CN208320574U - 一种高效搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是一种高效搅拌罐包括罐体、第一电机以及搅拌装置,所述第一电机安装于所述搅拌装置侧边,所述搅拌装置安装于所述罐体内,所述第一电机得以驱动所述搅拌装置进行转动,所述搅拌装置得以对所述罐体内的物料进行搅拌,所述搅拌装置包括搅拌轴、可伸缩刮板以及搅拌叶片,所述搅拌叶片一体地从所述搅拌轴向外延伸形成,所述搅拌轴得以带动所述搅拌叶片对所述罐体内的物料进行搅拌,所述搅拌轴下端设有腔体,所述可伸缩刮板安装于所述腔体内,所述可伸缩刮板沿所述罐体径向伸缩移动,得以对粘附于所述罐体内壁的物料进行刮除,从而能及时清除粘附于所述罐体内壁的物料,提高物料的利用率,同时为后续对所述搅拌罐的清洗带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒设备领域,具体地说,是一种搅拌速度快、效率高的搅拌罐。
背景技术
在化工生产、食品加工领域中经常需要将固体与液体进行混合搅拌,制成溶剂或者悬浊液以满足使用要求,通常情况下操作人员需要手工操作或者电机带动搅拌棒搅拌,现有的搅拌装置基本上是由一个罐体加搅拌棒构成,搅拌棒上设有搅拌叶片,但是这种的搅拌装置不能够在搅拌时形成有效的液体循环,导致搅拌叶片只能搅拌有限区域内的液体,同时罐体内壁上会粘附很多物料,导致物料之间的混合效果不佳,且物料利用率低,给搅拌完成后的清洗带来很大的难度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效搅拌罐,其克服现有技术的不同,能对物料进行彻底的混合搅拌,同时能定时对粘附于罐体内壁的物料进行清除,提高搅拌效率。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种高效搅拌罐包括罐体、第一电机以及搅拌装置,所述第一电机安装于所述罐体侧边,所述第一电机得以驱动所述搅拌装置进行搅拌,所述搅拌装置安装于所述罐体内,所述搅拌装置包括搅拌轴、可伸缩刮板以及搅拌叶片,所述搅拌叶片一体地从所述搅拌轴向外延伸形成,所述搅拌轴下端设有腔体,所述可伸缩刮板安装于所述腔体内,所述可伸缩刮板沿所述罐体径向伸缩移动,得以对粘附于所述罐体内壁的物料及时进行刮除。
根据本实用新型的一实施例,所述可伸缩刮板包括伸缩杆以及刮板,所述刮板安装于所述伸缩杆一端。
根据本实用新型的一实施例,所述腔体内设有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机、齿轮以及齿条,所述齿条一体安装于所述伸缩杆上,所述齿轮啮合于所述齿条,所述第二电机通过所述齿轮带动所述齿条转动,得以驱动所述伸缩杆沿所述罐体径向伸缩移动。
根据本实用新型的一实施例,所述搅拌轴上端设有凹槽,所述凹槽内设有电源底座,所述搅拌装置设有轴承,所述电源底座通过所述轴承安装于所述凹槽内。
根据本实用新型的一实施例,所述电源底座设有第一导电柱、第二导电柱,所述第一导电柱为圆环形导电柱,所述第二导电柱为圆柱形导电柱,所述第一导电柱与所述第二导电柱同轴,所述第一导电柱与所述第二导电柱之间设有间隙。
根据本实用新型的一实施例,所述搅拌轴上设有第一电刷、第二电刷,所述第一电刷与所述第一导电柱连接,所述第二电刷与所述第二导电柱连接,得以将电输送至所述驱动装置。
根据本实用新型的一实施例,所述搅拌装置进一步包括搅拌叶片,所述搅拌叶片包括水平段和弯曲段,所述水平段一体地从所述搅拌轴沿径向延伸,所述弯曲段沿所述水平段轴向延伸弯曲,所述弯曲段的弯曲角度为35°~135°。
根据本实用新型的一实施例,所述高效搅拌罐进一步包括控制按钮,所述控制按钮安装于所述罐体侧边。
根据本实用新型的一实施例,所述罐体下端进一步设有出料口,所述出料口设有阀门,所述阀门控制所述罐体内物料从所述出料口流出。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,在搅拌的同时设有可伸缩刮板,从而得以及时的将粘附于所述罐体内壁的物料进行及时清除,不仅提高了物料的利用率,同时也为后续的清洗工作带来便捷,该装置设有电刷,得以在所述搅拌轴转动的同时,将电能引入所述驱动装置,从而得以实现边搅拌边对所述罐体的内壁进行清除,同时设有不同方向的搅拌叶片,得以实现对物料彻底的搅拌,从而使得搅拌过程更加彻底、无死角。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图。
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图。
图3是根据本实用新型图2中沿A-A处的剖视图。
图4是根据本实用新型的图3中B处的放大图。
图5是根据本实用新型的搅拌装置的立体示意图。
图6是根据本实用新型的搅拌装置的剖视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图6所示的是一种高效搅拌罐1包括罐体10、第一电机20以及搅拌装置30,所述第一电机20安装于所述搅拌装置30侧边,所述搅拌装置30安装于所述罐体 10内,所述第一电机20得以驱动所述搅拌装置30进行转动,所述搅拌装置30得以对所述罐体10内的物料进行搅拌,所述搅拌装置30包括搅拌轴31、可伸缩刮板32以及搅拌叶片33,所述搅拌叶片33一体地从所述搅拌轴31向外延伸形成,所述搅拌轴31得以带动所述搅拌叶片33对所述罐体10内的物料进行搅拌,所述搅拌轴31下端设有腔体,所述可伸缩刮板32安装于所述腔体内,所述可伸缩刮板32沿所述罐体10径向伸缩移动,得以对粘附于所述罐体10内壁的物料进行刮除,从而可及时的清除粘附于所述罐体10 内壁的物料,提高了物料的利用率,同时也为后续对所述搅拌罐1的清洗带来方便。
其中,所述可伸缩刮板32包括伸缩杆321以及刮板322,所述刮板322安装于所述伸缩杆321一端,当所述驱动装置341通过所述齿条344带动所述伸缩杆321径向移动时,所述伸缩杆321随着所述齿条344的带动进行向外伸或者向里缩,当所述伸缩杆321 向外伸缩时,所述刮板322得以对粘附于所述罐体10内的物料进行刮除,当刮除完成后,所述驱动装置341通过所述齿条344带动所述伸缩杆321向所述腔体内移动,此时所述刮板322远离所述罐体10内壁,从而完成一次刮除物料的过程。
其中,所述腔体内设有驱动装置341,所述驱动装置341包括第二电机342、齿轮343以及齿条344,所述齿条344一体安装于所述伸缩杆321上,所述齿轮343啮合于所述齿条344,所述第二电机342通过所述齿轮343带动所述齿条344移动,得以驱动所述伸缩杆321沿所述罐体10径向伸缩移动,当启动所述驱动装置341,所述第二电机342 得以带动所述齿轮343转动,从而通过齿轮齿条的啮合带动所述伸缩杆321进行移动,所述伸缩杆321得以带动所述刮板322向所述罐体10的内壁方向移动,当所述刮板322到达指定位置时,由于所述搅拌装置30在转动,所述刮板322得以随着所述搅拌装置30 的转动将粘附于所述罐体10内壁上的物料进行清除,当清除五分钟后,所述驱动装置341 驱动所述第二电机342,所述第二电机342通过所述齿轮343带动所述齿条344转动,所述齿条344得以带动所述伸缩杆321向所述腔体方向移动,所述刮板322得以远离所述罐体10的内壁,此时不进行刮壁操作,当搅拌操作进行20分钟后,再开始下一次的刮壁操作,如此循环,得以实现边搅拌边及时对粘附于所述罐体10内壁上的物料进行清除。
其中,所述搅拌轴31上端设有凹槽35,所述凹槽35内设有电源底座351,所述搅拌装置30设有轴承38,所述电源底座351通过所述轴承38安装于所述凹槽35内,得以将所述电源底座351进行固定,使所述电源底座351在固定的条件下,所述搅拌轴31 能进行转动,从而避免电源底座351随着所述搅拌轴31一起转动,出现电线缠绕,无法将电能传至所述驱动装置341。
所述电源底座351设有第一导电柱352、第二导电柱353,所述第一导电柱352 为圆环形导电柱,所述第二导电柱353为圆柱形导电柱,所述第一导电柱352于所述第二导电柱353同轴,所述第一导电柱352与所述第二导电柱353之间设有间隙,当电源底座 351通电后,所述第一导电柱352带正电,所述第二导电柱353带负电,从而形成电源的输入端。
其中,所述搅拌轴31上设有第一电刷36、第二电刷37,所述第一电刷36与所述第一导电柱352连接,所述第二电刷37与所述第二导电柱353连接,通过所述第一电刷 36与所述第一导电柱352连接,当物料倒入所述罐体10内,启动所述第一电机20,所述第一电机20带动所述搅拌装置30进行搅拌,当搅拌进行一段时间后,启动所述控制按钮 40,所述电源底座351接通电源,所述电源底座351由于所述轴承38的作用能在所述搅拌装置30进行转动的同时保持固定,此时所述第一导电柱352和所述第二导电柱353形成电源的输入端,所述第一电刷36与所述第一导电柱352连接,所述第二电刷37与所述第二导电柱353连接,当所述搅拌轴31进行转动的同时,所述第一电刷36沿着所述第一导电柱352进行转动,所述第二电刷37得以沿着所述第二导电柱353进行转动,从而在所述搅拌轴31转动的情况下实现将电能输送至所述驱动装置341。
其中,所述搅拌装置30进一步包括搅拌叶片33,所述搅拌叶片33包括水平段331和弯曲段332,所述水平段331一体地从所述搅拌轴31沿径向延伸,得以在径向对所述罐体10内的物料进行搅拌,所述弯曲段332沿所述水平段331轴向延伸弯曲,得以在轴向方向对所述罐体10内的物料进行搅拌,所述弯曲段332的弯曲角度为35°~135°,得以形成弯曲程度各不相同的搅拌叶片33,从而实现对物料搅拌得更加均匀彻底,不留死角。
其中,所述高效搅拌罐进一步包括控制按钮40,所述控制按钮40安装于所述罐体10侧边,得以控制电源的闭合,从而控制整个操作过程的开始和终止。
其中,所述罐体10下端进一步设有出料口50,所述出料口50设有阀门51,所述阀门51控制所述罐体10内物料从所述出料口50流出,当所述搅拌完成后,按下所述控制按钮40,搅拌操作以及刮板操作得以停止,此时打开所述阀门51,搅拌好的物料得以从所述出料口50流出,从而整个搅拌过程得以完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种高效搅拌罐,其特征在于,包括罐体、第一电机以及搅拌装置,所述第一电机安装于所述罐体侧边,所述第一电机得以驱动所述搅拌装置进行搅拌,所述搅拌装置安装于所述罐体内,所述搅拌装置包括搅拌轴、可伸缩刮板以及搅拌叶片,所述搅拌叶片一体地从所述搅拌轴向外延伸形成,所述搅拌轴下端设有腔体,所述可伸缩刮板安装于所述腔体内,所述可伸缩刮板沿所述罐体径向伸缩移动,得以对粘附于所述罐体内壁的物料及时进行刮除。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述可伸缩刮板包括伸缩杆以及刮板,所述刮板安装于所述伸缩杆一端。
3.根据权利要求2所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述腔体内设有驱动装置,所述驱动装置包括第二电机、齿轮以及齿条,所述齿条一体安装于所述伸缩杆上,所述齿轮啮合于所述齿条,所述第二电机通过所述齿轮带动所述齿条转动,得以驱动所述伸缩杆沿所述罐体径向伸缩移动。
4.根据权利要求3所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述搅拌轴上端设有凹槽,所述凹槽内设有电源底座,所述搅拌装置设有轴承,所述电源底座通过所述轴承安装于所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述电源底座设有第一导电柱、第二导电柱,所述第一导电柱为圆环形导电柱,所述第二导电柱为圆柱形导电柱,所述第一导电柱与所述第二导电柱同轴,所述第一导电柱与所述第二导电柱之间设有间隙。
6.根据权利要求5所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述搅拌轴上设有第一电刷、第二电刷,所述第一电刷与所述第一导电柱连接,所述第二电刷与所述第二导电柱连接,得以将电输送至所述驱动装置。
7.根据权利要求6所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述搅拌装置进一步包括搅拌叶片,所述搅拌叶片包括水平段和弯曲段,所述水平段一体地从所述搅拌轴沿径向延伸,所述弯曲段沿所述水平段轴向延伸弯曲,所述弯曲段的弯曲角度为35°~135°。
8.根据权利要求7所述的高效搅拌罐,其特征在于,其进一步包括控制按钮,所述控制按钮安装于所述罐体侧边。
9.根据权利要求1~8中任一所述的高效搅拌罐,其特征在于,所述罐体下端进一步设有出料口,所述出料口设有阀门,所述阀门控制所述罐体内物料从所述出料口流出。
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CN110860233A (zh) * | 2019-11-30 | 2020-03-06 | 重庆瑞霆塑胶有限公司 | 一种自清洁的搅拌装置 |
CN113181816A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-30 | 南通固盛建材有限公司 | 一种混凝土膨胀抗裂剂拌合生产装置 |
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