CN220715531U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别公开了一种搅拌装置，包括搅拌机,搅拌机下端部固定安装有电机，搅拌机内部分别设置有第一转柱与第二转柱，第二转柱位于第一转柱的上方，第一转柱与搅拌机转动安装，第一转柱与电机的输出轴固定安装，每个固定板内部均开设有第二卡槽，每个第二卡槽内部均卡接有挡板，每个置物槽内壁均开设有放置槽，每个挡板均位于放置槽表面，每个放置槽内壁均开设有限位槽，每个放置槽内部均固定安装有弹簧，每个弹簧表面均固定安装有卡销，第二转柱与转杆转动安装，通过拉动卡销，使得弹簧进行压缩，带动卡销脱离第一卡槽可以较为便捷的取出扇叶总成，便于清理。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种搅拌装置。

背景技术

搅拌技术是一种广泛应用于化工、食品、医药、冶金、环保、能源等领域的基础工艺技术，在这些工业领域中，搅拌装置是一种常见的设备，用于混合、溶解、搅拌、分散、均质等工艺过程，随着工业化的进程，对搅拌装置的需求也越来越大，并需要针对不同的工艺过程进行个性化设计和改进。

目前，现有的搅拌装置(如专利号：CN213885883U)，通过设置第一卡扣和第二卡扣，使第一卡扣和第二卡扣进行卡接，从而使所述搅拌模块和所述容器通过所述第二卡扣和所述第一卡扣安装和拆卸，从而使在向容器内放置待搅拌物时，不需要复杂的拆卸过程，就能将搅拌模块从容器上拆卸下来，从而使向容器内放置待搅拌物时非常方便，提高了用户的使用体验。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：由于该装置内部的搅拌模块在对材料搅拌时，扇叶旋转方向通常由电机正反转动控制，带动扇叶整体只能向一个方向转动，这种搅拌方式往往无法在短时间内对物体混合均匀，效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌装置，解决了现有的装置在对材料进行搅拌时速率较低的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种搅拌装置，包括搅拌机,所述搅拌机下端部固定安装有电机，所述搅拌机内部分别设置有第一转柱与第二转柱，所述第二转柱位于第一转柱的上方，所述第一转柱与搅拌机转动安装，所述第一转柱与电机的输出轴固定安装，所述搅拌机内部分别设置有转动机构与啮合机构，所述啮合机构包括第一齿轮、第二齿轮与锥齿轮，所述转动机构包括转杆、圆环和固定环，所述第一转柱与第一齿轮固定安装，所述第一转柱上端部转动安装有下推力套圈，所述下推力套圈位于第一齿轮的外侧，所述第二转柱下端部转动安装有上推力套圈，所述第一齿轮与下推力套圈之间转动安装有主环体总成；

所述第一转柱与第二转柱圆周表面对称固定安装有可拆卸机构；

所述可拆卸机构包括固定板，每个所述固定板内部均开设有置物槽，每个所述置物槽内部均滑动安装有扇叶总成，每个所述扇叶总成内部均开设有第一卡槽；

其中，每个所述固定板内部均对称开设有第二卡槽，每个所述第二卡槽内部均卡接有挡板，每个所述置物槽内壁均对称开设有放置槽，每个所述挡板均位于放置槽表面。

优选的：每个所述放置槽内壁均开设有限位槽，每个所述放置槽内部均固定安装有弹簧；

其中，每个所述弹簧表面均固定安装有卡销，每个所述卡销均与第一卡槽相适配。

优选的：每个所述卡销侧壁上固定安装有限位块；

其中，每个所述限位块均与限位槽滑动安装，所述第二转柱与转杆转动安装。

优选的：所述上推力套圈与转杆转动安装，所述转杆与搅拌机固定安装；

其中，所述转杆圆周表面转动安装有圆环，所述圆环与上推力套圈固定安装。

优选的：所述转杆与固定环转动安装，所述固定环与圆环固定安装；

其中，所述固定环与第二齿轮固定安装，所述第二齿轮位于圆环下方。

优选的：所述转杆与锥齿轮啮合安装；

其中，所述锥齿轮与第一齿轮和第二齿轮啮合安装。

(三)有益效果

一、通过开启电机带动第一转柱转动，来控制第一齿轮对锥齿轮的啮合，使得第二齿轮上方的圆环带动第二转柱可以进行与第一转柱相反的方向进行转动，从而使得材料将沿着不同方向的运动路径进行搅拌，可以在短时间内更好地混合不同组分的材料，使其更加均匀和一致，提高搅拌效率。

二、通过拉动卡销，使得弹簧进行压缩，带动卡销脱离第一卡槽可以较为便捷的取出扇叶总成，便于维护。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的搅拌机剖视图；

图3为本实用新型的主环体总成连接爆炸结构图；

图4为本实用新型的固定板剖视图；

图5为本实用新型的转杆连接爆炸结构图。

图例说明：11、搅拌机；12、电机；13、第一转柱；14、第二转柱；15、第一齿轮；16、下推力套圈；17、上推力套圈；18、主环体总成；19、固定板；21、置物槽；22、扇叶总成；23、第一卡槽；24、第二卡槽；25、挡板；26、放置槽；27、限位槽；28、弹簧；29、卡销；31、限位块；32、转杆；33、圆环；34、固定环；35、第二齿轮；36、锥齿轮。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种搅拌装置，有效解决了现有的装置在对材料进行搅拌时速率较低的技术问题，通过开启电机带动第一转柱转动，来控制第一齿轮对锥齿轮的啮合，使得第二齿轮上方的圆环带动第二转柱可以进行与第一转柱相反的方向进行转动，从而使得材料将沿着不同方向的运动路径进行搅拌，可以在短时间内更好地混合不同组分的材料，使其更加均匀和一致，提高搅拌效率以及通过拉动卡销，使得弹簧进行压缩，带动卡销脱离第一卡槽可以较为便捷的取出扇叶总成，便于维护。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例中的技术方案为有效解决了现有的装置在对材料进行搅拌时速率较低的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种搅拌装置，包括搅拌机11,搅拌机11下端部固定安装有电机12，搅拌机11内部分别设置有第一转柱13与第二转柱14，第二转柱14位于第一转柱13的上方，第一转柱13与搅拌机11转动安装，第一转柱13与电机12的输出轴固定安装，搅拌机11内部分别设置有转动机构与啮合机构，啮合机构包括第一齿轮15、第二齿轮35与锥齿轮36，转动机构包括转杆32、圆环33和固定环34，第一转柱13与第一齿轮15固定安装，第一转柱13上端部转动安装有下推力套圈16，下推力套圈16位于第一齿轮15的外侧，第二转柱14下端部转动安装有上推力套圈17，第一齿轮15与下推力套圈16之间转动安装有主环体总成18；

第一转柱13与第二转柱14圆周表面对称固定安装有可拆卸机构；

可拆卸机构包括固定板19，每个固定板19内部均开设有置物槽21，每个置物槽21内部均滑动安装有扇叶总成22，每个扇叶总成22内部均开设有第一卡槽23，每个固定板19内部均对称开设有第二卡槽24，每个第二卡槽24内部均卡接有挡板25，每个置物槽21内壁均对称开设有放置槽26，每个挡板25均位于放置槽26表面，每个放置槽26内壁均开设有限位槽27，每个放置槽26内部均固定安装有弹簧28，每个弹簧28表面均固定安装有卡销29，每个卡销29均与第一卡槽23相适配，每个卡销29侧壁上固定安装有限位块31，每个限位块31均与限位槽27滑动安装，第二转柱14与转杆32转动安装，通过拉动卡销29，使得弹簧28进行压缩，带动卡销29脱离第一卡槽23可以较为便捷的取出扇叶总成22，便于维护，并且通过在第二卡槽24表面卡接挡板25，可以防止搅拌的材料进入放置槽26内部。

上推力套圈17与转杆32转动安装，转杆32与搅拌机11固定安装，转杆32圆周表面转动安装有圆环33，圆环33与上推力套圈17固定安装，转杆32与固定环34转动安装，固定环34与圆环33固定安装，固定环34与第二齿轮35固定安装，第二齿轮35位于圆环33下方，转杆32与锥齿轮36啮合安装，锥齿轮36与第一齿轮15和第二齿轮35啮合安装，通过开启电机12带动第一转柱13转动，来控制第一齿轮15对锥齿轮36的啮合，使得第二齿轮35上方的圆环33带动第二转柱14可以进行与第一转柱13相反的方向进行转动，从而使得材料将沿着不同方向的运动路径进行搅拌，可以在短时间内更好地混合不同组分的材料，使其更加均匀和一致，提高搅拌效率，并且通过利用下推力套圈16、主环体总成18与上推力套圈17，可以避免因为第一转柱13与第二转柱14转动方向相反带来的影响。

工作原理：

第一步，使用时，首先可通过搅拌机11侧壁上的进料管道将需要搅拌的材料放入搅拌机11内部，随后可开启电机12，此时电机12的开启将会带动第一转柱13转动，由于第一转柱13转动，此时第一转柱13会带动固定板19与扇叶总成22(扇叶总成22为固定块与扇叶组成)在搅拌机11内部进行转动，同时对材料进行正转方向搅拌，此时第一转柱13的转动将会带动第一齿轮15以及下推力套圈16(主环体总成18上下端面均设置有滚动体，两个滚动体上分别转动连接下推力套圈16和上推力套圈17，从而可以满足上下连接的两个轴反向转动进行转动)

第二步，并此时第一齿轮15将会与锥齿轮36产生啮合，此时锥齿轮36将会在转杆32上转动，同时锥齿轮36将会与第二齿轮35产生啮合，并且带动固定环34在转杆32上进行转动，并且同时固定环34将会带动上推力套圈17、第二转柱14与圆环33在转杆32上进行转动，从而使得材料将沿着不同方向的运动路径进行搅拌，可以在短时间内更好地混合不同组分的材料，使其更加均匀和一致，当搅拌完成后，此时可通过打开搅拌机11侧壁上设置的出料口(出料口与进料管道分别位于搅拌机11的左右两侧，进料管位于出料口的上方)将材料进行收集，随后可拆卸搅拌机11表面的方板，随后可将挡板25在第二卡槽24内取出，随后可向出料口方向拉动卡销29，此时卡销29将会对弹簧28进行压缩，同时卡销29将会带动限位块31分别在放置槽26与限位槽27内部进行滑动，直至卡销29脱离第一卡槽23内部，随后可将扇叶总成22在置物槽21内取出进行维护。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种搅拌装置，包括搅拌机(11),所述搅拌机(11)下端部固定安装有电机(12)，其特征在于，所述搅拌机(11)内部分别设置有第一转柱(13)与第二转柱(14)，所述第二转柱(14)位于第一转柱(13)的上方，所述第一转柱(13)与搅拌机(11)转动安装，所述第一转柱(13)与电机(12)的输出轴固定安装，所述搅拌机(11)内部分别设置有转动机构与啮合机构，所述啮合机构包括第一齿轮(15)、第二齿轮(35)与锥齿轮(36)，所述转动机构包括转杆(32)、圆环(33)和固定环(34)，所述第一转柱(13)与第一齿轮(15)固定安装，所述第一转柱(13)上端部转动安装有下推力套圈(16)，所述下推力套圈(16)位于第一齿轮(15)的外侧，所述第二转柱(14)下端部转动安装有上推力套圈(17)，所述第一齿轮(15)与下推力套圈(16)之间转动安装有主环体总成(18)；

所述第一转柱(13)与第二转柱(14)圆周表面对称固定安装有可拆卸机构；

所述可拆卸机构包括固定板(19)，每个所述固定板(19)内部均开设有置物槽(21)，每个所述置物槽(21)内部均滑动安装有扇叶总成(22)，每个所述扇叶总成(22)内部均开设有第一卡槽(23)；

其中，每个所述固定板(19)内部均对称开设有第二卡槽(24)，每个所述第二卡槽(24)内部均卡接有挡板(25)，每个所述置物槽(21)内壁均对称开设有放置槽(26)，每个所述挡板(25)均位于放置槽(26)表面。

2.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，每个所述放置槽(26)内壁均开设有限位槽(27)，每个所述放置槽(26)内部均固定安装有弹簧(28)；

其中，每个所述弹簧(28)表面均固定安装有卡销(29)，每个所述卡销(29)均与第一卡槽(23)相适配。

3.如权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于，每个所述卡销(29)侧壁上固定安装有限位块(31)；

其中，每个所述限位块(31)均与限位槽(27)滑动安装，所述第二转柱(14)与转杆(32)转动安装。

4.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述上推力套圈(17)与转杆(32)转动安装，所述转杆(32)与搅拌机(11)固定安装；

其中，所述转杆(32)圆周表面转动安装有圆环(33)，所述圆环(33)与上推力套圈(17)固定安装。

5.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述转杆(32)与固定环(34)转动安装，所述固定环(34)与圆环(33)固定安装；

其中，所述固定环(34)与第二齿轮(35)固定安装，所述第二齿轮(35)位于圆环(33)下方。

6.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述转杆(32)与锥齿轮(36)啮合安装；

其中，所述锥齿轮(36)与第一齿轮(15)和第二齿轮(35)啮合安装。