CN112720896A - 一种树脂基高复合材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供一种能够对搅拌设备进行定量下料，搅拌时更加均匀的树脂基高复合材料搅拌装置。本发明提供了这样一种树脂基高复合材料搅拌装置，包括：支架，支架上设置有搅拌机构，出料机构，支架底部设置有出料机构；动力机构，支架的侧边设置有动力机构；下料桶，搅拌机构侧边对称设置有下料桶。通过动力机构转动带动搅拌机构转动对树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，通过出料机构转动将搅拌机构底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集。

Description

一种树脂基高复合材料搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种树脂基高复合材料搅拌装置。

背景技术

树脂基复合材料也称纤维增强塑料，是技术比较成熟且应用最为广泛的一类复合材料。这种材料是用短切的或连续纤维及其织物增强热固性或热塑性树脂基体，经复合而成。以玻璃纤维作为增强相的树脂基复合材料在世界范围内已形成了产业，在我国俗称玻璃钢。

目前的树脂基高复合材料搅拌设备，在对树脂基高复合材料进行搅拌时不能够进行定量下料，使得在对树脂基高复合材料进行搅拌时不够均匀，且需要工作人员不断的搅拌设备进行下料，加大了工人的工作负担。

因此亟需设计一种能够对搅拌设备进行定量下料，搅拌时更加均匀的树脂基高复合材料搅拌装置，用于解决上述问题。

发明内容

为了克服不能够进行定量下料，使得在对树脂基高复合材料进行搅拌时不够均匀，且需要工作人员不断的搅拌设备进行下料，加大了工人的工作负担的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对搅拌设备进行定量下料，搅拌时更加均匀的树脂基高复合材料搅拌装置。

本发明的技术方案为：一种树脂基高复合材料搅拌装置，包括有支架、搅拌机构和出料机构；支架上设置有搅拌机构，出料机构，支架底部设置有出料机构；动力机构，支架的侧边设置有动力机构；下料桶，搅拌机构侧边对称设置有下料桶。

作为优选，搅拌机构包括：搅拌桶，支架上设置有搅拌桶，搅拌桶上设置有挡板；第一转轴，挡板中心位置转动式设置有第一转轴；搅拌头，第一转轴上设置有搅拌头；T型杆，两个下料桶相向一侧之间设置有T型杆；转轴套，T型杆底端设置有转轴套；第二转轴，转轴套上转动式设置有第二转轴；第一锥齿轮组，第一转轴顶端与第二转轴一端之间设置有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组相互啮合。

作为优选，出料机构包括：出料桶，支架底部设置有出料桶，出料桶与搅拌桶底部贯通；第三转轴，出料桶中心位置转动式设置有第三转轴，第三转轴贯穿出料桶两侧；球阀，第三转轴中部设置有球阀；手柄，第三转轴两端均设置有手柄。

作为优选，动力机构包括：第一固定块，支架一侧设置有第一固定块；第四转轴，第一固定块上转动式设置有第四转轴；旋转电机，第一固定块底部设置有旋转电机；第二锥齿轮组，旋转电机输出轴与第四转轴低端之间设置有第二锥齿轮组，第二锥齿轮组相互啮合；第三锥齿轮组，第四转轴顶端与第二转轴另一端之间设置有第三锥齿轮组，第三锥齿轮组相互啮合。

作为优选，还包括：第五转轴，两个下料桶上均转动式设置有第五转轴，两个第五转轴均贯穿两个下料桶；转动块，两个第五转轴一端均设置有转动块，两个转动块均位于两个下料桶内；缺齿轮，两个第五转轴另一端均设置有缺齿轮。

作为优选，还包括：支撑架，第一固定块上设置有支撑架；滑槽板，支撑架两侧均设置有滑槽板；滑块，两个滑槽板内均滑动式设置有滑块；齿条，两个滑块上均设置有齿条，两个齿条与两个缺齿轮相互啮合。

作为优选，还包括：弹性件，两个滑槽板一侧与两个滑块一侧之间均设置有弹性件；第二固定块，两个滑块相向一侧均设置有第二固定块；凸轮，第四转轴上设置有凸轮，凸轮与两个第二固定块配合。

作为优选，所述旋转电机为伺服电机。

本发明具有如下优点：1、通过动力机构转动带动搅拌机构转动对树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，通过出料机构转动将搅拌机构底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集。

2、搅拌头转动能够对树脂基高复合材料进行快速搅拌。

3、球阀转动将搅拌桶底部打开能够对树脂基高复合材料进行快速搅拌。

4、凸轮不断挤压第二固定块能够使得转动块将下料桶打开对搅拌筒内进行定量下料，使得搅拌头搅拌的更加均匀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图3为本发明出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明动力机构的立体结构示意图。

图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中：1.支架，2.搅拌机构，21.搅拌桶，22.第一转轴，23.搅拌头，24.T型杆，25.转轴套，26.第二转轴，27.第一锥齿轮组，3.出料机构，31.出料桶，32.第三转轴，33.球阀，34.手柄，4.动力机构，41.第一固定块，42.第四转轴，43.旋转电机，44.第二锥齿轮组，45.第三锥齿轮组，5.下料桶，6.第五转轴，7.转动块，8.缺齿轮，9.支撑架，10.滑槽板，11.滑块，12.齿条，13.弹性件，14.第二固定块，15.凸轮。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

如图1所示，一种树脂基高复合材料搅拌装置，包括有支架1、搅拌机构2、出料机构3、动力机构4和下料桶5，支架1上设置有搅拌机构2，支架1底部设置有出料机构3，支架1的后侧设置有动力机构4，搅拌机构2后部左右两侧设置有下料桶5。

在需要对树脂基高复合材料进行搅拌时，工作人员先将树脂基高复合材料倒入至下料桶5内，树脂基高复合材料通过下料桶5流入至搅拌机构2内，待搅拌机构2内的树脂基高复合材料到达一定量时，工作人员开启动力机构4，动力机构4转动带动搅拌机构2转动对树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，工作人员关闭动力机构4，动力机构4停止转动，搅拌机构2随之停止转动，这时工作人员转动出料机构3，出料机构3转动将搅拌机构2底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集，收集完成后，工作人员转动出料机构3复位将搅拌机构2底部关闭。本装置结构简单，便于操作。

实施例2

如图1、图2和图3所示，在实施例1的基础之上，搅拌机构2包括有搅拌桶21、第一转轴22、搅拌头23、T型杆24、转轴套25、第二转轴26和第一锥齿轮组27，支架1上设置有搅拌桶21，搅拌桶21上设置有挡板，挡板中心位置转动式设置有第一转轴22，第一转轴22上设置有搅拌头23，两个下料桶5相向一侧之间设置有T型杆24，T型杆24底端设置有转轴套25，转轴套25上转动式设置有第二转轴26，第一转轴22顶端与第二转轴26一端之间设置有第一锥齿轮组27，第一锥齿轮组27相互啮合。

在需要对树脂基高复合材料进行搅拌时，工作人员先将树脂基高复合材料倒入至下料桶5内，树脂基高复合材料通过下料桶5流入至搅拌桶21内，待搅拌桶21内的树脂基高复合材料到达一定量时，工作人员开启动力机构4，动力机构4转动带动第二转轴26转动，第二转轴26转动带动第一锥齿轮组27啮合，第一锥齿轮组27转动带动第一转轴22转动，第一转轴22转动带动搅拌头23转动对搅拌桶21内的树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，工作人员关闭动力机构4，动力机构4停止转动，第二转轴26随之停止转动，第二转轴26停止转动带动第一锥齿轮组27停止啮合，第一锥齿轮组27停止转动带动第一转轴22停止转动，第一转轴22停止转动带动搅拌头23停止转动不再对搅拌桶21内的树脂基高复合材料进行搅拌，这时工作人员转动出料机构3，出料机构3转动将搅拌桶21底部打开进而使得搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集，收集完成后，工作人员转动出料机构3复位将搅拌桶21底部关闭。本装置结构简单，能够对树脂基高复合材料进行快速搅拌。

出料机构3包括有出料桶31、第三转轴32、球阀33和手柄34，支架1底部设置有出料桶31，出料桶31与搅拌桶21底部贯通，出料桶31中心位置转动式设置有第三转轴32，第三转轴32贯穿出料桶31左右两侧，第三转轴32中部设置有球阀33，第三转轴32两端均设置有手柄34。

当树脂基高复合材料搅拌完成后，工作人员转动手柄34，手柄34转动带动第三转轴32转动，第三转轴32转动带动球阀33转动，球阀33转动将搅拌桶21底部打开，搅拌完成的树脂基高复合材料流出，工作人员进行收集，收集完成后，工作人员转动手柄34，手柄34转动带动第三转轴32转动，第三转轴32转动带动球阀33转动，球阀33转动将搅拌桶21底部关闭。本装置结构简单，能够将搅拌完成的树脂基高复合材料进行集中收集。

动力机构4包括有第一固定块41、第四转轴42、旋转电机43、第二锥齿轮组44和第三锥齿轮组45，支架1后侧设置有第一固定块41，第一固定块41上转动式设置有第四转轴42，第一固定块41底部设置有旋转电机43，旋转电机43输出轴与第四转轴42低端之间设置有第二锥齿轮组44，第二锥齿轮组44相互啮合，第四转轴42顶端与第二转轴26另一端之间设置有第三锥齿轮组45，第三锥齿轮组45相互啮合。

当搅拌桶21内的树脂基高复合材料到达一定量时，工作人员启动旋转电机43，旋转电机43转动带动第二锥齿轮组44啮合，第二锥齿轮组44转动带动第四转轴42转动，第四转轴42转动带动第三锥齿轮组45啮合，第三锥齿轮组45转动带动第二转轴26转动，第二转轴26转动进而实现了搅拌头23转动对树脂基高复合材料进行搅拌，待树脂基高复合材料搅拌完成后，工作人员关闭旋转电机43，旋转电机43停止转动带动第二锥齿轮组44停止啮合，第二锥齿轮组44停止转动带动第四转轴42停止转动，第四转轴42停止转动带动第三锥齿轮组45停止啮合，第三锥齿轮组45停止转动带动第二转轴26停止转动，第二转轴26停止转动进而实现了搅拌头23停止转动不再对树脂基高复合材料进行搅拌。本装置结构简单，能够对整个装置提供动力。

实施例3

如图4、图5和图6所示，还包括有第五转轴6、转动块7和缺齿轮8，两个下料桶5上均转动式设置有第五转轴6，两个第五转轴6均贯穿两个下料桶5，两个第五转轴6一端均设置有转动块7，两个转动块7均位于两个下料桶5内，两个第五转轴6另一端均设置有缺齿轮8。

在需要对树脂基高复合材料进行搅拌时，工作人员先将树脂基高复合材料倒入至下料桶5内，随后工作人员转动缺齿轮8，缺齿轮8转动带动第五转轴6转动，第五转轴6转动带动转动块7转动，转动块7转动使得下料桶5内的树脂基高复合材料流入至搅拌机构2内，当搅拌桶21内的树脂基高复合材料到达一定量时，工作人员停止转动缺齿轮8，缺齿轮8停止转动带动第五转轴6转动，第五转轴6转动带动转动块7转动，转动块7转动将下料桶5的下料口挡住进而不再对搅拌桶21进行下料。本装置结构简单，能够对搅拌桶21进行定量下料。

还包括有支撑架9、滑槽板10、滑块11和齿条12，第一固定块41上设置有支撑架9，支撑架9左右两侧均设置有滑槽板10，两个滑槽板10内均滑动式设置有滑块11，两个滑块11上均设置有齿条12，两个齿条12与两个缺齿轮8相互啮合。

在需要对树脂基高复合材料进行搅拌时，工作人员先将树脂基高复合材料倒入至下料桶5内，随后工作人员背向推动滑块11，滑块11在滑槽板10上背向滑动，滑块11背向滑动带动齿条12背向移动与缺齿轮8啮合，缺齿轮8转动带动第五转轴6转动，第五转轴6转动带动转动块7转动，转动块7转动使得下料桶5内的树脂基高复合材料流入至搅拌机构2内，当搅拌桶21内的树脂基高复合材料到达一定量时，工作人员相向推动滑块11，滑块11在滑槽板10上相向滑动，滑块11相向滑动带动齿条12相向移动与缺齿轮8停止啮合，缺齿轮8停止转动带动第五转轴6转动，第五转轴6转动带动转动块7转动，转动块7转动将下料桶5的下料口挡住进而不再对搅拌桶21进行下料。本装置结构简单，齿条12背向移动与缺齿轮8啮合，能够带动转动块7转动使得下料桶5内的树脂基高复合材料流入至搅拌机构2内。

还包括有弹性件13、第二固定块14和凸轮15，两个滑槽板10一侧与两个滑块11一侧之间均设置有弹性件13，两个滑块11相向一侧均设置有第二固定块14，第四转轴42上设置有凸轮15，凸轮15与两个第二固定块14配合。

第四转轴42转动带动凸轮15与左侧的第二固定块14接触，并且挤压第二固定块14，左侧的第二固定块14向左移动带动左侧的滑块11在左侧的滑槽板10上向左滑动，左侧的弹性件13被压缩，左侧的滑块11向左滑动带动左侧的齿条12与左侧的缺齿轮8啮合，左侧的缺齿轮8转动带动左侧的第五转轴6转动，左侧的第五转轴6转动带动左侧的转动块7转动，进而实现了左侧的下料桶5打开对搅拌桶21内进行下料，当凸轮15与右侧的第二固定块14接触，并且挤压第二固定块14，右侧的第二固定块14向右移动带动右侧的滑块11在右侧的滑槽板10上向右滑动，右侧的弹性件13被压缩，右侧的滑块11向右滑动带动右侧的齿条12与右侧的缺齿轮8啮合，右侧的缺齿轮8转动带动右侧的第五转轴6转动，右侧的第五转轴6转动带动右侧的转动块7转动，进而实现了右侧的下料桶5打开对搅拌桶21内进行下料，当凸轮15与右侧的第二固定块14接触时，左侧的弹性件13复位带动左侧的滑块11在左侧的滑槽板10上向右滑动复位，凸轮15与左侧第二固定块14接触时，右侧的弹性件13复位带动右侧的滑块11在右侧的滑槽板10上向左滑动复位，重复上述动作，能够对搅拌筒内进行定量下料，使得搅拌头23搅拌的更加均匀。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，包括：

支架（1），支架（1）上设置有搅拌机构（2）；

出料机构（3），支架（1）底部设置有出料机构（3）；

动力机构（4），支架（1）的侧边设置有动力机构（4）；

下料桶（5），搅拌机构（2）侧边对称设置有下料桶（5）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，搅拌机构（2）包括：

搅拌桶（21），支架（1）上设置有搅拌桶（21），搅拌桶（21）上设置有挡板；

第一转轴（22），挡板中心位置转动式设置有第一转轴（22）；

搅拌头（23），第一转轴（22）上设置有搅拌头（23）；

T型杆（24），两个下料桶（5）相向一侧之间设置有T型杆（24）；

转轴套（25），T型杆（24）底端设置有转轴套（25）；

第二转轴（26），转轴套（25）上转动式设置有第二转轴（26）；

第一锥齿轮组（27），第一转轴（22）顶端与第二转轴（26）一端之间设置有第一锥齿轮组（27），第一锥齿轮组（27）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，出料机构（3）包括：

出料桶（31），支架（1）底部设置有出料桶（31），出料桶（31）与搅拌桶（21）底部贯通；

第三转轴（32），出料桶（31）中心位置转动式设置有第三转轴（32），第三转轴（32）贯穿出料桶（31）两侧；

球阀（33），第三转轴（32）中部设置有球阀（33）；

手柄（34），第三转轴（32）两端均设置有手柄（34）。

4.根据权利要求3所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，动力机构（4）包括：

第一固定块（41），支架（1）一侧设置有第一固定块（41）；

第四转轴（42），第一固定块（41）上转动式设置有第四转轴（42）；

旋转电机（43），第一固定块（41）底部设置有旋转电机（43）；

第二锥齿轮组（44），旋转电机（43）输出轴与第四转轴（42）低端之间设置有第二锥齿轮组（44），第二锥齿轮组（44）相互啮合；

第三锥齿轮组（45），第四转轴（42）顶端与第二转轴（26）另一端之间设置有第三锥齿轮组（45），第三锥齿轮组（45）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，还包括：

第五转轴（6），两个下料桶（5）上均转动式设置有第五转轴（6），两个第五转轴（6）均贯穿两个下料桶（5）；

转动块（7），两个第五转轴（6）一端均设置有转动块（7），两个转动块（7）均位于两个下料桶（5）内；

缺齿轮（8），两个第五转轴（6）另一端均设置有缺齿轮（8）。

6.根据权利要求5所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，还包括：

支撑架（9），第一固定块（41）上设置有支撑架（9）；

滑槽板（10），支撑架（9）两侧均设置有滑槽板（10）；

滑块（11），两个滑槽板（10）内均滑动式设置有滑块（11）；

齿条（12），两个滑块（11）上均设置有齿条（12），两个齿条（12）与两个缺齿轮（8）相互啮合。

7.根据权利要求6所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，还包括：

弹性件（13），两个滑槽板（10）一侧与两个滑块（11）一侧之间均设置有弹性件（13）；

第二固定块（14），两个滑块（11）相向一侧均设置有第二固定块（14）；

凸轮（15），第四转轴（42）上设置有凸轮（15），凸轮（15）与两个第二固定块（14）配合。

8.根据权利要求4所述的一种树脂基高复合材料搅拌装置，其特征是，所述旋转电机（43）为伺服电机。

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