CN112169650A

CN112169650A - 一种用于胶水加工的升降式搅拌设备

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Publication number: CN112169650A
Application number: CN202011086718.9A
Authority: CN
Inventors: 路婷婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-01-05

Abstract

本发明涉及胶水加工设备领域，更具体地说，是一种用于胶水加工的升降式搅拌设备，包括基座、搅拌桶、固定架、搅拌电机、主动轴和搅拌叶，基座上安装有搅拌桶，基座的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有升降架，升降架的下表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴的左右两侧对称设置有从动轴，主动轴、从动轴相配合，搅拌效果好，同时，利用第二伸缩机构伸缩带动升降架上下移动，扩大搅拌范围，进一步提高搅拌效果，利用旋转电机带动搅拌桶转动，使胶水原料混合更加均匀，利用毛刷将附着在搅拌桶内壁进行清理，省去了人工清理的麻烦。

Description

一种用于胶水加工的升降式搅拌设备

技术领域

本发明涉及胶水加工设备领域，更具体地说，是一种用于胶水加工的升降式搅拌设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

在胶水生产加工过程中，往往需要用到搅拌设备，现有的胶水搅拌设备搅拌不够均匀、清理不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶水加工的升降式搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于胶水加工的升降式搅拌设备，包括基座、搅拌桶、固定架、搅拌电机、主动轴和搅拌叶，所述基座的底部固定连接有支脚，基座上安装有搅拌桶，基座的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸出端穿过搅拌桶的顶部伸入搅拌桶内，第二伸缩机构的下端固定连接有升降架，升降架的内部固定连接有双轴电机，双轴电机的两个轴伸端上分别固定连接有丝杆，丝杆的端部套设有套筒，套筒与丝杆螺纹连接，套筒的端部固定连接有固定杆，固定杆的端部固定连接有毛刷，升降架的下表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴的左右两侧对称设置有从动轴，从动轴的上端与升降架转动连接，从动轴通过传动带与主动轴相连接，主动轴、从动轴上交错分布有搅拌叶，基座的底部安装有移动机构。

更进一步地：所述搅拌桶的侧壁安装有投料管。

更进一步地：所述搅拌桶上套设有齿圈，基座的底部固定连接有旋转电机，旋转电机的轴伸端套设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

更进一步地：所述搅拌桶的底部开设有排料口，排料口上安装有阀门。

更进一步地：所述主动轴的下端安装有螺旋板。

更进一步地：所述移动机构包括活动杆、万向轮和第一伸缩机构，基座的内侧壁上铰接有活动杆，活动杆的端部安装有万向轮，基座的底部铰接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端与活动杆的中部铰接。

更进一步地：所述第一伸缩机构为电动液压伸缩缸。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用搅拌叶搅动胶水原料，使胶水原料均匀混合，主动轴、从动轴相配合，搅拌效果好，同时，利用第二伸缩机构伸缩带动升降架上下移动，扩大搅拌范围，进一步提高搅拌效果，利用旋转电机带动搅拌桶转动，使胶水原料混合更加均匀，在排料过程中，通过设置螺旋板，使排料过程更加顺畅，防止排料口被堵塞，利用毛刷将附着在搅拌桶内壁进行清理，省去了人工清理的麻烦，通过设置移动机构，便于推动本装置移动位置，解决了现有的胶水搅拌设备搅拌不够均匀、清理不便的问题。

附图说明

图1为用于胶水加工的升降式搅拌设备实施例1的结构示意图；

图2为用于胶水加工的升降式搅拌设备实施例1中升降架的结构示意图；

图3为用于胶水加工的升降式搅拌设备实施例1中搅拌桶的立体图。

示意图中的标号说明：1-基座；2-支脚；3-活动杆；4-万向轮；5-第一伸缩机构；6-搅拌桶；7-齿圈；8-旋转电机；9-齿轮；10-投料管；11-排料口；12-固定架；13-第二伸缩机构；14-升降架；15-双轴电机；16-丝杆；17-套筒；18-固定杆；19-毛刷；20-搅拌电机；21-主动轴；22-螺旋板；23-从动轴；24-搅拌叶；25-传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于胶水加工的升降式搅拌设备，包括基座1、搅拌桶6、固定架12、搅拌电机20、主动轴21和搅拌叶24，基座1的底部固定连接有支脚2，基座1上安装有搅拌桶6，搅拌桶6与基座1转动连接，搅拌桶6可以自由转动，搅拌桶6的侧壁安装有投料管10，胶水原料通过投料管10注入6内，搅拌桶6上套设有齿圈7，基座1的底部固定连接有旋转电机8，旋转电机8的轴伸端套设有齿轮9，齿轮9与齿圈7啮合，启动旋转电机8，带动齿轮9转动，从而通过齿圈7带动搅拌桶6转动，带动搅拌桶6内的胶水原料晃动，使胶水原料混合更加均匀，搅拌桶6的底部开设有排料口11，排料口11上安装有阀门，经过搅拌后的胶水原料可以通过排料口11排出，基座1的上表面固定连接有固定架12，固定架12的顶部固定连接有第二伸缩机构13，第二伸缩机构13为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构13的伸出端穿过搅拌桶6的顶部伸入搅拌桶6内，第二伸缩机构13的下端固定连接有升降架14，控制第二伸缩机构13伸缩，可以带动升降架14上下移动，升降架14的内部固定连接有双轴电机15，双轴电机15为正反转电机，双轴电机15的两个轴伸端上分别固定连接有丝杆16，丝杆16的端部套设有套筒17，套筒17与丝杆16螺纹连接，套筒17的端部固定连接有固定杆18，固定杆18的端部穿过升降架14的侧壁延伸到升降架14的外侧，固定杆18与升降架14的侧壁滑动连接，固定杆18可以左右滑动，固定杆18的端部固定连接有毛刷19，控制双轴电机15正反转，可以带动固定杆18左右移动，从而带动毛刷19左右移动，当需要对搅拌桶6的内壁进行清理时，令毛刷19上的刷毛与搅拌桶6的侧壁抵接，启动旋转电机8，带动搅拌桶6转动，从而利用毛刷19可以对搅拌桶6的内壁进行清理，升降架14的下表面固定连接有搅拌电机20，搅拌电机20的轴伸端固定连接有主动轴21，主动轴21的下端安装有螺旋板22，在排料过程中，控制第二伸缩机构13伸长，带动螺旋板22向下移动，使螺旋板22伸入排料口11内，启动搅拌电机20，带动螺旋板22转动，使排料过程更加顺畅，防止排料口11被堵塞，主动轴21的左右两侧对称设置有从动轴23，从动轴23的上端与升降架14转动连接，从动轴23通过传动带25与主动轴21相连接，主动轴21、从动轴23上交错分布有搅拌叶24，启动搅拌电机20，带动主动轴21、从动轴23同步转动，利用搅拌叶24搅动胶水原料，使胶水原料混合更加均匀，搅拌效果好。

实施例2

在实施例1的基础上，基座1的底部安装有移动机构，移动机构包括活动杆3、万向轮4和第一伸缩机构5，基座1的内侧壁上铰接有活动杆3，活动杆3的端部安装有万向轮4，基座1的底部铰接有第一伸缩机构5，第一伸缩机构5为电动液压伸缩缸，第一伸缩机构5的下端与活动杆3的中部铰接，控制第一伸缩机构5伸长，带动活动杆3向下转动，从而带动万向轮4向下移动，使万向轮4与地面相接处，此时便于推动本装置移动位置。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待搅拌的胶水原料通过投料管10注入搅拌桶6内，启动搅拌电机20，带动主动轴21、从动轴23同步转动，利用搅拌叶24搅动胶水原料，使胶水原料均匀混合，主动轴21、从动轴23相配合，搅拌效果好，同时，控制第二伸缩机构13伸缩，带动升降架14上下移动，扩大搅拌范围，进一步提高搅拌效果，启动旋转电机8，带动齿轮9转动，从而通过齿圈7带动搅拌桶6转动，带动搅拌桶6内的胶水原料晃动，使胶水原料混合更加均匀，搅拌完成后，打开排料口11，搅拌完成的原料通过排料口11排出，控制第二伸缩机构13伸长，带动螺旋板22向下移动，使螺旋板22伸入排料口11内，启动搅拌电机20，带动螺旋板22转动，使排料过程更加顺畅，防止排料口11被堵塞，当需要对搅拌桶6的内壁进行清理时，启动双轴电机15，带动毛刷19横向移动，使毛刷19与搅拌桶6的内壁相接处，启动旋转电机8，带动搅拌桶6转动，利用毛刷19将附着在搅拌桶6内壁上的胶水原料刮下，控制第二伸缩机构13伸缩，可以扩大清理范围，当需要移动本装置时，控制第一伸缩机构5伸长，带动活动杆3向下转动，从而带动万向轮4向下移动，使万向轮4与地面相接处，此时便于推动本装置移动位置。

需要特别说明的是，本申请中基座1、搅拌桶6、固定架12、搅拌电机20、主动轴21和搅拌叶24为现有技术的应用，移动机构、齿圈、旋转电机、升降架、双轴电机、丝杆、套筒、毛刷、螺旋板为本申请的创新点，其有效解决了现有的胶水搅拌设备搅拌不够均匀、清理不便的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于胶水加工的升降式搅拌设备，包括基座（1）、搅拌桶（6）、固定架（12）、搅拌电机（20）、主动轴（21）和搅拌叶（24），其特征在于，所述基座（1）的底部固定连接有支脚（2），基座（1）上安装有搅拌桶（6），基座（1）的上表面固定连接有固定架（12），固定架（12）的顶部固定连接有第二伸缩机构（13），第二伸缩机构（13）的伸出端穿过搅拌桶（6）的顶部伸入搅拌桶（6）内，第二伸缩机构（13）的下端固定连接有升降架（14），升降架（14）的内部固定连接有双轴电机（15），双轴电机（15）的两个轴伸端上分别固定连接有丝杆（16），丝杆（16）的端部套设有套筒（17），套筒（17）与丝杆（16）螺纹连接，套筒（17）的端部固定连接有固定杆（18），固定杆（18）的端部固定连接有毛刷（19），升降架（14）的下表面固定连接有搅拌电机（20），搅拌电机（20）的轴伸端固定连接有主动轴（21），主动轴（21）的左右两侧对称设置有从动轴（23），从动轴（23）的上端与升降架（14）转动连接，从动轴（23）通过传动带（25）与主动轴（21）相连接，主动轴（21）、从动轴（23）上交错分布有搅拌叶（24），基座（1）的底部安装有移动机构。

2.根据权利要求1所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（6）的侧壁安装有投料管（10）。

3.根据权利要求1所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（6）上套设有齿圈（7），基座（1）的底部固定连接有旋转电机（8），旋转电机（8）的轴伸端套设有齿轮（9），齿轮（9）与齿圈（7）啮合。

4.根据权利要求1所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶（6）的底部开设有排料口（11），排料口（11）上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述主动轴（21）的下端安装有螺旋板（22）。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述移动机构包括活动杆（3）、万向轮（4）和第一伸缩机构（5），基座（1）的内侧壁上铰接有活动杆（3），活动杆（3）的端部安装有万向轮（4），基座（1）的底部铰接有第一伸缩机构（5），第一伸缩机构（5）的下端与活动杆（3）的中部铰接。

7.根据权利要求6所述的用于胶水加工的升降式搅拌设备，其特征在于，所述第一伸缩机构（5）为电动液压伸缩缸。