CN110150701A - 一种牲畜饲料压缩成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种牲畜饲料压缩成型装置，属于饲料加工设备领域。其技术方案为：包括底架，设置在底架上的储料桶和压缩机构，还包括设置在储料桶上并压缩机构构成机械连动的搅拌机构和排料机构；顶板上设置有圆形状的齿轮箱；储料桶包括一圆柱状桶体，圆柱状桶体通过一对倒U形架设置在顶板上，圆柱状桶体底部连接有一横截面为梯形的桶体A，桶体A底部设置有出料管，出料管底端连接有一圆柱状排料管，排料管与后侧板平行设置，排料管中设置有排料机构。本发明的有益效果为：将压缩、进料、出料和防止原料结块多项工序一体化，并使压缩的饲料质量基本保持一致，方便饲养员投食，同时提高了工作效率，节省了大量的人力。

Description

一种牲畜饲料压缩成型装置
技术领域
本发明涉及一种饲料加工设备领域，尤其涉及一种牲畜饲料压缩成型装置。
背景技术
目前，广泛的饲料生产需要用到饲料压缩装置，但现有的压缩装置局限性多，压缩效果差，维护难，在制造或加工时都非常的繁琐，从目前现有的技术可以得知一下几个缺点，装置结构复杂，饲料压缩的同时难以完成饲料的成型，饲料压缩形状不一，加工效率低，生产成本高，且机器造价成本高，压缩成型效果差，重量不同，饲养员有时喂养牲畜时需要实现称量饲料的重量，定量喂养，称量浪费大量人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将压缩、进料、出料和防止原料结块多项工序一体化，并使压缩的饲料质量基本保持一致，方便饲养员投食，同时提高了工作效率，节省了大量的人力的牲畜饲料压缩成型装置。
本发明是通过如下措施实现的：
一种牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，包括底架，设置在所述底架上的储料桶和压缩机构，还包括设置在所述储料桶上并所述压缩机构构成机械连动的搅拌机构和排料机构；
所述压缩机构用于将预先加工处理的饲料利用所述定形板上的所述定形孔压缩成圆柱状，所述搅拌机构用于搅拌所述储料桶中的饲料防止结块，所述排料机构用于将所述储料桶中的饲料输送到所述定形孔中，所述压缩机构、搅拌机构和排料机构依靠若干齿轮传动，实现一体化运作，均通过所述电机带动进行运作。
所述底架包括底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板之间水平设置有隔板A，所述隔板A与所述顶板之间设置有前侧板，所述隔板A与所述底板之间竖直设置有隔板B，所述顶板上设置有圆形状的齿轮箱；
优选的，所述底板下端面四角处设置有垫块；
所述储料桶包括一圆柱状桶体，所述圆柱状桶体通过一对倒U形架设置在所述顶板上，所述圆柱状桶体底部连接有一横截面为梯形的桶体A，所述桶体A底部设置有出料管，所述出料管底端连接有一圆柱状排料管，所述排料管与所述后侧板平行设置，所述排料管中设置有排料机构；
优选的，所述排料管出料端设置有弧形的辅助排料板，所述辅助排料板设置在所述定形口上方，饲料可沿所述辅助排料板流入所述定形孔中。
本发明的具体特点还有：
所述压缩机构包括设置在所述齿轮箱中的槽轮组件和设置在所述顶板上的压板；
所述隔板B与所述后侧板之间的底板上设置有电机和控制器，所述电机的电机轴端部设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮一侧设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从带带轮上设置有传动皮带，所述底板上设置有轴承座A，所述轴承座A上设置有转轴A，所述转轴A一端设置有所述从动皮带轮，所述转轴A另一端穿过所述轴承座A设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮上方设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述隔板A上端面靠近所述隔板B设置有轴承座B，所述轴承座B上设置有转轴B，所述转轴B一端设置有所述第二传动齿轮，所述转轴B另一端设置有第一传动锥齿轮。
所述槽轮组件包括装有圆柱销的拨盘和配合所述拨盘使用的槽轮，所述拨盘通过转轴C设置在所述齿轮箱中，所述转轴C通过轴承座C设置在所述顶板上，所述转轴C一端设置在所述齿轮箱中并设置有所述拨盘，所述转轴C另一端设置在所述底架中并设置有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述槽轮通过转轴D设置在所述顶板上，所述槽轮上固定设置有连接柱，所述连接柱的底端固定设置在所述槽轮上，所述连接柱的顶端穿过所述齿轮箱顶面设置有圆形定形板，所述定形板上开设有两组上下贯穿的定形孔；
为方便所述定形板转动，所述定形板与所述齿轮箱顶面之间设置有空隙。
所述第二传动锥齿轮上方所述转轴C上设置有第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮设置在所述底架内部；
所述转轴C一侧设置有连动杆，所述连动杆通过轴承座E设置在所述顶板下端面上，所述连动杆一端设置有与第三传动锥齿轮啮合的第四传动锥齿轮，所述连动杆另一端设置有第五传动锥齿轮；
所述搅拌机构和排料机构依靠所述连动杆传动与所述压缩机构实现连动；
所述压板设置在所述定形板上方并靠近所述后侧板设置，所述压板顶面设置有限位柱，所述限位柱外围设置有固定限位筒A，所述固定限位筒A通过一倒L形撑杆设置在所述顶板上，所述压板下端面靠近所述左侧板一侧设置有排料块，所述压板下端面靠近所述右侧板一侧设置有压块，所述压块底部高于所述排料块底部，所述压板靠近所述后侧板一侧侧面固定设置有连接杆A，所述连接杆A与所述左侧板平行设置；
所述压块用于压缩饲料，所述排料块用于将压缩后的所述挤出；
优选的，所述限位柱外边面两侧设置有限位条，所述限位筒A内表面开设有限位槽；
所述第二传动齿轮靠近所述后侧板一侧侧面设置有连接杆B，所述连接杆B与所述连接杆A通过一连杆连接，所述连杆包括固定杆，所述固定杆两端均设置有连接筒，两端所述连接筒分别铰接套设在所述连接杆A和所述连接杆B上，所述顶板上对应所述连杆活动位置开设有槽口，通过所述连杆，当所述第二传动齿轮转动时，所述压板可上下活动。
所述压缩机构还包括出料滑道和集料箱，所述出料滑道包括设置在所述齿轮箱中并对应所述定形孔设置的连接筒，所述连接筒与所述排料块同心设置，所述连接筒底部与所述隔板A之间设置有倾斜的滑道A，所述隔板A、所述隔板B和所述底板之间设置有所述集料箱，所述集料箱中设置有倾斜的导料板。
所述圆柱状桶体顶面外围设置有下环形板，所述下环形板上方设置有上环形板，所述上环形板和所述下环形板之间设置有环形挡板，所述上环形板、所述环形挡板和所述下环形板够成环形齿轮箱。
所述储料桶中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述环形齿轮箱中的环形齿轮，所述环形齿轮外周上设置有齿牙，所述上环形板下端面和所述下环形板上端面对应设置有若干牛眼轮，上下所述牛眼轮之间设置有所述环形齿轮，所述上环形板内周设置有限位轮，所述环形齿轮靠近所述左侧板一侧设置有与所述环形齿轮啮合的第三传动齿轮，所述环形挡板上开设有供所述第三传动齿轮穿过的开口，所述第三传动齿轮正下方、所述顶板上设置有轴承座D，所述轴承座D上设置有转轴D，所述转轴D一端设置在所述底架外部并连接设置有所述第三传动齿轮，所述转轴D另一端穿过所述轴承座D设置在所述顶板下方，并设置有与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮。
所述环形齿轮底面设置有若干搅拌棒，所述搅拌棒外表面紧靠所述储料桶内壁设置有刮板；
若干所述搅拌棒上设置有圆环，所述圆环上通过若干撑杆设置有搅拌板。
所述排料机构包括设置在所述排料管中的排料塞，所述排料塞靠近所述排料管的出料口一侧设置有连接杆C，所述连接杆C一端设置在所述排料塞上，所述连接杆C另一端设置有圆形挡板，所述排料塞另一侧设置有齿条，所述顶板靠近所述左侧板上设置有与所述排料管同心的限位筒B，所述齿条一端设置在所述排料塞上，所述齿条另一端设置在所述限位筒B中并设置有限位板，所述限位筒B两端封闭，所述限位筒B靠近所述排料筒一端开设有供所述齿条穿过的通孔，所述限位板与所述限位筒B端部侧板之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述齿条外围，所述转轴D上设置有与所述齿条配合使用的扇形齿轮。
所述装置初始状态时，所述压板处于压料状态（最低位置），所述拨盘的圆柱销脱离所述槽轮，此时所述槽轮处于固定状态无法转动，所述压块和所述排料块均位于所述定形孔中，打开控制开关，所述控制器控制所述电机转动，所述电机带动所述主动皮带轮转动，所述主动皮带轮通过传动皮带带动所述从动皮带轮转动，所述从动皮带轮带动所述第一传动齿轮转动，所述第一传动齿轮转动带动所述第二传动齿轮转动，所述第二传动齿轮转动带动所述第一传动锥齿轮转动，所述第一传动锥齿轮转动带动所述第二传动锥齿轮转动，所述第二传动锥齿轮转动带动所述拨盘转动，所述控制器控制所述电机依靠多次转动，每隔一段时间带动所述拨盘转动一周，当所述拨盘转动时，所述第二传动齿轮转动也在同时转动，通过所述连杆带动所述压板上升，
当所述拨盘即将拨动所述槽轮时，此时所述压板处于最高位置，所述拨盘继续转动并带动所述槽轮转动，所述槽轮带动所述定形板转动，当所述定形板转动时，所述压板在所述第二传动齿轮的带动下下降，所述拨盘继续转动，当所述拨盘的圆柱销脱离所述槽轮时，所述槽轮旋转四分之一圈后无法转动，及所述定形板旋转四分之一圈，此时压板持续下降，所述拨盘继续转动复位，所述压板在所述第二传动齿轮的带动继续下降，使所述压块和所述排料块进入所述定形孔中，每隔一段时间控制器控制所述电机带动所述拨盘转动一周，所述拨盘带动所述定形板转动，使所述定形板上的定形孔交替位置，所述拨盘旋转一周，及所述第二传动齿轮旋转一周，所述第二传动齿轮通过所述连杆带动所述压板上下活动，实现压缩。
当所述拨盘转动时，所述第三传动锥齿轮同时转动，所述第三传动锥齿轮带动所述第四传动锥齿轮转动，所述第四传动锥齿轮带动所述第五传动锥齿轮转动，所述第五传动锥齿轮带动所述第六传动锥齿轮，所述第六传动锥齿轮带动所述转轴D转动，所述转轴D转动从而带动所述第三传动齿轮转动，所述第三传动齿轮转动带动所述环形齿轮转动，所述环形齿轮转动带动所述搅拌棒转动，对所述储料桶中的饲料进行搅拌，总体而言，当所述拨盘转动时，所述环形齿轮在持续转动，带动所述搅拌棒对饲料进行搅拌；
所述装置初始状态时，所述齿条在弹簧弹力的作用下限位所述排料管中的排料塞使所述排料塞无法封堵所述排料管的出料孔，而所述排料塞一侧的所述圆形挡板将所述排料管出料管封堵，所述储料桶中的饲料可沿所述排料管流入所述排料管中，并位于所述排料塞与所述圆形挡板之间，此时所述扇形齿轮与所述齿条处于脱离状态，当所述拨盘转动时，所述第三传动锥齿轮同时转动，所述第三传动锥齿轮带动所述第四传动锥齿轮转动，所述第四传动锥齿轮带动所述第五传动锥齿轮转动，所述第五传动锥齿轮带动所述第六传动锥齿轮，所述第六传动锥齿轮带动所述转轴D转动，所述转轴D转动从而带动所述扇形齿轮转动，当所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮的齿牙与所述齿条上的齿牙啮合时，所述扇形齿轮推动所述齿条向所述定形板方向活动，所述齿条带动所述排料塞活动，所述排料塞将所述排料管中的饲料挤出进入所述定形孔中（此时所述定形板处于固定状态），所述扇形齿轮继续转动，当所述扇形齿轮脱离所述齿条时，所述齿条在弹簧弹力的作用下带动所述排料塞复位，所述储料桶中的饲料沿所述排料管再次流入所述排料管中，当所述拨盘拨动所述槽轮转动时，此时排料管下方的定形孔中饲料盛满，所述排料塞复位、所述圆形挡板将所述排料管出料口封堵。
本发明的有益效果为：将压缩、进料、出料和防止原料结块多项工序一体化，并使压缩的饲料质量基本保持一致，方便饲养员投食，同时提高了工作效率，节省了大量的人力。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2 为本发明实施例中底架省略前侧板、左侧板和右侧板的结构示意图。
图3 为本发明实施例中压缩机构的结构示意图。
图4 为图3中A部的局部放大图。
图5 为本发明实施例中压缩机构工作过程的结构解析图。
图6 为本发明实施例中压缩机构工作过程的结构解析图。
图7 为本发明实施例中压缩机构工作过程的结构解析图。
图8 为本发明实施例主视图的结构示意图
图9 为图8中B部的局部放大图。
图10 为本发明实施例中储料桶的结构示意图。
图11 为本发明实施例中储料桶、搅拌机构和排料机构的结构示意图。
图12 为图11中C部的局部放大图。
图13 为本发明实施例中压缩机构、搅拌机构和排料机构的结构示意图。
图14 为本发明实施例中压缩机构、搅拌机构和排料机构的结构示意图。
图15 为本发明实施例中搅拌机构的结构示意图。
图16 为本发明实施例中集料箱的结构示意图。
其中，附图标记为：
1、底架；101、右侧板；102、顶板；103、左侧板；104、前侧板；105、底板；106、隔板B；107、隔板A；108、后侧板；109、倒U形架；110、倒L形撑杆；111、限位筒A；112、连接筒；113、限位筒B；114、齿轮箱；115、出料滑道；116、槽口；2、压缩机构；3、搅拌机构；4、储料桶；401、上环形板；402、环形挡板；403、下环形板；404、圆柱状桶体；405、桶体A；406、出料管；407、排料管；408、开口；409、限位轮；410、牛眼轮；5、排料机构；6、集料箱；601、导料板；7、主动皮带轮；8、传动皮带；9、从动皮带轮；10、轴承座A；11、转轴A；12、第一传动齿轮；13、第二传动齿轮；1301、连接杆B；14、轴承座B；15、转轴B；16、第一传动锥齿轮；17、连杆；18、压板；19、限位柱；20、连接杆A；21、排料块；22、压块；23、第二传动锥齿轮；24、转轴C；25、第三传动齿轮；26、拨盘；27、槽轮；28、第三传动锥齿轮；29、第四传动齿轮；30、连动杆；31、第五传动齿轮；32、第六传动齿轮；33、转轴D；34、定形板；35、环形齿轮；36、扇形齿轮；37、弹簧；38、搅拌棒；3801、刮板；3802、圆环；3803、搅拌板；39、排料塞；3901、圆形挡板；40、齿条；4001、限位板；41、电机；42、控制器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-16，一种牲畜饲料压缩成型装置，包括底架（1），设置在底架（1）上的储料桶（4）和压缩机构（2），还包括设置在储料桶（4）上并压缩机构（2）构成机械连动的搅拌机构（3）和排料机构（5）；
压缩机构（2）用于将预先加工处理的饲料利用定形板（34）上的定形孔压缩成圆柱状，搅拌机构（3）用于搅拌储料桶（4）中的饲料防止结块，排料机构（5）用于将储料桶（4）中的饲料输送到定形孔中，压缩机构（2）、搅拌机构（3）和排料机构（5）依靠若干齿轮传动，实现一体化运作，均通过电机（41）带动进行运作。
底架（1）包括底板（105）、顶板（102）、左侧板（103）、右侧板（101）和后侧板（108），左侧板（103）与右侧板（101）之间水平设置有隔板A（107），隔板A（107）与顶板（102）之间设置有前侧板（104），隔板A（107）与底板（105）之间竖直设置有隔板B（106），顶板（102）上设置有圆形状的齿轮箱（114）；
优选的，底板（105）下端面四角处设置有垫块；
储料桶（4）包括一圆柱状桶体（404），圆柱状桶体（404）通过一对倒U形架（109）设置在顶板（102）上，圆柱状桶体（404）底部连接有一横截面为梯形的桶体A（405），桶体A（405）底部设置有出料管（406），出料管（406）底端连接有一圆柱状排料管（407），排料管（407）与后侧板（108）平行设置，排料管（407）中设置有排料机构（5）；
优选的，排料管（407）出料端设置有弧形的辅助排料板，辅助排料板设置在定形口上方，饲料可沿辅助排料板流入定形孔中。
压缩机构（2）包括设置在齿轮箱（114）中的槽轮（27）组件和设置在顶板（102）上的压板；
隔板B（106）与后侧板（108）之间的底板（105）上设置有电机（41）和控制器（42），电机（41）的电机（41）轴端部设置有主动皮带轮（7），主动皮带轮（7）一侧设置有从动皮带轮（9），主动皮带轮（7）和从带带轮上设置有传动皮带（8），底板（105）上设置有轴承座A（10），轴承座A（10）上设置有转轴A（11），转轴A（11）一端设置有从动皮带轮（9），转轴A（11）另一端穿过轴承座A（10）设置有第一传动齿轮（12），第一传动齿轮（12）上方设置有与第一传动齿轮（12）啮合的第二传动齿轮（13），隔板A（107）上端面靠近隔板B（106）设置有轴承座B（14），轴承座B（14）上设置有转轴B（15），转轴B（15）一端设置有第二传动齿轮（13），转轴B（15）另一端设置有第一传动锥齿轮（16）。
槽轮（27）组件包括装有圆柱销的拨盘（26）和配合拨盘（26）使用的槽轮（27），拨盘（26）通过转轴C（24）设置在齿轮箱（114）中，转轴C（24）通过轴承座C设置在顶板（102）上，转轴C（24）一端设置在齿轮箱（114）中并设置有拨盘（26），转轴C（24）另一端设置在底架（1）中并设置有与第一传动锥齿轮（16）啮合的第二传动锥齿轮（23），槽轮（27）通过转轴D（33）设置在顶板（102）上，槽轮（27）上固定设置有连接柱，连接柱的底端固定设置在槽轮（27）上，连接柱的顶端穿过齿轮箱（114）顶面设置有圆形定形板（34），定形板（34）上开设有两组上下贯穿的定形孔；
为方便定形板（34）转动，定形板（34）与齿轮箱（114）顶面之间设置有空隙。
第二传动锥齿轮（23）上方转轴C（24）上设置有第三传动锥齿轮（28），第三传动锥齿轮（28）设置在底架（1）内部；
转轴C（24）一侧设置有连动杆（30），连动杆（30）通过轴承座E设置在顶板（102）下端面上，连动杆（30）一端设置有与第三传动锥齿轮（28）啮合的第四传动锥齿轮，连动杆（30）另一端设置有第五传动锥齿轮；
搅拌机构（3）和排料机构（5）依靠连动杆（30）传动与压缩机构（2）实现连动；
压板设置在定形板（34）上方并靠近后侧板（108）设置，压板顶面设置有限位柱，限位柱外围设置有固定限位筒A（111），固定限位筒A（111）通过一倒L形撑杆（110）设置在顶板（102）上，压板下端面靠近左侧板（103）一侧设置有排料块（21），压板下端面靠近右侧板（101）一侧设置有压块（22），压块（22）底部高于排料块（21）底部，压板靠近后侧板（108）一侧侧面固定设置有连接杆A（20），连接杆A（20）与左侧板（103）平行设置；
压块（22）用于压缩饲料，排料块（21）用于将压缩后的挤出；
优选的，限位柱外边面两侧设置有限位条，限位筒A（111）内表面开设有限位槽；
第二传动齿轮（13）靠近后侧板（108）一侧侧面设置有连接杆B（1301），连接杆B（1301）与连接杆A（20）通过一连杆（17）连接，连杆（17）包括固定杆，固定杆两端均设置有连接筒，两端连接筒分别铰接套设在连接杆A（20）和连接杆B（1301）上，顶板（102）上对应连杆（17）活动位置开设有槽口（116），通过连杆（17），当第二传动齿轮（13）转动时，压板可上下活动。
压缩机构（2）还包括出料滑道（115）和集料箱（6），出料滑道（115）包括设置在齿轮箱（114）中并对应定形孔设置的连接筒（112），连接筒（112）与排料块（21）同心设置，连接筒（112）底部与隔板A（107）之间设置有倾斜的滑道A，隔板A（107）、隔板B（106）和底板（105）之间设置有集料箱（6），集料箱中设置有倾斜的导料板（601）。
圆柱状桶体（404）顶面外围设置有下环形板（403），下环形板（403）上方设置有上环形板（401），上环形板（401）和下环形板（403）之间设置有环形挡板（402），上环形板（401）、环形挡板（402）和下环形板（403）够成环形齿轮（35）箱（114）。
储料桶（4）中设置有搅拌机构（3），搅拌机构（3）包括设置在环形齿轮（35）箱（114）中的环形齿轮（35），环形齿轮（35）外周上设置有齿牙，上环形板（401）下端面和下环形板（403）上端面对应设置有若干牛眼轮（410），上下牛眼轮（410）之间设置有环形齿轮（35），上环形板（401）内周设置有限位轮（409），环形齿轮（35）靠近左侧板（103）一侧设置有与环形齿轮（35）啮合的第三传动齿轮（25），环形挡板（402）上开设有供第三传动齿轮（25）穿过的开口（408），第三传动齿轮（25）正下方、顶板（102）上设置有轴承座D，轴承座D上设置有转轴D（33），转轴D（33）一端设置在底架（1）外部并连接设置有第三传动齿轮（25），转轴D（33）另一端穿过轴承座D设置在顶板（102）下方，并设置有与第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮。
环形齿轮（35）底面设置有若干搅拌棒（38），搅拌棒（38）外表面紧靠储料桶（4）内壁设置有刮板（3801）；
若干搅拌棒上设置有圆环（3802），圆环（3802）上通过若干撑杆设置有搅拌板（3803）。
排料机构（5）包括设置在排料管（407）中的排料塞（39），排料塞（39）靠近排料管（407）的出料口一侧设置有连接杆C，连接杆C一端设置在排料塞（39）上，连接杆C另一端设置有圆形挡板（3901），排料塞（39）另一侧设置有齿条（40），顶板（102）靠近左侧板（103）上设置有与排料管（407）同心的限位筒B（113），齿条（40）一端设置在排料塞（39）上，齿条（40）另一端设置在限位筒B（113）中并设置有限位板（4001），限位筒B（113）两端封闭，限位筒B（113）靠近排料筒一端开设有供齿条（40）穿过的通孔，限位板（4001）与限位筒B（113）端部侧板之间设置有弹簧（37），弹簧（37）设置在齿条（40）外围，转轴D（33）上设置有与齿条（40）配合使用的扇形齿轮（36）。
参见图5-7，装置初始状态时，压板处于压料状态（最低位置），拨盘（26）的圆柱销脱离槽轮（27），此时槽轮（27）处于固定状态无法转动，压块（22）和排料块（21）均位于定形孔中，打开控制开关，控制器（42）控制电机（41）转动，电机（41）带动主动皮带轮（7）转动，主动皮带轮（7）通过传动皮带（8）带动从动皮带轮（9）转动，从动皮带轮（9）带动第一传动齿轮（12）转动，第一传动齿轮（12）转动带动第二传动齿轮（13）转动，第二传动齿轮（13）转动带动第一传动锥齿轮（16）转动，第一传动锥齿轮（16）转动带动第二传动锥齿轮（23）转动，第二传动锥齿轮（23）转动带动拨盘（26）转动，控制器（42）控制电机（41）依靠多次转动，每隔一段时间带动拨盘（26）转动一周，当拨盘（26）转动时，第二传动齿轮（13）转动也在同时转动，通过连杆（17）带动压板上升，
参见图5-7，当拨盘（26）即将拨动槽轮（27）时，此时压板处于最高位置，拨盘（26）继续转动并带动槽轮（27）转动，槽轮（27）带动定形板（34）转动，当定形板（34）转动时，压板在第二传动齿轮（13）的带动下下降，拨盘（26）继续转动，当拨盘（26）的圆柱销脱离槽轮（27）时，槽轮（27）旋转四分之一圈后无法转动，及定形板（34）旋转四分之一圈，此时压板持续下降，拨盘（26）继续转动复位，压板在第二传动齿轮（13）的带动继续下降，使压块（22）和排料块（21）进入定形孔中，每隔一段时间控制器（42）控制电机（41）带动拨盘（26）转动一周，拨盘（26）带动定形板（34）转动，使定形板（34）上的定形孔交替位置，拨盘（26）旋转一周，及第二传动齿轮（13）旋转一周，第二传动齿轮（13）通过连杆（17）带动压板上下活动，实现压缩。
参见图13和14，当拨盘（26）转动时，第三传动锥齿轮（28）同时转动，第三传动锥齿轮（28）带动第四传动锥齿轮转动，第四传动锥齿轮带动第五传动锥齿轮转动，第五传动锥齿轮带动第六传动锥齿轮，第六传动锥齿轮带动转轴D（33）转动，转轴D（33）转动从而带动第三传动齿轮（25）转动，第三传动齿轮（25）转动带动环形齿轮（35）转动，环形齿轮（35）转动带动搅拌棒（38）转动，对储料桶（4）中的饲料进行搅拌，总体而言，当拨盘（26）转动时，环形齿轮（35）在持续转动，带动搅拌棒（38）对饲料进行搅拌；
参见图13和14，装置初始状态时，齿条（40）在弹簧（37）弹力的作用下限位排料管（407）中的排料塞（39）使排料塞（39）无法封堵排料管（407）的出料孔，而排料塞（39）一侧的圆形挡板（3901）将排料管（407）出料管（406）封堵，储料桶（4）中的饲料可沿排料管（407）流入排料管（407）中，并位于排料塞（39）与圆形挡板（3901）之间，此时扇形齿轮（36）与齿条（40）处于脱离状态，当拨盘（26）转动时，第三传动锥齿轮（28）同时转动，第三传动锥齿轮（28）带动第四传动锥齿轮转动，第四传动锥齿轮带动第五传动锥齿轮转动，第五传动锥齿轮带动第六传动锥齿轮，第六传动锥齿轮带动转轴D（33）转动，转轴D（33）转动从而带动扇形齿轮（36）转动，当扇形齿轮（36）转动，扇形齿轮（36）的齿牙与齿条（40）上的齿牙啮合时，扇形齿轮（36）推动齿条（40）向定形板（34）方向活动，齿条（40）带动排料塞（39）活动，排料塞（39）将排料管（407）中的饲料挤出进入定形孔中（此时定形板（34）处于固定状态），扇形齿轮（36）继续转动，当扇形齿轮（36）脱离齿条（40）时，齿条（40）在弹簧（37）弹力的作用下带动排料塞（39）复位，储料桶（4）中的饲料沿排料管（407）再次流入排料管（407）中，当拨盘（26）拨动槽轮（27）转动时，此时排料管（407）下方的定形孔中饲料盛满，排料塞（39）复位、圆形挡板（3901）将排料管（407）出料口封堵。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，包括底架，设置在所述底架上的储料桶和压缩机构，还包括设置在所述储料桶上并所述压缩机构构成机械连动的搅拌机构和排料机构；
所述底架包括底板、顶板、左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板之间水平设置有隔板A，所述隔板A与所述顶板之间设置有前侧板，所述隔板A与所述底板之间竖直设置有隔板B，所述顶板上设置有圆形状的齿轮箱；
所述储料桶包括一圆柱状桶体，所述圆柱状桶体通过一对倒U形架设置在所述顶板上，所述圆柱状桶体底部连接有一横截面为梯形的桶体A，所述桶体A底部设置有出料管，所述出料管底端连接有一圆柱状排料管，所述排料管与所述后侧板平行设置，所述排料管中设置有排料机构。
2.根据权利要求1所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述压缩机构包括设置在所述齿轮箱中的槽轮组件和设置在所述顶板上的压板；
所述隔板B与所述后侧板之间的底板上设置有电机和控制器，所述电机的电机轴端部设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮一侧设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从带带轮上设置有传动皮带，所述底板上设置有轴承座A，所述轴承座A上设置有转轴A，所述转轴A一端设置有所述从动皮带轮，所述转轴A另一端穿过所述轴承座A设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮上方设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述隔板A上端面靠近所述隔板B设置有轴承座B，所述轴承座B上设置有转轴B，所述转轴B一端设置有所述第二传动齿轮，所述转轴B另一端设置有第一传动锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述槽轮组件包括装有圆柱销的拨盘和配合所述拨盘使用的槽轮，所述拨盘通过转轴C设置在所述齿轮箱中，所述转轴C通过轴承座C设置在所述顶板上，所述转轴C一端设置在所述齿轮箱中并设置有所述拨盘，所述转轴C另一端设置在所述底架中并设置有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述槽轮通过转轴D设置在所述顶板上，所述槽轮上固定设置有连接柱，所述连接柱的底端固定设置在所述槽轮上，所述连接柱的顶端穿过所述齿轮箱顶面设置有圆形定形板，所述定形板上开设有两组上下贯穿的定形孔；
所述第二传动锥齿轮上方所述转轴C上设置有第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮设置在所述底架内部；
所述转轴C一侧设置有连动杆，所述连动杆通过轴承座E设置在所述顶板下端面上，所述连动杆一端设置有与第三传动锥齿轮啮合的第四传动锥齿轮，所述连动杆另一端设置有第五传动锥齿轮。
4.根据权利要求3所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述压板设置在所述定形板上方并靠近所述后侧板设置，所述压板顶面设置有限位柱，所述限位柱外围设置有固定限位筒A，所述固定限位筒A通过一倒L形撑杆设置在所述顶板上，所述压板下端面靠近所述左侧板一侧设置有排料块，所述压板下端面靠近所述右侧板一侧设置有压块，所述压块底部高于所述排料块底部，所述压板靠近所述后侧板一侧侧面固定设置有连接杆A，所述连接杆A与所述左侧板平行设置。
5.所述第二传动齿轮靠近所述后侧板一侧侧面设置有连接杆B，所述连接杆B与所述连接杆A通过一连杆连接，所述连杆包括固定杆，所述固定杆两端均设置有连接筒，两端所述连接筒分别铰接套设在所述连接杆A和所述连接杆B上，所述顶板上对应所述连杆活动位置开设有槽口。
6.根据权利要求4所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述压缩机构还包括出料滑道和集料箱，所述出料滑道包括设置在所述齿轮箱中并对应所述定形孔设置的连接筒，所述连接筒底部与所述隔板A之间设置有倾斜的滑道A，所述隔板A、所述隔板B和所述底板之间设置有所述集料箱。
7.根据权利要求1所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述圆柱状桶体顶面外围设置有下环形板，所述下环形板上方设置有上环形板，所述上环形板和所述下环形板之间设置有环形挡板，所述上环形板、所述环形挡板和所述下环形板够成环形齿轮箱。
8.根据权利要求3所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述储料桶中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述环形齿轮箱中的环形齿轮，所述环形齿轮外周上设置有齿牙，所述上环形板下端面和所述下环形板上端面对应设置有若干牛眼轮，上下所述牛眼轮之间设置有所述环形齿轮，所述上环形板内周设置有限位轮，所述环形齿轮靠近所述左侧板一侧设置有与所述环形齿轮啮合的第三传动齿轮，所述环形挡板上开设有供所述第三传动齿轮穿过的开口，所述第三传动齿轮正下方、所述顶板上设置有轴承座D，所述轴承座D上设置有转轴D，所述转轴D一端设置在所述底架外部并连接设置有所述第三传动齿轮，所述转轴D另一端穿过所述轴承座D设置在所述顶板下方，并设置有与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿轮。
9.根据权利要求7所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述环形齿轮底面设置有若干搅拌棒，所述搅拌棒外表面紧靠所述储料桶内壁设置有刮板。
10.根据权利要求7所述的牲畜饲料压缩成型装置，其特征在于，所述排料机构包括设置在所述排料管中的排料塞，所述排料塞靠近所述排料管的出料口一侧设置有连接杆C，所述连接杆C一端设置在所述排料塞上，所述连接杆C另一端设置有圆形挡板，所述排料塞另一侧设置有齿条，所述顶板靠近所述左侧板上设置有与所述排料管同心的限位筒B，所述齿条一端设置在所述排料塞上，所述齿条另一端设置在所述限位筒B中并设置有限位板，所述限位筒B两端封闭，所述限位筒B靠近所述排料筒一端开设有供所述齿条穿过的通孔，所述限位板与所述限位筒B端部侧板之间设置有弹簧，所述弹簧设置在所述齿条外围，所述转轴D上设置有与所述齿条配合使用的扇形齿轮。
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