CN113274928A

CN113274928A - 一种新材料环氧树脂封装搅拌罐

Info

Publication number: CN113274928A
Application number: CN202110669481.5A
Authority: CN
Inventors: 徐站
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-17
Filing date: 2021-06-17
Publication date: 2021-08-20

Abstract

本发明涉及一种封装搅拌罐，尤其涉及一种新材料环氧树脂封装搅拌罐。提供一种能够避免在搅拌时凝固的新材料环氧树脂封装搅拌罐来解决上述问题很有必要。一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，包括有：固定架；减速电机，安装在固定架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上；固定套，固定套至少为两个，均安装在转杆上；搅拌杆，搅拌杆至少为两个，均滑动式安装在固定套内；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在搅拌杆与固定套之间。本发明通过储料组件能够放置环氧树脂，同时能够使环氧树脂搅拌得更均匀，通过出料组件能够将搅拌完成后对环氧树脂进行出料，通过移动组件能够自动对环氧树脂进行出料，通过推动组件能够自动使储料桶上下移动。

Description

一种新材料环氧树脂封装搅拌罐

技术领域

本发明涉及一种封装搅拌罐，尤其涉及一种新材料环氧树脂封装搅拌罐。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。

在环氧树脂加工的过程中，需要对其进行搅拌，目前，都是通过人工对环氧树脂进行搅拌，工作效率低，在搅拌环氧树脂时，环氧树脂容易凝固，影响后续加工。

因此设计一种能够避免在搅拌时凝固的新材料环氧树脂封装搅拌罐来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工进行搅拌，工作效率低，环氧树脂容易凝固的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够避免在搅拌时凝固的新材料环氧树脂封装搅拌罐来解决上述问题很有必要。

本发明的技术方案是：一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，包括有：固定架；减速电机，安装在固定架上；转杆，安装在减速电机的输出轴上；固定套，固定套至少为两个，均安装在转杆上；搅拌杆，搅拌杆至少为两个，均滑动式安装在固定套内；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在搅拌杆与固定套之间；储料组件，安装在固定架上；出料组件，安装在固定架上。

进一步说明，储料组件包括有：伸缩架，安装在固定架上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在伸缩架上；储料桶，安装在伸缩架上；进料管，安装在储料桶上。

进一步说明，出料组件包括有：U型杆，安装在伸缩架上；出料管，滑动式安装在U型杆上；第三弹簧，安装在出料管与U型杆之间；挡板，滑动式安装在储料桶上；第四弹簧，安装在挡板与储料桶之间。

进一步说明，还包括有移动组件，移动组件包括有：安装板，滑动式安装在储料桶上；安装杆，安装在安装板上；小齿轮，转动式安装在安装杆上，小齿轮为单向齿轮；小齿条，安装在出料管上，小齿条与小齿轮啮合；卡杆，安装在安装板上。

进一步说明，还包括有推动组件，推动组件包括有：竖杆，转动式安装在伸缩架上；皮带轮组，安装在竖杆与减速电机的输出轴之间，皮带轮组为两个皮带轮和一个平皮带组成，竖杆上设有一个皮带轮，减速电机的输出轴上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带；双齿轮轴，转动式安装在伸缩架上；锥齿轮组，安装在双齿轮轴与竖杆之间，锥齿轮组为两个锥齿轮组成，竖杆上设有一个锥齿轮，双齿轮轴上设有另一个锥齿轮，两个双齿轮轴相互啮合；大齿条，安装在储料桶上，大齿条与双齿轮轴配合。

本发明具有以下优点：本发明通过储料组件能够放置环氧树脂，同时能够使环氧树脂搅拌得更均匀，通过出料组件能够将搅拌完成后对环氧树脂进行出料，通过移动组件能够自动对环氧树脂进行出料，通过推动组件能够自动使储料桶上下移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

以上附图中：1-固定架，2-减速电机，3-转杆，4-固定套，5-搅拌杆，6-第一弹簧，7-储料组件，71-伸缩架，72-第二弹簧，73-储料桶，74-进料管，8-出料组件，81-U型杆，82-出料管，83-第三弹簧，84-挡板，85-第四弹簧，9-移动组件，91-安装板，92-安装杆，93-小齿轮，94-小齿条，95-卡杆，10-推动组件，101-竖杆，102-皮带轮组，103-锥齿轮组，104-双齿轮轴，105-大齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，如图1-5所示，包括有固定架1、减速电机2、转杆3、固定套4、搅拌杆5、第一弹簧6、储料组件7和出料组件8，固定架1上部通过螺栓固接有减速电机2，减速电机2的输出轴上设有转杆3，转杆3下部设有三个固定套4，固定套4内均滑动式设有搅拌杆5，搅拌杆5与固定套4之间均绕接有第一弹簧6，固定架1上设有储料组件7，储料组件7上设有出料组件8。

在使用该装置时，工作人员将需要进行搅拌的环氧树脂放至储料组件7内，放好后，工作人员启动减速电机2，减速电机2自动带动转杆3转动，转杆3转动带动固定套4转动，固定套4转动带动搅拌杆5转动对环氧树脂进行搅拌，使用完成后，工作人员关闭减速电机2，如此，能够对环氧树脂进行搅拌。

如图1和图3所示，储料组件7包括有伸缩架71、第二弹簧72、储料桶73和进料管74，固定架1下部设有伸缩架71，伸缩架71设有绕接有两个第二弹簧72，伸缩架71上部设有储料桶73，储料桶73后部设有进料管74。

在对环氧树脂进行搅拌时，工作人员将需要进行搅拌的环氧树脂通过进料管74倒入储料桶73内，在搅拌的同时，工作人员可以推动储料桶73上下移动，使环氧树脂搅拌得更加均匀，储料桶73上下移动带动伸缩架71缩短和伸长，第二弹簧72随之压缩和复位，储料桶73在向下移动的同时会推动搅拌杆5在固定套4内向内滑动，第一弹簧6被压缩，当储料桶73向上移动复位后，在第一弹簧6复位的作用下，搅拌杆5随之向外滑动复位，如此，能够放置环氧树脂，同时能够使环氧树脂搅拌得更均匀。

如图1和图4所示，出料组件8包括有U型杆81、出料管82、第三弹簧83、挡板84和第四弹簧85，伸缩架71后侧设有U型杆81，U型杆81上滑动式设有出料管82，出料管82与U型杆81之间绕接有第三弹簧83，储料桶73底部滑动式设有挡板84，挡板84与储料桶73之间绕接有三个第四弹簧85。

在环氧树脂搅拌完成后，工作人员推动出料管82在U型杆81上向上滑动，第三弹簧83被压缩，出料管82向上滑动推动挡板84在储料桶73上向上滑动打开，第四弹簧85被压缩，这时，储料桶73内的环氧树脂通过挡板84流入出料管82内进行出料，完成后，工作人员松开出料管82，在第三弹簧83复位的作用下，出料管82随之向下滑动与挡板84脱离，在第四弹簧85复位的作用下，挡板84随之向下滑动关闭，如此，能够将搅拌完成后对环氧树脂进行出料。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有移动组件9，移动组件9包括有安装板91、安装杆92、小齿轮93、小齿条94和卡杆95，储料桶73底部滑动式设有安装板91，安装板91底部设有安装杆92，安装杆92下部转动式设有小齿轮93，小齿轮93为单向齿轮，出料管82上设有小齿条94，小齿条94与小齿轮93啮合，安装板91上设有卡杆95。

在对环氧树脂进行搅拌时，储料桶73向下移动通过安装板91带动安装杆92向下移动，安装杆92向下移动带动小齿轮93向下移动，在小齿条94的作用下，小齿轮93在向下移动的同时转动，当储料桶73向上移动时，安装板91随之通过安装杆92带动小齿轮93向上移动，小齿轮93向上移动带动小齿条94向上移动，小齿条94向上移动带动出料管82向上移动进行出料，当出料完成后，工作人员拉动卡杆95向后移动，卡杆95向后移动带动安装板91在储料桶73上向后滑动，安装板91向后滑动通过安装杆92带动小齿轮93向后移动与小齿条94脱离，这时，出料管82向下滑动带动小齿条94向下移动复位，如此，能够自动对环氧树脂进行出料。

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有推动组件10，推动组件10包括有竖杆101、皮带轮组102、锥齿轮组103、双齿轮轴104和大齿条105，伸缩架71右部转动式设有竖杆101，竖杆101上部与减速电机2的输出轴之间连接有皮带轮组102，皮带轮组102为两个皮带轮和一个平皮带组成，竖杆101上设有一个皮带轮，减速电机2的输出轴上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，伸缩架71下部转动式设有双齿轮轴104，双齿轮轴104右部与竖杆101下部之间连接有锥齿轮组103，锥齿轮组103为两个锥齿轮组成，竖杆101上设有一个锥齿轮，双齿轮轴104上设有另一个锥齿轮，两个双齿轮轴104相互啮合，储料桶73底部前侧设有大齿条105，大齿条105与双齿轮轴104配合。

在对环氧树脂进行搅拌时，减速电机2转动通过皮带轮组102带动竖杆101转动，竖杆101转动通过锥齿轮组103带动双齿轮轴104转动，当双齿轮轴104转动至与大齿条105啮合时，双齿轮轴104转动带动大齿条105向下移动，进而带动储料桶73向下移动，当双齿轮轴104转动至与大齿条105脱离后，储料桶73向上移动带动大齿条105向上移动复位，如此，能够自动使储料桶73上下移动。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，包括有：固定架（1）；减速电机（2），安装在固定架（1）上；转杆（3），安装在减速电机（2）的输出轴上；固定套（4），固定套（4）至少为两个，均安装在转杆（3）上；搅拌杆（5），搅拌杆（5）至少为两个，均滑动式安装在固定套（4）内；第一弹簧（6），第一弹簧（6）至少为两个，均安装在搅拌杆（5）与固定套（4）之间；储料组件（7），安装在固定架（1）上；出料组件（8），安装在固定架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，储料组件（7）包括有：伸缩架（71），安装在固定架（1）上；第二弹簧（72），第二弹簧（72）为两个，均安装在伸缩架（71）上；储料桶（73），安装在伸缩架（71）上；进料管（74），安装在储料桶（73）上。

3.根据权利要求2所述的一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，出料组件（8）包括有：U型杆（81），安装在伸缩架（71）上；出料管（82），滑动式安装在U型杆（81）上；第三弹簧（83），安装在出料管（82）与U型杆（81）之间；挡板（84），滑动式安装在储料桶（73）上；第四弹簧（85），安装在挡板（84）与储料桶（73）之间。

4.根据权利要求3所述的一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，还包括有移动组件（9），移动组件（9）包括有：安装板（91），滑动式安装在储料桶（73）上；安装杆（92），安装在安装板（91）上；小齿轮（93），转动式安装在安装杆（92）上，小齿轮（93）为单向齿轮；小齿条（94），安装在出料管（82）上，小齿条（94）与小齿轮（93）啮合；卡杆（95），安装在安装板（91）上。

5.根据权利要求4所述的一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，还包括有推动组件（10），推动组件（10）包括有：竖杆（101），转动式安装在伸缩架（71）上；皮带轮组（102），安装在竖杆（101）与减速电机（2）的输出轴之间，皮带轮组（102）为两个皮带轮和一个平皮带组成，竖杆（101）上设有一个皮带轮，减速电机（2）的输出轴上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带；双齿轮轴（104），转动式安装在伸缩架（71）上；锥齿轮组（103），安装在双齿轮轴（104）与竖杆（101）之间，锥齿轮组（103）为两个锥齿轮组成，竖杆（101）上设有一个锥齿轮，双齿轮轴（104）上设有另一个锥齿轮，两个双齿轮轴（104）相互啮合；大齿条（105），安装在储料桶（73）上，大齿条（105）与双齿轮轴（104）配合。

6.根据权利要求5所述的一种新材料环氧树脂封装搅拌罐，其特征是，还包括有：储料桶（73），储料桶（73）上部为锥形。