CN209775127U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，包括机架和竖直连接在机架上搅拌筒，所述搅拌筒顶部连接有盖子，所述盖子上设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴伸出盖子底部且连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有将混凝土搅拌的螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘设有刀刃，所述搅拌筒的内壁上沿搅拌筒的轴线方向连接有若干行摩擦块，相邻两行的摩擦块交错排列且相邻摩擦块之间形成有间隙，所述盖子上设有入料管，所述搅拌筒底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。本实用新型通过螺旋叶片工作的过程中，能将水平方向上的混凝土搅拌均匀，由于螺旋叶片本身结构的设置，也能将竖直方向上的混凝土搅拌均匀，且通过与摩擦块的配合，使搅拌的效果更佳。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀，混凝土制备过程中需要使用混凝土搅拌机，混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。

公开号为CN204748935U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶内的中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部设有挡料板，搅拌桶的底部设有电机；所述搅拌轴的上部设有连杆，连杆的末端固定设有刮料板；在搅拌轴的上部还设有一级搅拌叶片，一级搅拌叶片为向下倾斜状，搅拌轴中间设有二级搅拌叶片，二级搅拌叶片为水平设置，搅拌轴下部设有三级搅拌叶片，三级搅拌叶片为向上倾斜状；在所述搅拌桶的底部设有出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：连接在搅拌轴上的一级搅拌叶片、二级搅拌叶片和三级搅拌叶片，在搅拌的过程中，水平方向上的物料能搅拌均匀，而竖直方向上的物料容易产生搅拌不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机，解决了竖直方向上的物料容易产生搅拌不均匀的现象。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括机架和竖直连接在机架上搅拌筒，所述搅拌筒顶部连接有盖子，所述盖子上设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴伸出盖子底部且连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有将混凝土搅拌的螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘设有刀刃，所述搅拌筒的内壁上沿搅拌筒的轴线方向连接有若干行摩擦块，相邻两行的摩擦块交错排列且相邻摩擦块之间形成有间隙，所述盖子上设有入料管，所述搅拌筒底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。

通过采用上述技术方案，物料从入料管中投入搅拌筒中，该过程不需要打开盖子进行投放物料，该过程较为简单，方便操作，有助于提高搅拌混凝土的效率；搅拌轴上连接有将混凝土搅拌的螺旋叶片，在螺旋叶片工作的过程中，能将水平方向上的混凝土搅拌均匀，由于螺旋叶片本身结构的设置，也能将竖直方向上的混凝土搅拌均匀；螺旋叶片的边缘设有刀刃，刀刃较为锋利，有助于加快搅拌的速度，使搅拌更均匀；通过在搅拌筒内壁设置有若干行摩擦块，摩擦块使搅拌筒的内壁凹凸不平，当螺旋叶片在旋转的过程中，摩擦块与螺旋叶片配合使搅拌的效果更佳；搅拌筒内壁设置的摩擦块，减少混凝土直接与搅拌筒接触的可能，有助于增长搅拌筒的使用寿命；当搅拌均匀后，通过控制阀门，使物料从搅拌筒底部的出料管中流出。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦块的一端面与搅拌筒的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，摩擦块的一端面与搅拌筒的内壁贴合，即摩擦块的一端面与搅拌筒的连接处不存在间隙，减少混凝土流入连接处造成该装置故障的可能。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦块的厚度为8到12mm内。

通过采用上述技术方案，摩擦块的厚度范围控制在8到12mm之间，根据实际的需要可以进行调节，该厚度范围内的摩擦块既能起到搅拌效果更佳的作用和保护搅拌筒的作用，同时其重量控制合理，减少由于摩擦块过厚导致搅拌筒承重过大的可能。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒内部的下方设有导流面。

通过采用上述技术方案，在搅拌筒内部的下方设置有导流面，当搅拌结束后，该导流面起到导流的作用，使搅拌后的混凝土较容易流入出料管，减少混凝土堆积在搅拌筒底部的可能。

本实用新型进一步设置为：所述入料管的截面为梯形，入料管顶端的端口大于底端的端口。

通过采用上述技术方案，入料管的截面为梯形，其顶端的端口大于底端的端口，即该入料管起到导流的作用，结合重力的因素，使物料更容易落入搅拌筒中，减少物料堆积在入料管造成资源浪费的可能。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴的底部固定有将出料管处的混凝土搅拌的转轴，所述搅拌轴和转轴位于同一轴线方向上。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和转轴相互连接，搅拌轴能带动转轴旋转，当混凝土从出料管中流出时，由于出料管的直径相对于搅拌筒较小，流出的直径发生变化，转轴能将出料管处的混凝土进行搅拌，减少混凝土在出料管处发生堵塞的可能。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上设有疏通叶片。

通过采用上述技术方案，转轴上设有疏通叶片，该疏通叶片增大与混凝土的接触面积，使搅拌的效果更佳，减少混凝土在出料管处发生堵塞的可能。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设螺旋叶片，在螺旋叶片工作的过程中，能将水平方向上的混凝土搅拌均匀，由于螺旋叶片本身结构的设置，也能将竖直方向上的混凝土搅拌均匀，螺旋叶片的边缘设有刀刃，刀刃较为锋利，有助于加快搅拌的速度，使搅拌更均匀，在搅拌筒内壁设置有若干行摩擦块，摩擦块使搅拌筒的内壁凹凸不平，当螺旋叶片在旋转的过程中，摩擦块与螺旋叶片配合使搅拌的效果更佳，且能减少混凝土直接与搅拌筒接触的可能，有助于增长搅拌筒的使用寿命；

2.通过限定摩擦块的厚度范围8到12mm内，该厚度范围内的摩擦块既能起到搅拌效果更佳的作用和保护搅拌筒的作用，同时其重量控制合理，减少由于摩擦块过厚导致搅拌筒承重过大的可能；

3.通过设置导流面，该导流面起到导流的作用，使搅拌后的混凝土较容易流入出料管，减少混凝土堆积在搅拌筒底部的可能；

4.通过设置转轴和疏通叶片，能将出料管处的混凝土进行搅拌，减少混凝土在出料管处发生堵塞的可能。

附图说明

图1是本实用新型的一种混凝土搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、机架；2、搅拌筒；21、出料管；22、阀门；23、导流面；24、卡扣；3、盖子；31、入料管；32、卡块；4、驱动装置；5、搅拌轴；51、螺旋叶片；52、刀刃；6、摩擦块；7、转轴；71、疏通叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土搅拌机，包括机架1和竖直连接在机架1上的搅拌筒2。在本实施例中，机架1上连接有搅拌筒2，搅拌筒2的开口朝上。

参照图1，搅拌筒2顶部连接有盖子3。在本实施例中，在搅拌筒2的外壁上固定有卡扣24，盖子3上固定有卡块32，通过卡扣24和卡块32的配合将盖子3和搅拌筒2连接，当需要清理和检查搅拌筒2的内部时，通过调节卡扣24，便于将盖子3打开。

参照图1，盖子3上设有入料管31。在本实施例中，入料管31与搅拌筒2连通，入料管31的截面为梯形，入料管31顶端的端口大于底端的端口，入料管31形成导流的作用。

参照图1和图2，搅拌筒2底部设有出料管21。在本实施例中，出料管21与搅拌筒2连通，搅拌筒2内部的下方设有导流面23，导流面23对混凝土起到导流的作用，导流面23的底部与出料管21连接，出料管21上设有控制混凝土流出阀门22。

参照图1和图2，盖子3上设有驱动装置4，驱动装置4的输出轴伸出盖子3底部且连接有搅拌轴5。在本实施例中，驱动装置4能驱动搅拌轴5，驱动装置4的输出轴通过联轴器与搅拌轴5连接。

参照图2，搅拌轴5上设有将混凝土搅拌的螺旋叶片51。在本实施例中，螺旋叶片51固定连接在搅拌轴5上，螺旋叶片51的边缘设有刀刃52，刀刃52使搅拌的效果更佳，有助于使混凝土搅拌均匀。

参照图2，搅拌筒2的内壁上沿搅拌筒2的轴线方向连接有若干行摩擦块6。在本实施例中，相邻两行的摩擦块6交错排列，相邻摩擦块6之间形成有间隙，搅拌中的混凝土能通过相邻摩擦块6之间的间隙，该设置对混凝土具有导流的效果，螺旋叶片51与摩擦块6之间存在间隙，螺旋叶片51在工作的过程中，不会与摩擦块6发生触碰，摩擦块6的一端面与搅拌筒2的内壁贴合，其余的端面与混凝土抵接，即摩擦块6与搅拌筒2的连接处不存在间隙，摩擦块6的厚度为8到12mm内，该厚度的设置范围既能达到搅拌均匀的效果和保护搅拌筒2的效果，又能减轻搅拌筒2的负重。

参照图1和图2，搅拌轴5的底部固定有将出料管21处的混凝土搅拌的转轴7，转轴7上设有疏通叶片71。在本实施例中，搅拌轴5和转轴7为固定连接，搅拌轴5和转轴7位于同一轴线方向上，搅拌轴5和转轴7是同轴传动，当搅拌轴5旋转时能带动转轴7旋转，转轴7和疏通叶片71位于出料管21顶部的端口处，疏通叶片71与出料管21之间存在间隙，疏通叶片71能使混凝土通过。

本实施例的实施原理为：一种混凝土搅拌机，将物料从入料管31中投入，该过程不需要打开盖子3进行投放物料，该过程较为简单，方便操作，有助于提高搅拌混凝土的效率。

通过启动驱动装置4，则搅拌轴5发生转动，从而使螺旋叶片51发生转动，能将水平方向上的混凝土搅拌均匀，由于螺旋叶片51本身结构的设置，也能将竖直方向上的混凝土搅拌均匀，螺旋叶片51的边缘设有刀刃52，刀刃52较为锋利，有助于加快搅拌的速度，使搅拌更均匀，在搅拌的过程当中，增设的摩擦块6使搅拌筒2的内壁凹凸不平，当螺旋叶片51在旋转的过程中，摩擦块6与螺旋叶片51配合使搅拌的效果更佳，且减少混凝土直接与搅拌筒2接触的可能，有助于增长搅拌筒2的使用寿命。

当搅拌均匀后，通过通过控制阀门22，使物料从搅拌筒2底部的出料管21中流出，由于搅拌轴5和转轴7相互连接，搅拌轴5能带动转轴7旋转，且转轴7上连接有疏通叶片71，转轴7和疏通叶片71能将出料管21处的混凝土进行搅拌，减少混凝土在出料管21处发生堵塞的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌机，包括机架(1)和竖直连接在机架(1)上搅拌筒(2)，其特征在于：所述搅拌筒(2)顶部连接有盖子(3)，所述盖子(3)上设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的输出轴伸出盖子(3)底部且连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上设有将混凝土搅拌的螺旋叶片(51)，所述螺旋叶片(51)的边缘设有刀刃(52)，所述搅拌筒(2)的内壁上沿搅拌筒(2)的轴线方向连接有若干行摩擦块(6)，相邻两行的摩擦块(6)交错排列且相邻摩擦块(6)之间形成有间隙，所述盖子(3)上设有入料管(31)，所述搅拌筒(2)底部设有出料管(21)，所述出料管(21)上设有阀门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述摩擦块(6)的一端面与搅拌筒(2)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述摩擦块(6)的厚度为8到12mm内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(2)内部的下方设有导流面(23)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述入料管(31)的截面为梯形，入料管(31)顶端的端口大于底端的端口。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(5)的底部固定有将出料管(21)处的混凝土搅拌的转轴(7)，所述搅拌轴(5)和转轴(7)位于同一轴线方向上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述转轴(7)上设有疏通叶片(71)。