CN215848916U - 搅拌机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌机的搅拌装置，涉及搅拌机技术领域。本实用新型包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片，搅拌罐的上表面固定连通有两个对称分布的进料管，转杆的外表面固定安装有主动齿轮，搅拌罐的左右内壁之间转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接。本实用新型解决现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率的问题。

Description

搅拌机的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，特别是涉及搅拌机的搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机等等。

然而现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出搅拌机的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅拌机的搅拌装置，解决现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为搅拌机的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片，搅拌罐的上表面固定连通有两个对称分布的进料管，转杆的外表面固定安装有主动齿轮，搅拌罐的左右内壁之间转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的外表面固定连接有若干均匀分布的螺旋搅拌片，搅拌罐的侧壁固定连通有出料管，转杆的上方外表面固定套装有主动带轮，主动带轮的外表面套装有皮带，搅拌罐的上内壁转动连接有两个对称设置的联动轴，联动轴的外表面固定套装有从动带轮，主动带轮和从动带轮通过皮带传动连接，联动轴外表面固定连接有若干均匀分布的打散片，打散片位于进料管的正下方，通过设置的转杆、搅拌片、主动齿轮、从动齿轮、联动杆和螺旋搅拌片可在进行竖直方向转动时进行水平方向同时转动搅拌，提升了装置的搅拌效果，降低了现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率的不便，同时通过设置的主动带轮、从动带轮、联动轴和打散片可对通入罐内的物料进行打散处理，使其均匀分布于罐内，提升了装置的搅拌效果。

进一步地，所述搅拌罐的前端面通过合页转动连接有检修门，通过设置的检修门可便于对内部零部件进行检修处理。

进一步地，所述搅拌罐的内底壁固定连接有支撑座，支撑座的上表面开设有转槽，转杆的一端伸入转槽内并与其转动连接，通过设置的支撑座可对转杆起到支撑作用。

进一步地，所述转杆的外表面固定连接有两个对称设置的刮板，刮板与搅拌罐的内壁接触，通过设置的刮板可在搅拌时对搅拌罐内壁进行刮动处理，降低物料粘附在搅拌罐内壁的可能。

进一步地，所述卡接机构包括安装槽、压缩弹簧和卡柱，搅拌片的一端伸入转杆内并与其滑动连接，搅拌片伸入转杆内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡柱，安装槽内设置有压缩弹簧，转杆的外表面开设有卡孔，卡柱贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别卡柱的侧壁和安装槽的内侧壁连接，通过设置的安装槽、压缩弹簧和卡柱可便于对搅拌片进行实时拆卸检修和快速固定安装处理。

进一步地，所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升装置的转动速度，从而增强装置的搅拌效果。

进一步地，所述检修门的前端面固定连接有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察内部的搅拌情况。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的转杆、搅拌片、主动齿轮、从动齿轮、联动杆和螺旋搅拌片可在进行竖直方向转动时进行水平方向同时转动搅拌，提升了装置的搅拌效果，降低了现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率的不便，同时通过设置的主动带轮、从动带轮、联动轴和打散片可对通入罐内的物料进行打散处理，使其均匀分布于罐内，提升了装置的搅拌效果。

2、本实用新型通过设置的检修门可便于对内部零部件进行检修处理，通过设置的支撑座可对转杆起到支撑作用，通过设置的刮板可在搅拌时对搅拌罐内壁进行刮动处理，降低物料粘附在搅拌罐内壁的可能。

3、本实用新型通过设置的安装槽、压缩弹簧和卡柱可便于对搅拌片进行实时拆卸检修和快速固定安装处理，主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升装置的转动速度，从而增强装置的搅拌效果，通过设置的观察窗可便于实时观察内部的搅拌情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型中搅拌片的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌罐；2、驱动电机；3、进料管；4、观察窗；5、检修门；6、出料管；7、主动带轮；8、打散片；9、联动轴；10、转杆；11、刮板；12、搅拌片；13、联动杆；14、支撑座；15、螺旋搅拌片；16、卡柱；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、从动带轮；20、皮带；21、安装槽；22、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为搅拌机的搅拌装置，包括搅拌罐1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器固定连接有转杆10，转杆10的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片12，搅拌罐1的上表面固定连通有两个对称分布的进料管3，转杆10的外表面固定安装有主动齿轮18，搅拌罐1的左右内壁之间转动连接有联动杆13，联动杆13的外表面固定安装有从动齿轮17，主动齿轮18和从动齿轮17啮合连接，联动杆13的外表面固定连接有若干均匀分布的螺旋搅拌片15，搅拌罐1的侧壁固定连通有出料管6，转杆10的上方外表面固定套装有主动带轮7，主动带轮7的外表面套装有皮带20，搅拌罐1的上内壁转动连接有两个对称设置的联动轴9，联动轴9的外表面固定套装有从动带轮19，主动带轮7和从动带轮19通过皮带20传动连接，联动轴9外表面固定连接有若干均匀分布的打散片8，打散片8位于进料管3的正下方，通过设置的转杆10、搅拌片12、主动齿轮18、从动齿轮17、联动杆13和螺旋搅拌片15可在进行竖直方向转动时进行水平方向同时转动搅拌，提升了装置的搅拌效果，降低了现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片12对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差，大大影响了装置的工作台效率的不便，同时通过设置的主动带轮7、从动带轮19、联动轴9和打散片8可对通入罐内的物料进行打散处理，使其均匀分布于罐内，提升了装置的搅拌效果，主动齿轮18的半径大于从动齿轮17的半径，通过此设置可提升装置的转动速度，从而增强装置的搅拌效果。

优选地，搅拌罐1的前端面通过合页转动连接有检修门5，通过设置的检修门5可便于对内部零部件进行检修处理，检修门5的前端面固定连接有观察窗4，通过设置的观察窗4可便于实时观察内部的搅拌情况。

优选地，搅拌罐1的内底壁固定连接有支撑座14，支撑座14的上表面开设有转槽，转杆10的一端伸入转槽内并与其转动连接，通过设置的支撑座14可对转杆10起到支撑作用，转杆10的外表面固定连接有两个对称设置的刮板11，刮板11与搅拌罐1的内壁接触，通过设置的刮板11可在搅拌时对搅拌罐1内壁进行刮动处理，降低物料粘附在搅拌罐1内壁的可能。

优选地，卡接机构包括安装槽21、压缩弹簧22和卡柱16，搅拌片12的一端伸入转杆10内并与其滑动连接，搅拌片12伸入转杆10内部分侧壁开设有安装槽21，安装槽21内滑动连接有卡柱16，安装槽21内设置有压缩弹簧22，转杆10的外表面开设有卡孔，卡柱16贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽21内侧壁设置有压缩弹簧22，压缩弹簧22的两端分别卡柱16的侧壁和安装槽21的内侧壁连接，通过设置的安装槽21、压缩弹簧22和卡柱16可便于对搅拌片12进行实时拆卸检修和快速固定安装处理。

如图1-5所示，本实施例为搅拌机的搅拌装置的使用方法：所述驱动电机2的型号为SY70BL-A004，使用时向进料管3内通入待搅拌物料，启动驱动电机2带动转杆10转动，通过设置的主动带轮7、从动带轮19、联动轴9和打散片8可对通入罐内的物料进行打散处理，使其均匀分布于罐内，搅拌时，通过设置的转杆10、搅拌片12、主动齿轮18、从动齿轮17、联动杆13和螺旋搅拌片15可在进行竖直方向转动时进行水平方向同时转动搅拌，提升了装置的搅拌效果，降低了现有的搅拌机在使用过程搅拌装置中大多只通过单根搅拌轴带动搅拌片12对其进行搅拌处理，导致装置的搅拌效果较差的不便，提升了装置的搅拌效果，搅拌结束后当需要对搅拌片12进行拆卸更换时，打开检修门5，按压卡柱16后直接将搅拌片12抽出对其进行实时拆卸检修更换处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.搅拌机的搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(10)，转杆(10)的外表面通过卡接机构固定连接有若干均匀分布的搅拌片(12)，搅拌罐(1)的上表面固定连通有两个对称分布的进料管(3)，转杆(10)的外表面固定安装有主动齿轮(18)，搅拌罐(1)的左右内壁之间转动连接有联动杆(13)，联动杆(13)的外表面固定安装有从动齿轮(17)，主动齿轮(18)和从动齿轮(17)啮合连接，联动杆(13)的外表面固定连接有若干均匀分布的螺旋搅拌片(15)，搅拌罐(1)的侧壁固定连通有出料管(6)，转杆(10)的上方外表面固定套装有主动带轮(7)，主动带轮(7)的外表面套装有皮带(20)，搅拌罐(1)的上内壁转动连接有两个对称设置的联动轴(9)，联动轴(9)的外表面固定套装有从动带轮(19)，主动带轮(7)和从动带轮(19)通过皮带(20)传动连接，联动轴(9)外表面固定连接有若干均匀分布的打散片(8)，打散片(8)位于进料管(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的前端面通过合页转动连接有检修门(5)。

3.根据权利要求1所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的内底壁固定连接有支撑座(14)，支撑座(14)的上表面开设有转槽，转杆(10)的一端伸入转槽内并与其转动连接。

4.根据权利要求1所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述转杆(10)的外表面固定连接有两个对称设置的刮板(11)，刮板(11)与搅拌罐(1)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述卡接机构包括安装槽(21)、压缩弹簧(22)和卡柱(16)，搅拌片(12)的一端伸入转杆(10)内并与其滑动连接，搅拌片(12)伸入转杆(10)内部分侧壁开设有安装槽(21)，安装槽(21)内滑动连接有卡柱(16)，安装槽(21)内设置有压缩弹簧(22)，转杆(10)的外表面开设有卡孔，卡柱(16)贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽(21)内侧壁设置有压缩弹簧(22)，压缩弹簧(22)的两端分别卡柱(16)的侧壁和安装槽(21)的内侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述主动齿轮(18)的半径大于从动齿轮(17)的半径。

7.根据权利要求2所述的搅拌机的搅拌装置，其特征在于，所述检修门(5)的前端面固定连接有观察窗(4)。

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