌杆的中部插接有固定杆，固定杆的一端固设有上刮片，固定杆的一端固设有下刮片，转盘的下端面固设有立杆，立杆贯穿固定板的中部，且靠近搅拌筒的筒底，立杆下端固设有绞龙叶片，本实用新型结构合理，电机带动转盘转动，使两根搅拌杆随着转盘转动，将混凝土快速搅拌，固定杆随着搅拌杆转动，其两侧的刮片将黏在搅拌筒侧壁上的混凝土刮下，使搅拌筒侧壁能够保持清洁。

Description

一种易清洁的高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种易清洁的高效搅拌机。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程。在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。

为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀，搅拌时间短，卸料快，残留量少，耗能低和污染少。而影响混改进型混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。

普通的混凝土搅拌机只有一根搅拌杆，对混凝土的搅拌效率较低，使混凝土需要搅拌较长的时间才能搅拌充分。而在长时间的搅拌中，混凝土容易粘在搅拌筒的内壁，不易清洁。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易清洁的高效搅拌机，具有装有两根搅拌杆，能快速将混凝土搅拌充分，使混凝土不易黏在搅拌筒内壁，且在搅拌过程中，有刮板一直清理搅拌筒的侧壁，使搅拌筒能够保持清洁的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种易清洁的高效搅拌机，包括搅拌筒和搅拌装置，所述搅拌装置包括两根搅拌杆和电机，所述电机的输出轴上连接有减速机，所述减速机的输出轴上连接有转盘，两根所述搅拌杆均插接在转盘远离电机的一侧，两根所述搅拌杆均呈倾斜状态，两根所述搅拌杆互不接触，所述搅拌杆上设有若干搅拌叶，两根所述搅拌杆的中部插接有固定杆，所述固定杆贯穿两根搅拌杆，所述固定杆的一端固设有上刮片，所述固定杆远离上刮片的一端固设有下刮片，所述转盘的下端面固设有立杆，所述立杆贯穿固定板的中部，且靠近搅拌筒的筒底，所述立杆下端固设有绞龙叶片，所述搅拌筒上设有筒盖，所述筒盖上固设有安装架，所述电机和减速机均位于安装架内，所述筒盖的内部固设有限位槽，所述转盘位于限位槽内。

采用上述技术方案，电机和减速机带动转盘转动，使转盘能够带动立杆和搅拌杆转动，搅拌杆上的若干搅拌叶和立杆下端的绞龙叶片，对位于搅拌筒内的混凝土混合料进行搅拌，使混凝土混合料能被快速搅拌充分；搅拌杆和立杆转动时，会带动固定杆转动，固定杆带动上刮片和下刮片移动，使上刮片和下刮片将黏在搅拌筒内壁上的混凝土刮下，使搅拌筒能够保持清洁。

作为优选，所述搅拌叶呈片状，所述搅拌叶上开设有流通口。

采用上述技术方案，叶片状的搅拌叶能够搅动更大面积的混凝土，流通口能使混凝土流过，减小搅拌时，混凝土对搅拌叶的阻力，使搅拌叶能够更好的将混凝土搅拌充分。

作为优选，所述搅拌筒的侧壁固设有水箱，所述水箱内设有高压水泵，所述高压水泵的输出轴上连接有导水管，所述搅拌筒的外侧设有一圈环槽，所述导水管远离水泵的一端位于环槽内，所述导水管的侧壁上设有若干高压喷头，所述高压喷头远离导水管的一端贯穿环槽的侧壁，且位于搅拌筒内侧。

采用上述技术方案，当搅拌筒内没有混凝土时，开启高压水泵，将水箱内的水送入到导水管内，并通过高压喷头将水喷到搅拌筒内，冲刷搅拌筒内壁，配合上刮片和下刮片，实现对搅拌筒内壁的清洁。

作为优选，所述环槽的两侧开设有固定孔，所述搅拌筒上设有固定销，所述固定销与固定孔配合。

采用上述技术方案，导水管放置在滑槽内，固定销插入到固定孔内，将导水管固定，使导水管不会与搅拌筒脱离，让导水管能够更好的实现清洗工作。

作为优选，所述搅拌筒的上端固设有进料斗，所述搅拌筒的下端固设有出料管，所述出料管内设有阀门。

采用上述技术方案，混凝土的混合料从进料斗处加入，搅拌完成后的混凝土从出料管流出，不需要经常打开筒盖，使搅拌机的使用更加方便。

作为优选，所述搅拌筒的底部呈斜面，所述斜面较低的一侧与出料管相通。

采用上述技术方案，打开阀门后，混凝土会顺着倾斜的搅拌筒底流动，使搅拌完成后的混凝土更易从搅拌筒内流出。

作为优选，所述搅拌筒的下端设有支撑架，所述支撑架包括支撑环与支撑脚，所述支撑环套设在搅拌筒的侧壁，所述支撑环的一侧开设有缺口，所述缺口与出料管配合。

采用上述技术方案，出料管可以从缺口处经过，使搅拌筒能够放置到支撑环内，支撑环套在搅拌筒的外侧，使搅拌筒在工作时，不会左右晃动，能够更加平稳，有利于对混凝土的搅拌。

作为优选，所述支撑脚上设有支撑杆，所述搅拌筒放置在支撑杆上，所述支撑杆的上端面固设有缓冲垫。

采用上述技术方案，搅拌筒的下端放置在支撑杆上，支撑杆将搅拌筒支撑住，缓冲垫能够减缓搅拌筒工作时产生的震动，使支撑脚能够更好的对搅拌筒进行支撑，使搅拌筒不易翻到。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视图；

图3为实施例的另一种剖视图；

图4为图3中A区的放大图。

附图标记：1、搅拌筒；11、筒盖；111、安装架；112、限位槽；12、水箱；121、高压水泵；122、导水管；123、高压喷头；13、环槽；131、固定孔；132、固定销；14、进料斗；15、出料管；151、阀门；2、搅拌装置；21、电机；22、减速机；23、转盘；24、立杆；241、绞龙叶片；3、搅拌杆；31、搅拌叶；311、流通口；4、固定杆；41、上刮片；42、下刮片；5、支撑架；51、支撑环；511、缺口；52、支撑脚；53、支撑杆；531、缓冲垫。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种易清洁的高效搅拌机，包括搅拌筒1和搅拌装置2。搅拌装置2包括两根搅拌杆3和电机21。电机21的输出轴上连接有减速机22，减速机22的输出轴上连接有转盘23。搅拌筒1上设有筒盖11。筒盖11上固设有安装架111，电机21和减速机22均位于安装架111内。筒盖11的内部固设有限位槽112，转盘23位于限位槽112内。

电机21和减速机22放置在安装架111内，电机21带动减速机22的输出轴转动，减速机22的输出轴贯穿筒盖11的侧壁，且与转盘23的上端面的中心处固定连接，减速机22会带动转盘23转动。限位槽112将转盘23的上侧与下侧卡住，使转盘23不会上下起伏，只能在水平方向上转动，使转盘23能够转得更加平稳。

如图2所示，两根搅拌杆3均插接在转盘23远离电机21的一侧，两根搅拌杆3均呈倾斜状态，两根搅拌杆3互不接触。搅拌杆3上设有若干搅拌叶31。搅拌叶31呈片状，搅拌叶31上开设有流通口311。

转盘23转动会带动两根搅拌杆3在搅拌筒1内转动，使搅拌杆3和搅拌叶31搅动混凝土混合料，将混凝土混合料被快速搅拌，使混凝土混合料能够被快速搅拌充分。

片状的搅拌叶31能够增大与混凝土的接触，使混凝土混合料能够更快的被搅拌充分。在搅拌叶31搅动混凝土混合料时，混凝土混合料会从流通口311流过，减小搅拌叶31受到的阻力，使搅拌杆3和搅拌叶31能够更好地搅拌混凝土混合料。

如图3所示，两根搅拌杆3的中部插接有固定杆4。固定杆4贯穿两根搅拌杆3。固定杆4的一端固设有上刮片41，固定杆4远离上刮片41的一端固设有下刮片42。

如图2所示，转盘23的下端面固设有立杆24。立杆24贯穿固定板的中部，且靠近搅拌筒1的筒底。立杆24下端固设有绞龙叶片241。

转盘23转动时，会带动立杆24转动，使立杆24带动绞龙叶片241转动。绞龙叶片241会搅拌位于下方的混凝土混合料，使混凝土混合料能够被充分搅拌。

搅拌杆3和立杆24转动，能够带动固定杆4转动，使立杆24带动上刮片41和下刮片42沿着搅拌筒1的内壁转动，将黏在搅拌筒1内壁的混凝土刮下，使搅拌筒1内壁能够保持清洁。

如图2和图4所示，搅拌筒1的侧壁固设有水箱12。水箱12内设有高压水泵121。高压水泵121的输出轴上连接有导水管122，搅拌筒1的外侧设有一圈环槽13，导水管122远离水泵的一端位于环槽13内。环槽13的两侧开设有固定孔131，搅拌筒1上设有固定销132，固定销132与固定孔131配合。

如图2所示，导水管122的侧壁上设有若干高压喷头123。高压喷头123远离导水管122的一端贯穿环槽13的侧壁，且位于搅拌筒1内侧。

导水管122放置在环槽13内，将固定销132插入到固定孔131内，使导水管122与搅拌筒1的侧壁固定。

当搅拌筒1内没有混凝土时。高压水泵121将水送入到导水管122内，导水管122内的水会被高压喷头123喷出，冲刷搅拌筒1的侧壁，将黏在搅拌筒1内壁的混凝土冲下。同时，开启电机21，使上刮板和下刮板能够将搅拌筒1内壁的混凝土刮下。高压喷头123、上刮板和下刮板同时工作，使搅拌筒1内壁能够被清理的更加干净。

如图1所示，搅拌筒1的上端固设有进料斗14。搅拌筒1的下端固设有出料管15，出料管15内设有阀门151。搅拌筒1的底部呈斜面，斜面较低的一侧与出料管15相通。

混凝土混合料从进料斗14处加入到搅拌筒1内，无需打开筒盖11，使搅拌机的加料更加方便。

打开阀门151，搅拌筒1内的混凝土会沿着倾斜的底部，从出料管15流出，使搅拌筒1内的混凝土更方便取出。

如图1所示，搅拌筒1的下端设有支撑架5。支撑架5包括支撑环51与支撑脚52。支撑环51套设在搅拌筒1的侧壁。支撑环51的一侧开设有缺口511，缺口511与出料管15配合。支撑脚52上设有支撑杆53，搅拌筒1放置在支撑杆53上。支撑杆53的上端面固设有缓冲垫531。

出料管15从缺口511处经过，将搅拌筒1放置在支撑杆53上，支撑环51将搅拌筒1的侧壁固定，使搅拌筒1在工作时，不会左右摇晃，使搅拌筒1能够更加平稳。

缓冲垫531能够减缓搅拌筒1在竖直方向上的震动，使搅拌筒1能够更加平稳，使支撑脚52能够将搅拌筒1支撑住，使搅拌筒1不会翻到。

工作原理：将搅拌筒1放置在支撑架5上，使支撑环51套在搅拌筒1的侧壁，将搅拌筒1固定。开启电机21，让减速机22带动转盘23转动。转盘23待定立杆24和两根搅拌杆3转动。搅拌杆3带动搅拌叶31搅动混凝土混合液，使混合液能够被快速搅拌充分。立杆24带动绞龙叶片241转动，使绞龙叶片241搅动位于搅拌筒1内腔底部的混合液，使混合液能够被充分搅拌，实现对混凝土的快速搅拌。

两根搅拌杆3和立杆24，会带动固定杆4转动，使上刮片41和下刮片42贴着搅拌筒1内壁移动，将黏在搅拌筒1内壁的混凝土刮下，使搅拌筒1内壁保持清洁。高压水泵121能将水送入到导水管122内，并被高压喷头123喷射到搅拌筒1内壁，冲刷搅拌筒1内壁，使搅拌筒1能够保持清洁，实现对搅拌筒1的清洁。

Claims (8)

1.一种易清洁的高效搅拌机，包括搅拌筒(1)和搅拌装置(2)，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括两根搅拌杆(3)和电机(21)，所述电机(21)的输出轴上连接有减速机(22)，所述减速机(22)的输出轴上连接有转盘(23)，两根所述搅拌杆(3)均插接在转盘(23)远离电机(21)的一侧，两根所述搅拌杆(3)均呈倾斜状态，两根所述搅拌杆(3)互不接触，所述搅拌杆(3)上设有若干搅拌叶(31)，两根所述搅拌杆(3)的中部插接有固定杆(4)，所述固定杆(4)贯穿两根搅拌杆(3)，所述固定杆(4)的一端固设有上刮片(41)，所述固定杆(4)远离上刮片(41)的一端固设有下刮片(42)，所述转盘(23)的下端面固设有立杆(24)，所述立杆(24)贯穿固定板的中部，且靠近搅拌筒(1)的筒底，所述立杆(24)下端固设有绞龙叶片(241)，所述搅拌筒(1)上设有筒盖(11)，所述筒盖(11)上固设有安装架(111)，所述电机(21)和减速机(22)均位于安装架(111)内，所述筒盖(11)的内部固设有限位槽(112)，所述转盘(23)位于限位槽(112)内。

2.根据权利要求1所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶(31)呈片状，所述搅拌叶(31)上开设有流通口(311)。

3.根据权利要求1所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(1)的侧壁固设有水箱(12)，所述水箱(12)内设有高压水泵(121)，所述高压水泵(121)的输出轴上连接有导水管(122)，所述搅拌筒(1)的外侧设有一圈环槽(13)，所述导水管(122)远离水泵的一端位于环槽(13)内，所述导水管(122)的侧壁上设有若干高压喷头(123)，所述高压喷头(123)远离导水管(122)的一端贯穿环槽(13)的侧壁，且位于搅拌筒(1)内侧。

4.根据权利要求3所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述环槽(13)的两侧开设有固定孔(131)，所述搅拌筒(1)上设有固定销(132)，所述固定销(132)与固定孔(131)配合。

5.根据权利要求1所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(1)的上端固设有进料斗(14)，所述搅拌筒(1)的下端固设有出料管(15)，所述出料管(15)内设有阀门(151)。

6.根据权利要求1所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(1)的底部呈斜面，所述斜面较低的一侧与出料管(15)相通。

7.根据权利要求1所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(1)的下端设有支撑架(5)，所述支撑架(5)包括支撑环(51)与支撑脚(52)，所述支撑环(51)套设在搅拌筒(1)的侧壁，所述支撑环(51)的一侧开设有缺口(511)，所述缺口(511)与出料管(15)配合。

8.根据权利要求7所述的一种易清洁的高效搅拌机，其特征在于，所述支撑脚(52)上设有支撑杆(53)，所述搅拌筒(1)放置在支撑杆(53)上，所述支撑杆(53)的上端面固设有缓冲垫(531)。