CN113856524A - 一种环氧树脂涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种环氧树脂涂料搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种不需要用棍棒进行搅拌，效率较高，且搅拌均匀，不会有大量的余料粘黏在容器内壁上，方便人们卸料和工作的环氧树脂涂料搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环氧树脂涂料搅拌装置，包括：底板，其上沿周连接有第一支撑架；搅拌桶，其连接在第一支撑架之间；第一支撑板，其连接在搅拌桶上；双轴电机，其安装在第一支撑板上；第二支撑板，其连接在搅拌桶上。通过开关机构和打开机构从而不需要用棍棒对环氧树脂涂料进行搅拌，且搅拌均匀，不会有大量的余料粘黏在容器内壁上。

Description

一种环氧树脂涂料搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种环氧树脂涂料搅拌装置。

背景技术

环氧树脂涂料是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

目前，传统的对环氧树脂涂料直接用棍棒将其搅拌，这样搅拌不仅效率低下，且搅拌不均匀，会有大量的余料粘黏在容器内壁上，从而无法进行卸料，给人们造成不便。

因此需要设计一种不需要用棍棒进行搅拌，效率较高，且搅拌均匀，不会有大量的余料粘黏在容器内壁上，方便人们卸料和工作的环氧树脂涂料搅拌装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服传统的对环氧树脂涂料直接用棍棒将其搅拌，不仅效率低下，且搅拌不均匀，会有大量的余料粘黏在容器内壁上，从而无法进行卸料，给人们造成不便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要用棍棒进行搅拌，效率较高，且搅拌均匀，不会有大量的余料粘黏在容器内壁上，方便人们卸料和工作的环氧树脂涂料搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样种环氧树脂涂料搅拌装置，其包括：底板，其上沿周连接有第一支撑架；搅拌桶，其连接在第一支撑架之间；第一支撑板，其连接在搅拌桶上；双轴电机，其安装在第一支撑板上；第二支撑板，其连接在搅拌桶上；第一转轴，其连接在双轴电机输出轴上；第一搅拌叶，其沿周连接在第一转轴上；开关机构，其沿周连接在搅拌桶上；打开机构，其沿周连接在底板上。

优选地，开关机构包括：装料口，其沿周连接在搅拌桶上；第二转轴，其转动式地连接在装料口上；握把，其连接在第二转轴上；球阀，其连接在第二转轴上。

优选地，打开机构包括：第三支撑板，其沿周连接在底板上；固定柱，其连接在第三支撑板上；第一固定块，其沿周连接在底板上；踏板，其转动式地连接在第一固定块上；活动杆，其滑动式地连接在踏板与固定柱上；弹簧，其连接在活动杆与固定柱之间；第一活动板，其滑动式地连接在三个装料口上；第一固定杆，其连接在装料口上；转杆，其转动式地连接在第一固定杆上；第三转轴，其转动式地连接在第一活动板上；第一扭簧，其连接在活动杆上。

优选地，还包括有储料机构，储料机构包括：第四转轴，其连接在双轴电机输出轴上；固定架，其连接在第四转轴上；储料桶，其连接在固定架上；第二固定块，其连接在储料桶上；第五转轴，其转动式地连接在第二固定块上；转板，其转动式地连接在第五转轴上；活动球，其滑动式地连接在储料桶上；第一固定板，其连接在双轴电机上；第二扭簧，其连接在第五转轴上。

优选地，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：第四支撑板，其连接在储料桶上；第六转轴，其转动式地连接在第四支撑板上；第二搅拌叶，其沿周连接在第六转轴上；第二固定板，其沿周连接在搅拌桶上；齿条，其连接在第二固定板上；第二固定杆，其连接在储料桶上；第七转轴，其连接在第二固定杆上；全齿轮，其连接在第七转轴上；传动组件，其连接在第七转轴与第六转轴之间。

优选地，还包括有导向机构，导向机构包括：第三固定板，其沿周连接在搅拌桶上；滑轨，其连接在第三固定板之间；活动块，其连接在固定架上。

优选地，还包括有上升机构，上升机构包括：活动板，其滑动式地放置在底板上；第四固定板，其沿周连接在底板上；第五固定板，其连接在底板上；第八转轴，其连接在第四固定板上；摇杆，其连接在第八转轴上；第九转轴，其连接在第五固定板上；第一锥齿轮，其连接在第九转轴与第八转轴上，两个第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮，其连接在丝杆与第八转轴之间；丝杆，其连接在第二活动板上，两个第二锥齿轮相互啮合；第三固定杆，其连接在第二活动板上；装料桶，其放置在第二活动板上。

优选地，固定柱上设有槽口，弹簧在槽口上。

（3）有益效果

1．通过开关机构和打开机构从而不需要用棍棒对环氧树脂涂料进行搅拌，且搅拌均匀，不会有大量的余料粘黏在容器内壁上。

2.通过储料机构和搅拌机构从而不需要人工一直进行下料，且有效防止环氧树脂涂料进行凝固。

3.通过导向机构防止储料桶转动进行偏移，从而导致环氧树脂涂料倒出，提高工作效率。

4.通过上升机构从而方便人们对搅拌好的环氧树脂涂料进行卸料，方便人们工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

图12为本发明的第十一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的第十二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的第十三种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第十四种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-搅拌桶，4-第一支撑板，5-双轴电机，6-第二支撑板，7-第一转轴，8-第一搅拌叶，9-开关机构，91-装料口，92-第二转轴，93-握把，94-球阀，10-打开机构，101-第三支撑板，102-固定柱，103-第一固定块，104-踏板，105-活动杆，106-弹簧，107-第一活动板，108-第一固定杆，109-转杆，1010-第三转轴，1011-第一扭簧，11-储料机构，111-第四转轴，112-固定架，113-储料桶，114-第二固定块，115-第五转轴，116-转板，117-活动球，118-第一固定板，119-第二扭簧，12-搅拌机构，121-第四支撑板，122-第六转轴，123-第二搅拌叶，124-第二固定板，125-齿条，126-第二固定杆，127-第七转轴，128-全齿轮，129-传动组件，13-导向机构，131-第三固定板，132-滑轨，133-活动块，14-上升机构，141-第二活动板，142-第四固定板，143-第五固定板，144-第八转轴，145-摇杆，146-第九转轴，147-第一锥齿轮，148-第二锥齿轮，149-丝杆，1410-第三固定杆，1411-装料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种环氧树脂涂料搅拌装置，如图1-图7所示，包括有底板1、第一支撑架2、搅拌桶3、第一支撑板4、双轴电机5、第二支撑板6、第一转轴7、第一搅拌叶8、开关机构9和打开机构10，底板1顶部沿周连接有三个第一支撑架2，三个第一支撑架2之间连接有搅拌桶3，搅拌桶3上侧中间连接有第一支撑板4，第一支撑板4中部安装有双轴电机5，搅拌桶3内部上侧连接有第二支撑板6，双轴电机5下部输出轴上连接有第一转轴7，第一转轴7和第二支撑板6转动式连接，第一转轴7上下两侧外部沿周均连接有第一搅拌叶8，搅拌桶3下部沿周连接有三个开关机构9，底板1顶部沿周连接有三个打开机构10。

开关机构9包括有装料口91、第二转轴92、握把93和球阀94，搅拌桶3下部沿周连接有三个装料口91，装料口91右侧中部均转动式连接有第二转轴92，第二转轴92右端均连接有握把93，三个第二转轴92左端均连接有球阀94，球阀94均连接在装料口91内侧中部。

打开机构10包括有第三支撑板101、固定柱102、第一固定块103、踏板104、活动杆105、弹簧106、第一活动板107、第一固定杆108、转杆109、第三转轴1010和第一扭簧1011，底板1顶部沿周连接有三根第三支撑板101，第三支撑板101前部均连接有固定柱102，底板1上部沿周连接有三个第一固定块103，第一固定块103上部均转动式连接有踏板104，踏板104后侧中部与固定柱102中部均滑动式连接有活动杆105，活动杆105前侧中部与固定柱102前侧内部下方均连接有弹簧106，三个装料口91下侧内部滑动式中部连接有第一活动板107，三个装料口91后侧中部均连接有第一固定杆108，三根第一固定杆108另一端均转动式连接有转杆109，第一活动板107左侧均转动式连接有第三转轴1010，第三转轴1010中部与转杆109右侧上部连接，三根活动杆105左侧后部均连接有第一扭簧1011，第一扭簧1011在转杆109后侧。

当需要对环氧树脂涂料进行搅拌时，人工将未搅拌的环氧树脂涂料倒入搅拌桶3中，接着启动双轴电机5，双轴电机5下部输出轴带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一搅拌叶8转动，从而将未搅拌的环氧树脂涂料进行搅拌均匀，接着人工转动握把93将球阀94拧开，用脚往下踏动踏板104，带动活动杆105往下运动，弹簧106进行压缩，活动杆105往下运动带动转杆109转动，转杆109转动在第一转轴7的作用下带动第一活动板107往左运动，从而将装料口91进行打开，再用容器将搅拌好的环氧树脂涂料进行接料，当容器内的环氧树脂涂料装到一定程度时，人工关闭双轴电机5，接着转动握把93将球阀94关闭，将脚从踏板104上移开，活动杆105在弹簧106的作用下进行复位，带动踏板104进行复位，转杆109在第一扭簧1011的作用下进行复位，带动第一活动板107进行复位，从而将装料口91进行关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-图10所示，还包括有储料机构，储料机构包括有第四转轴111、固定架112、储料桶113、第二固定块114、第五转轴115、转板116、活动球117、第一固定板118和第二扭簧119，双轴电机5上部输出轴上连接有第四转轴111，第四转轴111上侧中部连接有固定架112，固定架112左右两侧均连接有储料桶113，两侧的储料桶113后部中间均连接有第二固定块114，两侧的第二固定块114中部均转动式连接有第五转轴115，两侧的第五转轴115中部均转动式连接有转板116，两侧的储料桶113内部下方滑动式连接有活动球117，双轴电机5外侧中部连接有第一固定板118，两侧的第五转轴115外部均连接有第二扭簧119。

当需要对环氧树脂涂料进行储料时，人工将转板116往上提，转板116在第二固定块114和第五转轴115的作用下进行打开，接着将新的环氧树脂涂料倒入储料桶113中，松开转板116，转板116在第二扭簧119和第五转轴115的作用下进行复位，启动双轴电机5，双轴电机5上部输出轴带动第四转轴111转动，第四转轴111带动固定架112和储料桶113转动，当储料桶113内的活动球117运动到第一固定板118没有槽口的位置时，活动球117往内运动，将储料桶113打开，从而将环氧树脂涂料从储料桶113中流出，再掉入到搅拌桶3中进行搅拌，储料桶113继续转动，当活动球117运动到第一固定板118有槽口的位置时，活动球117进行复位，将储料桶113关闭，反复如此，从而对环氧树脂涂料进行间接下料。

如图11和图12所示，还包括有搅拌机构12，搅拌机构12包括有第四支撑板121、第六转轴122、第二搅拌叶123、第二固定板124、齿条125、第二固定杆126、第七转轴127、全齿轮128和传动组件129，左右两侧的储料桶113内部上方均连接有第四支撑板121，两侧的第四支撑板121中部转动式连接有第六转轴122，两侧的第六转轴122均外部沿周连接有第二搅拌叶123，搅拌桶3上侧外部沿周均连接有三根第二固定板124，三根第二固定板124上侧内部均连接有齿条125，左右两侧的储料桶113上部均对称连接有第二固定杆126，两侧的第二固定杆126上部均连接有第七转轴127，两侧的第七转轴127下部均连接有全齿轮128，全齿轮128和齿条125配合，两侧的第七转轴127上部与第六转轴122上部之间均连接有传动组件129，传动组件129包括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别与第七转轴127和第六转轴122连接。

当需要对储料桶113内环氧树脂涂料进行搅拌防止凝固时，储料桶113转动时，全齿轮128与齿条125进行啮合，全齿轮128在齿条125的作用下进行转动，全齿轮128转动带动第七转轴127转动，第七转轴127转动带动传动组件129转动，传动组件129转动带动第六转轴122转动，第六转轴122转动带动第二搅拌叶123转动将环氧树脂涂料进行搅拌防止凝固，储料桶113继续转动到没有齿条125的位置时，全齿轮128与齿条125脱离，第二搅拌叶123停止转动，当储料桶113继续转动到有齿条125的位置时，第二搅拌叶123转动，反复如此，从而对环氧树脂涂料进行搅拌防止凝固。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图13所示，还包括有导向机构13，导向机构13包括有第三固定板131、滑轨132和活动块133，搅拌桶3上侧外部沿周均连接有三根第三固定板131，三根第三固定板131上部之间连接有滑轨132，固定架112左右两侧均对称连接有活动块133，活动块133在滑轨132上。

当储料桶113转动防止偏移时，双轴电机5上部输出轴带动第四转轴111转动，储料桶113在第四转轴111和固定架112的带动下进行转动时，储料桶113两侧的活动块133在滑轨132内运动，双轴电机5停止时，活动块133在滑轨132内停止运动，防止储料桶113在转动的途中进行偏移。

如图14和图15所示，还包括有上升机构14，上升机构14包括有第四固定板142、第五固定板143、第八转轴144、摇杆145、第九转轴146、第一锥齿轮147、第二锥齿轮148、丝杆149、第三固定杆1410和装料桶1411，底板1内侧底部均沿周滑动式放置有第二活动板141，底板1上部均沿周连接有第四固定板142，底板1内侧底部均沿周连接有第五固定板143，第四固定板142上侧中部均连接有第八转轴144，三个第八转轴144外端均连接有摇杆145，第五固定板143上侧中部均连接有第九转轴146，第九转轴146中部与第八转轴144前端均连接有第一锥齿轮147，两个第一锥齿轮147相互啮合，第二活动板141右侧中部均连接有丝杆149，丝杆149顶端与第八转轴144右端之间均连接有第二锥齿轮148，两个第二锥齿轮148相互啮合，第二活动板141左侧中部均连接有第三固定杆1410，第二活动板141滑动式连接在丝杆149和第三固定杆1410之间，第二活动板141顶部中间均放置有装料桶1411。

当需要取料时，搅拌好的环氧树脂涂料会从搅拌桶3中经过装料口91流入到装料桶1411中，人工顺时针摇动摇杆145，摇杆145带动第八转轴144转动，第八转轴144转动带动第一锥齿轮147转动，第一锥齿轮147转动带动第九转轴146转动，第九转轴146转动带动第二锥齿轮148转动，从而带动丝杆149进行转动，第二活动板141在丝杆149和第三固定杆1410的作用下往上运动，从而将装料桶1411往上运动，接着松开摇杆145，人工将装料桶1411取下，接着放上新的装料桶1411，人工摇动摇杆145逆时针运动，从而带动第二活动板141在丝杆149和第三固定杆1410的作用下往下运动进行复位，反复如此，即可将搅拌好的环氧树脂涂料进行取出。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上沿周连接有第一支撑架（2）；

搅拌桶（3），其连接在第一支撑架（2）之间；

第一支撑板（4），其连接在搅拌桶（3）上；

双轴电机（5），其安装在第一支撑板（4）上；

第二支撑板（6），其连接在搅拌桶（3）上；

第一转轴（7），其连接在双轴电机（5）输出轴上；

第一搅拌叶（8），其沿周连接在第一转轴（7）上；

开关机构（9），其沿周连接在搅拌桶（3）上；

打开机构（10），其沿周连接在底板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，开关机构（9）包括：

装料口（91），其沿周连接在搅拌桶（3）上；

第二转轴（92），其转动式地连接在装料口（91）上；

握把（93），其连接在第二转轴（92）上；

球阀（94），其连接在第二转轴（92）上。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，打开机构（10）包括：

第三支撑板（101），其沿周连接在底板（1）上；

固定柱（102），其连接在第三支撑板（101）上；

第一固定块（103），其沿周连接在底板（1）上；

踏板（104），其转动式地连接在第一固定块（103）上；

活动杆（105），其滑动式地连接在踏板（104）与固定柱（102）上；

弹簧（106），其连接在活动杆（105）与固定柱（102）之间；

第一活动板（107），其滑动式地连接在三个装料口（91）上；

第一固定杆（108），其连接在装料口（91）上；

转杆（109），其转动式地连接在第一固定杆（108）上；

第三转轴（1010），其转动式地连接在第一活动板（107）上；

第一扭簧（1011），其连接在活动杆（105）上。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，还包括有储料机构，储料机构包括：

第四转轴（111），其连接在双轴电机（5）输出轴上；

固定架（112），其连接在第四转轴（111）上；

储料桶（113），其连接在固定架（112）上；

第二固定块（114），其连接在储料桶（113）上；

第五转轴（115），其转动式地连接在第二固定块（114）上；

转板（116），其转动式地连接在第五转轴（115）上；

活动球（117），其滑动式地连接在储料桶（113）上；

第一固定板（118），其连接在双轴电机（5）上；

第二扭簧（119），其连接在第五转轴（115）上。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，还包括有搅拌机构（12），搅拌机构（12）包括：

第四支撑板（121），其连接在储料桶（113）上；

第六转轴（122），其转动式地连接在第四支撑板（121）上；

第二搅拌叶（123），其沿周连接在第六转轴（122）上；

第二固定板（124），其沿周连接在搅拌桶（3）上；

齿条（125），其连接在第二固定板（124）上；

第二固定杆（126），其连接在储料桶（113）上；

第七转轴（127），其连接在第二固定杆（126）上；

全齿轮（128），其连接在第七转轴（127）上；

传动组件（129），其连接在第七转轴（127）与第六转轴（122）之间。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，还包括有导向机构（13），导向机构（13）包括：

第三固定板（131），其沿周连接在搅拌桶（3）上；

滑轨（132），其连接在第三固定板（131）之间；

活动块（133），其连接在固定架（112）上。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，还包括有上升机构（14），上升机构（14）包括：

活动板（141），其滑动式地放置在底板（1）上；

第四固定板（142），其沿周连接在底板（1）上；

第五固定板（143），其连接在底板（1）上；

第八转轴（144），其连接在第四固定板（142）上；

摇杆（145），其连接在第八转轴（144）上；

第九转轴（146），其连接在第五固定板（143）上；

第一锥齿轮（147），其连接在第九转轴（146）与第八转轴（144）上，两个第一锥齿轮（147）相互啮合；

第二锥齿轮（148），其连接在丝杆（149）与第八转轴（144）之间；

丝杆（149），其连接在第二活动板（141）上，两个第二锥齿轮（148）相互啮合；

第三固定杆（1410），其连接在第二活动板（141）上；

装料桶（1411），其放置在第二活动板（141）上。

8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂涂料搅拌装置，其特征在于，固定柱（102）上设有槽口，弹簧（106）在槽口上。

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