CN210584814U - 一种曲料制造用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲料制造用搅拌机，涉及中药处理设备的技术领域，解决了对于搅拌箱内、尤其是靠近中间位置的药粉混合物不能均匀洒水的问题。包括用于药粉混合物搅拌的搅拌箱，所述搅拌机还包括洒水机构,所述洒水机构设置在搅拌箱的后面，包括和提供水源的系统连通的洒水件、竖直设置的支撑件和水平方向位置可调节的水平移动件，沿着搅拌箱的宽度方向设置的所述洒水件下方开设有出水孔；所述洒水件的靠近搅拌箱后面的一端与支撑件的上端连接，所述支撑件的下端和水平移动件连接，所述水平移动件带动洒水件在搅拌箱的长度方向移动。具有均匀高效地对搅拌机内的药粉洒水的技术效果。

Description

一种曲料制造用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及中药处理设备的技术领域，尤其是涉及一种曲料制造用搅拌机。

背景技术

在中药生产过程中常使用槽型搅拌机对药粉及其他粉状原料进行搅拌混匀，这个过程中需要对原料进行加水搅拌。

授权公告号为CN208130940U的实用新型专利公开了一种槽型搅拌机，包括搅拌箱、操作箱、收料箱和用于向搅拌箱内洒水的洒水机构，所述洒水机构设置在搅拌箱的两侧，包括供水系统以及与供水系统出水口连通的水管，所述水管的出水口位于搅拌箱的一侧、操作箱的上表面处，水管的出水口与操作箱之间设置有驱动水管出水口在竖直面内往复摆动的驱动组件，以此实现对搅拌箱内药粉混合物的洒水。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于搅拌箱内的靠近中间位置的药粉混合物不能均匀洒水，只能通过搅拌之后尽可能地实现水和药粉混合物的均匀混合；除此之外，将洒水机构设置在操作箱上影响工人在操作箱上的其他操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种曲料制造用搅拌机，具有均匀高效地对搅拌机内的药粉洒水的技术效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲料制造用搅拌机，包括用于药粉混合物搅拌的搅拌箱，所述搅拌机还包括洒水机构,所述洒水机构设置在搅拌箱的后面，包括和提供水源的系统连通的洒水件、竖直设置的支撑件和水平方向位置可调节的水平移动件，沿着搅拌箱的宽度方向设置的所述洒水件下方开设有出水孔；所述洒水件的靠近搅拌箱后面的一端与支撑件的上端连接，所述支撑件的下端和水平移动件连接，所述水平移动件沿着搅拌箱的长度方向设置并带动洒水件在搅拌箱的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，实现了对搅拌箱药物混合物的全自动洒水，通过水平移动件的设置实现了对于搅拌箱内药物混合物的均匀充分的洒水，操作简便高效；同时洒水件占据的空间位置较小，减小了因洒水机构的设置而对搅拌箱处其他操作的影响。

本实用新型进一步设置为：所述水平移动件包括齿轮、第一驱动件以及沿着搅拌箱长度方向设置的齿条，所述齿条包括分别设置在齿轮两侧的第一齿条和第二齿条，所述第一驱动件和齿轮固接，所述第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合连接；所述第一齿条和第二齿条下端分别固接有滑移组件。

通过采用上述技术方案，通过齿轮分别和第一齿条、第二齿条的啮合作用实现固接在齿条上的支撑件沿着搅拌箱长度方向的运动，进一步实现洒水件在搅拌箱长度方向的运动，结构简单、操作高效。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件在竖直方向可伸缩，所述支撑件包括下端与齿条的远离齿轮的一端固接的外杆、套设在所述外杆内的中空的升降杆以及设置在升降杆内的内杆；所述内杆的上端固接有直径大于内杆的直径圆柱块，所述内杆的下端和齿条固接，开设有内螺纹所述升降杆与所述圆柱块螺纹连接，所述外杆的上端有供升降杆穿过的开口。

通过采用上述技术方案，将支撑件设置为可升降的杆件，当需要对搅拌箱内的药物混合物洒水的时候将支撑件降低，防止水滴溅落到其他地方，从而使得洒水过程更加的干净整洁；当不需要对药物混合物洒水的时候，将支撑件上升，从而不影响搅拌箱内药物混合物的移出或者于搅拌箱内药物混合物的添加过程。使得整个洒水过程更加的便利高效。

本实用新型进一步设置为：所述滑移组件包括滑块和滑槽，竖直截面为倒T形的所述滑块和齿条的下端面固接，所述滑槽和滑块匹配。

通过采用上述技术方案，首先滑移组件的设置为齿条的运动提供了一个稳定的滑移路线；同时滑块和滑槽的卡接进一步稳定了滑移过程。

本实用新型进一步设置为：所述洒水件为远离支撑件的一端封闭的管件，所述洒水件的靠近支撑件的一端固接有水管接头。

通过采用上述技术方案，通过水管接头的设置，进一步方便了洒水机构的拆卸，当需要对搅拌箱内的药物混合物进行洒水搅拌的时候，只需要将水管接头和提供水源的水管连接；而不需要对搅拌箱内的药物混合物进行洒水搅拌的时候，只需要将水管接头和提供水源的水管拆开。此时洒水机构的存在并不会在空间上占据更多的位置，洒水机构的使用更加的便利。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的两端分别固接有阻挡滑块滑出滑槽的限位块。

通过采用上述技术方案，有效防止在齿轮转动的过程中齿条和齿轮脱离的情况，使得水平移动件的使用更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件为低速正反电机。

通过采用上述技术方案，实现齿轮的低速转动，从而实现齿条的低速运动，进而实现通过支撑件与齿条连接的洒水件的低速运动，最终实现洒水均匀的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过洒水机构的设置，实现了对搅拌箱药物混合物的全自动、均匀充分的洒水，操作简便高效；

2.通过将支撑件设置为可升降的杆件，使得整个洒水过程更加的干净整洁、便利高效。

附图说明

图1是本实用新型的搅拌机的前侧视图。

图2是本实用新型的搅拌机的后侧视图。

图3是包含水平移动件的局部视图。

图4是包含支撑杆的剖视图。

图5是图4中A部的放大图。

图6是图4中B部的放大图。

图7是包含出水孔的局部视图。

图中，1、搅拌箱； 2、操作箱； 4、洒水机构；41、洒水件；411、出水孔；412、水管接头；42、支撑件；421、外杆；422、升降杆；423、内杆；425、圆柱块；43、水平移动件；431、齿轮；432、第一驱动件；4321、低速正反电机；433、齿条；4331、第一齿条；4332、第二齿条；434、滑移组件；4341、滑块；4342、滑槽；4343、限位块；5、方板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种曲料制造用搅拌机，如图1和图2所示，包括用于药粉混合物搅拌的搅拌箱1、控制搅拌的操作箱 2。搅拌机还包括洒水机构 4,洒水机构 4设置在搅拌箱1的后面，包括和提供水源的系统连通的洒水件41、竖直设置的支撑件42（参考图4）和水平方向位置可调节的水平移动件43。具体地，沿着搅拌箱1的宽度方向设置的洒水件41下方开设有出水孔411（参考图7），洒水件41为一根水管，洒水件41的远离支撑杆42的一端是封闭的，出水孔411沿着41的轴线方向开设有多个；洒水件41的靠近搅拌箱1后面的一端与支撑件42的上端连接，支撑件42的下端和水平移动件43连接，水平移动件43沿着搅拌箱1的长度方向设置并带动洒水件41在搅拌箱1的长度方向移动。

通过洒水机构 4的设置实现了对搅拌箱1药物混合物的全自动洒水，通过水平移动件43的设置实现了对于搅拌箱1内药物混合物的均匀充分的洒水，操作简便高效；同时洒水件41占据的空间位置较小，减小了因洒水机构 4的设置而对搅拌箱1处其他操作的影响。

进一步地，如图2和图3所示，水平移动件43包括齿轮431、驱动齿轮431转动的第一驱动件432以及沿着搅拌箱1长度方向设置的齿条433；齿条433包括分别设置在齿轮431两侧的第一齿条4331和第二齿条4332。

具体地，整个水平移动件43设置在方板5上，第一驱动件432为设置在搅拌箱1长度方向的中心线上的低速正反电机4321，低速正反电机4321的一端和方板5固接，低速正反电机4321的输出轴一端和齿轮431固接；第一齿条4331和第二齿条4332分别与齿轮431啮合连接；第一齿条4331和第二齿条4332的下端分别固接有滑移组件434。通过齿轮431分别和第一齿条4331、第二齿条4332的啮合作用实现固接在齿条433上的支撑件42沿着搅拌箱1长度方向的运动，进一步实现洒水件41在搅拌箱1长度方向的运动，结构简单、操作高效；低速正反电机4321的设置，首先实现了齿轮431的低速转动，从而实现齿条433的低速运动，进而实现通过支撑件42与齿条433连接的洒水件41的低速运动，最终实现洒水均匀的效果。

进一步地，如图2和图3所示，滑移组件434包括滑块4341和滑槽4342，滑槽4342开设在一长条柱上，长条柱固接在方板5上，长条柱的上表面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽开设在第二凹槽的上方，第一凹槽的槽宽小于第二凹槽的槽宽；滑块4341和滑槽4342相匹配。竖直截面为倒T形的滑块4341和齿条433的下端面固接，滑槽4342和滑块4341匹配并卡接。当低速正反电机4321驱动齿轮431转动的时候，第一齿条4331和第二齿条4332在齿轮431的驱动下相向运动，带动着通过支撑件42和齿条433连接的两个洒水件41也相向运动，两个洒水件41逐渐靠近，当运动到搅拌箱1中间的时候，将低速正反电机4321反向转动，第一齿条4331和第二齿条4332在齿轮431的驱动下做背离运动。与此同时，搅拌箱1内的搅拌桨不断对药物混合物搅拌，逐渐实现对药物混合物的均匀洒水。

为了有效防止在齿轮431转动的过程中齿条433和齿轮431脱离的情况，使得水平移动件43的使用更加安全，在滑槽4342的两端分别固接有限位块4343，所述限位块4343为和滑槽4342匹配的倒T型块。

进一步地，支撑件42在竖直方向可伸缩，如图4所示，支撑件42包括下端与齿条433的远离齿轮431的一端固接的外杆421、套设在外杆421内的中空的升降杆422以及设置在升降杆422内的内杆423。内杆423的外径小于升降杆422的内径。

如图5和图6所示，内杆423的下端焊接在齿433上，内杆423的上端焊接有圆柱块425，圆柱块425的直径大于内杆423直径。圆柱块425的曲面上开设外螺纹，升降杆422的内壁上开设有和圆柱块425的曲面上外螺纹匹配的内螺纹，圆柱块425和升降杆422螺纹连接。

升降杆422上的内螺纹从升降杆422的底端起开设至升降杆422的上端。升降杆422的内螺纹向下延伸，但是在距离升降杆422下端面一端距离处停止开设。升降杆422的靠近洒水件41的一端有一段距离未中空，为实心的柱体，升降杆422的内螺纹向上延伸至实心的柱体的下方，柱体的部分不开设螺纹。

如图6所示，升降杆422在完全收缩状态时，升降杆422的上端露出外杆421一段距离。外杆421套设在升降杆422外，外杆421的下端和齿条433的上端面固接，外杆421的上端开口，使得升降杆422可以顺利升降。

将支撑件42设置为可伸缩的杆件，当需要对搅拌箱1内的药物混合物洒水的时候将支撑件42降低，防止水滴溅落到其他地方，从而使得洒水过程更加的干净整洁；当不需要对药物混合物洒水的时候，将支撑件42上升，从而不影响搅拌箱1内药物混合物的移出或者于搅拌箱1内药物混合物的添加过程。使得整个洒水过程更加的便利高效。

进一步地，如图2所示，洒水件41为远离支撑件42的一端封闭的管件，洒水件41的靠近支撑件42的一端固接有水管接头412，洒水件41在固接水管接头412的一端和升降杆422的上端固接。

通过水管接头412的设置，进一步方便了洒水机构 4的拆卸，当需要对搅拌箱1内的药物混合物进行洒水搅拌的时候，只需要将水管接头412和提供水源的水管连接；而不需要对搅拌箱1内的药物混合物进行洒水搅拌的时候，只需要将水管接头412和提供水源的水管拆开。此时洒水机构 4的存在并不会在空间上占据更多的位置，使得洒水机构 4的使用更加的便利。

优选地，方板5下方固接有万向轮（图中未示出），万向轮上设置有锁定扣。当需要对整个洒水机构 4进行转移的时候，打开锁定扣，将洒水机构 4转移至目标位置，然后关闭锁定扣，对物料进行洒水操作。这样的设置使得洒水机构 4的使用更加方便高效，实用性更强。

本实施例的实施过程为：于搅拌箱1内放置好待洒水的药粉混合物，在升降杆422处于未上升状态的情况下，启动低速正反电机4321，使得两个洒水件41做往复运动；洒水结束后，关闭低速正反电机4321。然后手动转动升降杆422，使得升降杆422上升至一定高度，不影响搅拌机的其他操作。或者打开万向轮的锁定扣，将洒水机构4转移至其他地方即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲料制造用搅拌机，包括用于药粉混合物搅拌的搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌机还包括洒水机构(4),所述洒水机构(4)设置在搅拌箱(1)的后面，包括和提供水源的系统连通的洒水件(41)、竖直设置的支撑件(42)和水平方向位置可调节的水平移动件(43)，沿着搅拌箱(1)的宽度方向设置的所述洒水件(41)下方开设有出水孔(411)；所述洒水件(41)的靠近搅拌箱(1)后面的一端与支撑件(42)的上端连接，所述支撑件(42)的下端和水平移动件(43)连接，所述水平移动件(43)沿着搅拌箱(1)的长度方向设置并带动洒水件(41)在搅拌箱(1)的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述水平移动件(43)包括齿轮(431)、第一驱动件(432)以及沿着搅拌箱(1)长度方向设置的齿条(433)，所述齿条(433)包括分别设置在齿轮(431)两侧的第一齿条(4331)和第二齿条(4332)，所述第一驱动件(432)和齿轮(431)固接，所述第一齿条(4331)和第二齿条(4332)分别与齿轮(431)啮合连接；所述第一齿条(4331)和第二齿条(4332)下端分别固接有滑移组件(434)。

3.根据权利要求1所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述支撑件(42)在竖直方向可伸缩，所述支撑件(42)包括下端与齿条(433)的远离齿轮(431)的一端固接的外杆(421)、套设在所述外杆(421)内的中空的升降杆(422)以及设置在升降杆(422)内的内杆(423)；所述内杆(423)上端固接有直径大于内杆直径的圆柱块(425)，所述内杆(423)的下端和齿条(433)固接，开设有内螺纹的所述升降杆(422)与所述圆柱块(425)螺纹连接，所述外杆(421)的上端有供升降杆(422)穿过的开口。

4.根据权利要求2所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述滑移组件(434)包括滑块(4341)和滑槽(4342)，竖直截面为倒T形的所述滑块(4341)和齿条(433)的下端面固接，所述滑槽(4342)和滑块(4341)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述洒水件(41)为远离支撑件(42)的一端封闭的管件，所述洒水件(41)的靠近支撑件(42)的一端固接有水管接头(412)。

6.根据权利要求4所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述滑槽(4342)的两端分别固接有阻挡滑块(4341)滑出滑槽(4342)的限位块(4343)。

7.根据权利要求2所述的一种曲料制造用搅拌机，其特征在于：所述第一驱动件(432)为低速正反电机(4321)。

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