CN220780042U - 一种方便出料的混料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料的混料器，涉及混料器技术领域，包括机体和底座，所述机体的上方设有进料口，所述机体的内部设有一号混料机构，所述一号混料机构的下方开设有下料口，所述下料口的下方设有二号混料腔，所述二号混料腔的内部设有二号混料机构。该一种方便出料的混料器，可以通过启动三号电机，使三号电机带动一号连杆旋转，使一号连杆拉动二号连杆旋转，二号连杆的一端在推料杆的一端上旋转，进而使二号连杆带动推料杆在固定块的内部进行上下滑动，使推料杆对出料口堵塞的物料进行推动，随后物料掉入传送带上，通过传送带将物料传送至导流板处进行出料工作，便于快速将堵塞的物料推开，提高混料器的出料效率。

Description

一种方便出料的混料器

技术领域

本实用新型涉及混料器技术领域，具体为一种方便出料的混料器。

背景技术

混料器是一种常用的机械设备，其常用于将两种物料进行混合。在制药、化工、环保、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研领域中，各个单位的实验室均有涉及到粉状、颗粒状物料的混合操作，大多数混料器配备了易于操作的控制系统，方便用户进行参数设置和监控。

但是现有的混料器有如下缺点，在物料混合完成后，需要对物料进行出料操作，但由于一些物料比较潮湿，在出料的过程中因为粘性容易堵住出料口，导致下料速度降低，影响混料工作效率，因此要对现在的混料器进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的混料器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在物料混合完成后，需要对物料进行出料操作，但由于一些物料比较潮湿，在出料的过程中因为粘性容易堵住出料口，导致下料速度降低，影响混料工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便出料的混料器，包括机体和底座，所述机体的上方设有进料口，所述机体的内部设有一号混料机构，所述一号混料机构的下方开设有下料口，所述下料口的下方设有二号混料腔，所述二号混料腔的内部设有二号混料机构，所述二号混料机构的下方通过安装机构连接有二号电机，所述二号混料机构的一侧设有推料机构，所述推料机构的一侧连接有三号电机，所述底座安装在机体的下方，所述推料机构的下方设有出料口，所述出料口的下方设有传送带，且传送带位于机体的下方，所述传送带的一侧设有导流板。

优选的，所述一号混料机构包括搅拌辊、一号电机和一号混料腔，所述机体的内部开设有一号混料腔，所述一号混料腔的内部安装有搅拌辊，所述搅拌辊的一端安装有一号电机。

优选的，所述二号混料机构包括混料桶、混料板和通道，所述二号混料腔的内部设有混料桶。

优选的，所述混料桶的内部活动安装有混料板，所述混料桶靠近推料机构的一侧开设有通道。

优选的，所述推料机构包括圆板、一号连杆、二号连杆、推料杆和固定块，所述二号混料腔的内壁上固定安装有圆板和固定块。

优选的，所述三号电机靠近二号混料腔的一端通过传动轴固定连接有一号连杆，且三号电机一端的传动轴贯穿于圆板的内部。

优选的，所述一号连杆的一端活动连接有二号连杆，所述二号连杆远离一号连杆的一端活动连接有推料杆，且推料杆贯穿于固定块的内部。

优选的，所述安装机构包括螺栓、安装板和连接块，所述混料桶的下方固定有连接块，所述连接块的外侧设有安装板。

优选的，所述安装板的两侧均贯穿有螺栓，且螺栓的一端插入连接块的一侧，所述安装板与二号电机的输出轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种方便出料的混料器：

1.设置有推料机构，当混合后的物料堵塞出料口时，可以通过启动三号电机，使三号电机带动一号连杆旋转，使一号连杆拉动二号连杆旋转，二号连杆的一端在推料杆的一端上旋转，进而使二号连杆带动推料杆在固定块的内部进行上下滑动，使推料杆对出料口堵塞的物料进行推动，随后物料掉入传送带上，通过传送带将物料传送至导流板处进行出料工作，便于快速将堵塞的物料推开，提高混料器的出料效率。

2.设置有一号混料机构和二号混料机构以及安装机构，当需要对多种不同物料进行混合时，可以先将物料从进料口处放入，随后通过一号电机带动搅拌辊对物料进行搅拌混合，随后打开下料口的阀门，使混合一次的物料掉入混料桶中，然后通过二号电机带动混料桶旋转，混料桶在旋转的过程中，由于混料板与混料桶之间为活动连接，混料板因为惯性发生旋转，对物料进行第二次旋转混合，当需要将混料桶拆卸下来清理检修时，可以通过将螺栓旋转拆卸下来，使连接块脱离安装板的卡槽，进而将混料桶拆卸下来，两次物料混合操作，便于提高混料质量和效率，混料桶可拆卸，便于清理，提高了混料器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型推料机构主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型推料机构运动过程主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型推料机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、一号混料机构；31、搅拌辊；32、一号电机；33、一号混料腔；4、二号混料腔；5、下料口；6、三号电机；7、二号混料机构；71、混料桶；72、混料板；73、通道；8、推料机构；81、圆板；82、一号连杆；83、二号连杆；84、推料杆；85、固定块；9、底座；10、二号电机；11、出料口；12、传送带；13、导流板；14、安装机构；141、螺栓；142、安装板；143、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便出料的混料器，包括机体1和底座9，所述机体1的上方设有进料口2，所述机体1的内部设有一号混料机构3，所述一号混料机构3的下方开设有下料口5，所述下料口5的下方设有二号混料腔4，所述二号混料腔4的内部设有二号混料机构7，所述二号混料机构7的下方通过安装机构14连接有二号电机10，所述二号混料机构7的一侧设有推料机构8，所述推料机构8的一侧连接有三号电机6，所述底座9安装在机体1的下方，所述推料机构8的下方设有出料口11，所述出料口11的下方设有传送带12，且传送带12位于机体1的下方，所述传送带12的一侧设有导流板13。

根据图1所示，所述一号混料机构3包括搅拌辊31、一号电机32和一号混料腔33，所述机体1的内部开设有一号混料腔33，所述一号混料腔33的内部安装有搅拌辊31，所述搅拌辊31的一端安装有一号电机32，所述二号混料机构7包括混料桶71、混料板72和通道73，所述二号混料腔4的内部设有混料桶71，所述混料桶71的内部活动安装有混料板72，所述混料桶71靠近推料机构8的一侧开设有通道73。

具体实施时，可以先将物料从进料口2处放入，随后通过一号电机32带动搅拌辊31对物料进行搅拌混合，随后打开下料口5的阀门，使混合一次的物料掉入混料桶71中，然后通过二号电机10带动混料桶71旋转，混料桶71在旋转的过程中，由于混料板72与混料桶71之间为活动连接，混料板72因为惯性发生旋转，对物料进行第二次旋转混合，两次物料混合操作，便于提高混料质量和效率。

根据图1、图2、图3和图4所示，所述推料机构8包括圆板81、一号连杆82、二号连杆83、推料杆84和固定块85，所述二号混料腔4的内壁上固定安装有圆板81和固定块85，所述三号电机6靠近二号混料腔4的一端通过传动轴固定连接有一号连杆82，且三号电机6一端的传动轴贯穿于圆板81的内部，所述一号连杆82的一端活动连接有二号连杆83，所述二号连杆83远离一号连杆82的一端活动连接有推料杆84，且推料杆84贯穿于固定块85的内部，所述推料杆84的下端安装有锥形块。

具体实施时，可以通过启动三号电机6，使三号电机6带动一号连杆82旋转，使一号连杆82拉动二号连杆83旋转，二号连杆83的一端在推料杆84的一端上旋转，进而使二号连杆83带动推料杆84在固定块85的内部进行上下滑动，使推料杆84对出料口11堵塞的物料进行推动，随后物料掉入传送带12上，通过传送带12将物料传送至导流板13处进行出料工作，便于快速将堵塞的物料推开，提高混料器的出料效率。

根据图1和图5所示，所述安装机构14包括螺栓141、安装板142和连接块143，所述混料桶71的下方固定有连接块143，所述连接块143的外侧设有安装板142，所述安装板142的两侧均贯穿有螺栓141，且螺栓141的一端插入连接块143的一侧，所述安装板142与二号电机10的输出轴相连接，所述螺栓141与连接块143之间为螺纹连接。

具体实施时，当需要将混料桶71拆卸下来清理检修时，可以通过将螺栓141旋转拆卸下来，使连接块143脱离安装板142的卡槽，进而将混料桶71拆卸下来，便于清理，提高了混料器的实用性。

工作原理：在使用该一种方便出料的混料器时，首先，将多种物料从进料口2处倒入一号混料腔33中，通过一号混料机构3进行一次混料，随后物料从下料口5处进入二号混料腔4内的混料桶71中，通过二号混料机构7进行二次混料，随后通过通道73排入出料口11处，当出料口11发生堵塞时，可以通过推料机构8推开堵塞物料，然后物料通过传送带12传送到导流板13处，最后可对混合完成的物料进行收集，推料机构8可防止物料发生堵塞，提高了混料器的混料工作效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方便出料的混料器，包括机体(1)和底座(9)，其特征在于：所述机体(1)的上方设有进料口(2)，所述机体(1)的内部设有一号混料机构(3)，所述一号混料机构(3)的下方开设有下料口(5)，所述下料口(5)的下方设有二号混料腔(4)，所述二号混料腔(4)的内部设有二号混料机构(7)，所述二号混料机构(7)的下方通过安装机构(14)连接有二号电机(10)，所述二号混料机构(7)的一侧设有推料机构(8)，所述推料机构(8)的一侧连接有三号电机(6)，所述底座(9)安装在机体(1)的下方，所述推料机构(8)的下方设有出料口(11)，所述出料口(11)的下方设有传送带(12)，且传送带(12)位于机体(1)的下方，所述传送带(12)的一侧设有导流板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述一号混料机构(3)包括搅拌辊(31)、一号电机(32)和一号混料腔(33)，所述机体(1)的内部开设有一号混料腔(33)，所述一号混料腔(33)的内部安装有搅拌辊(31)，所述搅拌辊(31)的一端安装有一号电机(32)。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述二号混料机构(7)包括混料桶(71)、混料板(72)和通道(73)，所述二号混料腔(4)的内部设有混料桶(71)。

4.根据权利要求3所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述混料桶(71)的内部活动安装有混料板(72)，所述混料桶(71)靠近推料机构(8)的一侧开设有通道(73)。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述推料机构(8)包括圆板(81)、一号连杆(82)、二号连杆(83)、推料杆(84)和固定块(85)，所述二号混料腔(4)的内壁上固定安装有圆板(81)和固定块(85)。

6.根据权利要求5所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述三号电机(6)靠近二号混料腔(4)的一端通过传动轴固定连接有一号连杆(82)，且三号电机(6)一端的传动轴贯穿于圆板(81)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述一号连杆(82)的一端活动连接有二号连杆(83)，所述二号连杆(83)远离一号连杆(82)的一端活动连接有推料杆(84)，且推料杆(84)贯穿于固定块(85)的内部。

8.根据权利要求3所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述安装机构(14)包括螺栓(141)、安装板(142)和连接块(143)，所述混料桶(71)的下方固定有连接块(143)，所述连接块(143)的外侧设有安装板(142)。

9.根据权利要求8所述的一种方便出料的混料器，其特征在于：所述安装板(142)的两侧均贯穿有螺栓(141)，且螺栓(141)的一端插入连接块(143)的一侧，所述安装板(142)与二号电机(10)的输出轴相连接。