CN208410672U - 用于挤出机生产线的侧向喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挤出机生产线的侧向喂料机，包括：机筒，其内部水平设置有挤出螺杆；所述机筒的上方的中部连通有进料斗的出料口；支撑板，其水平设置在所述机筒的正上方；电动伸缩杆，其非伸缩上端垂直固定在支撑板的下表面，其伸缩下端同轴深入所述进料斗的内腔且垂直连接有一圆板；旋筒，其为管状且其上端通过轴承可绕其轴线圆周转动的设置在支撑板的下表面，所述电动伸缩杆的上端套设在所述旋筒的内腔，所述旋筒的下端的外壁均匀设置有多个水平的搅拌桨。本实用新型具有搅拌均匀，进料速率可控等优点，可广泛应用于侧向喂料机设备技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧向喂料机设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于挤出机生产线的侧向喂料机。
背景技术
现有的侧向喂料机的结构简单，原料从进料斗进入机筒时搅拌不均匀，会导致挤出机中挤出的原料的质量不均一，影响成品的精度。而且，在进料时，无法对进料的速率进行控制，当进料过快时，极易导致挤出螺杆卡料，影响整个工序的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌均匀，进料速率可控的用于挤出机生产线的侧向喂料机。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于挤出机生产线的侧向喂料机，包括：
机筒，其内部水平设置有挤出螺杆；所述机筒的上方的中部连通有进料斗的出料口；
支撑板，其水平设置在所述机筒的正上方；
电动伸缩杆，其非伸缩上端垂直固定在支撑板的下表面，其伸缩下端同轴深入所述进料斗的内腔且垂直连接有一圆板；
旋筒，其为管状且其上端通过轴承可绕其轴线圆周转动的设置在支撑板的下表面，所述电动伸缩杆的上端套设在所述旋筒的内腔，所述旋筒的外部固定套设有一水平的从动齿轮，其外部啮合一主动齿轮，其中心通孔套设并固定在电机的输出轴外部，所述旋筒的下端的外壁均匀设置有多个水平的搅拌桨。
优选地，所述机筒的上方的中部通过一进料筒与进料斗的出料口连通，所述进料筒的上端设置有一可开合的密封盖；
所述进料筒与进料斗的横截面均为正方形；所述进料筒的一对相对的内侧壁上分别对应设置有一向下倾斜的限流板，一对限流板上下交错设置且倾斜的角度相同；
所述限流板的上端沿其倾斜方向恰好穿出对应的内侧壁，并连接与其倾斜角度相同的一气缸的活塞杆，所述气缸的缸体沿其倾斜方向固定在机筒上；
其中，一对所述进料筒的内侧壁上设置有供对应的限流板恰好穿出的通孔。
优选地，所述通孔的孔壁与对应的限流板相贴的位置均贴合设置有一层密封橡胶圈。
优选地，所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，还包括一环形盖板，所述环形盖板通过其内孔套设在所述旋筒外部且覆盖在所述进料斗的进料口将其密封。
优选地，所述搅拌桨有三个。
优选地，所述搅拌桨远离旋筒的一端均可拆卸的连接一长条状的刮刀，所述刮刀的长度方向沿着所述进料斗的轴线方向，且刮刀的刀刃低着所述进料斗的内壁。
本实用新型至少包括以下有益效果：
与现有技术比较，本实用新型提供的用于挤出机生产线的侧向喂料机通过设置水平的搅拌桨对进料斗上部的原料进行混合，同时设置了可上下伸缩的圆板，圆板在上下伸缩时，可将进料斗上部与下部的原料进行交换，让原料混合均匀；而且，通过设置一对可沿其倾斜方向滑动且相互交错设置的限流板，对进料的速度进行控制，故本实用新型是一种搅拌均匀，进料速率可控的用于挤出机生产线的侧向喂料机。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A处放大图。
附图标记说明：1、机筒，2、挤出螺杆，3、进料斗，4、支撑板，5、电动伸缩杆，6、圆板，7、旋筒，8、从动齿轮，9、主动齿轮，10、电机，11、搅拌桨，12、进料筒，13、限流板，14、气缸，15、密封橡胶圈，16、环形盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型提供一种用于挤出机生产线的侧向喂料机，包括：
机筒1，其内部水平设置有挤出螺杆2，其水平设置且其右端与旋转电机10的输出轴同轴连接；所述机筒1的上方的中部连通有进料斗3的出料口；
支撑板4，其水平设置在所述机筒1的正上方；
电动伸缩杆5，其非伸缩上端垂直固定在支撑板4的下表面，其伸缩下端同轴深入所述进料斗3的内腔且垂直连接有一圆板6；
旋筒7，其为管状且其上端通过轴承可绕其轴线圆周转动的设置在支撑板4的下表面，所述电动伸缩杆5的上端套设在所述旋筒7的内腔，所述旋筒7的外部固定套设有一水平的从动齿轮8，其外部啮合一主动齿轮9，其中心通孔套设并固定在电机10的输出轴外部，所述旋筒7的下端的外壁均匀设置有多个水平的搅拌桨11。
在该种技术方案中，电机10开启，其输出轴带动主动齿轮9绕其轴线圆周转动，主动齿轮9带动与其啮合的从动齿轮8转动，所述从动齿轮8带动套设并固定在其中心通孔的旋筒7绕圈轴线圆周转动，旋筒7带动起下端设置的搅拌桨11转动，搅拌桨11将进料斗3上部的物料混合均匀，同时，电动伸缩杆5上下伸缩，带动进料斗3上部与下部的物料进行交换，将原料混合均匀；其中，旋筒7通过轴承固定在支撑板4上，旋筒7与轴承的内圈固定，轴承的外圈与支撑板4固定。机筒1远离旋转电机10的一侧与收料桶连通。所述机筒1为横向设置，左右端面均敞口的壳体状，其左端面与收料桶相通，机筒1内部设置的挤出螺杆2的右端恰好穿出机筒1并连接电机10，如图1所示。
在另一种技术方案中，所述机筒1的上方的中部通过一进料筒12与进料斗3的出料口连通，所述进料筒12的上端设置有一可开合的密封盖；
所述进料筒12与进料斗3的横截面均为正方形；所述进料筒12的一对相对的内侧壁上分别对应设置有一向下倾斜的限流板13，一对限流板13上下交错设置且倾斜的角度相同；
所述限流板13的上端沿其倾斜方向恰好穿出对应的内侧壁，并连接与其倾斜角度相同的一气缸14的活塞杆，所述气缸14的缸体沿其倾斜方向固定在机筒1上；
其中，一对所述进料筒12的内侧壁上设置有供对应的限流板13恰好穿出的通孔。
在该种技术方案中，气缸14的活塞杆沿其倾斜方向伸缩，带动限流板13在该方向移动，改变其在进料筒12中的深度，从而改变一对限流板13之间的空隙大小，起到改变进料速率的作用，相比较未设置一对限流板13的进料筒12来说，物料在该一对限流板13之间走蛇形路线，从而减缓了进料速率，当需要快速进料时，气缸14的伸缩杆回缩至限流板13的内侧竖直面与对应的进料筒12的内侧壁平齐。在气缸14的活塞杆伸缩的过程中，所述通孔内始终卡有限流板13，以保证进料筒12的密闭性，防止物流流出进料筒12。
在另一种技术方案中，所述通孔的孔壁与对应的限流板13相贴的位置均贴合设置有一层密封橡胶圈15。
在该种技术方案中，设置密封橡胶圈15，以加强限流板13沿其倾斜方向滑动时的进料筒12的密闭性，而且在密封橡胶圈15磨损之后可以及时更换，比更换进料筒12更方便且廉价。
在另一种技术方案中，所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，还包括一环形盖板16，所述环形盖板16通过其内孔套设在所述旋筒7外部且覆盖在所述进料斗3的进料口将其密封。
在该种技术方案中，环形盖板16可以防止外部的物质进入进料筒12，保证原料的纯净度。
在另一种技术方案中，所述搅拌桨11有三个。
将搅拌桨11设置为三个，搅拌效果好。
在另一种技术方案中，所述搅拌桨11远离旋筒7的一端均可拆卸的连接一长条状的刮刀，所述刮刀的长度方向沿着所述进料斗3的轴线方向，且刮刀的刀刃低着所述进料斗3的内壁。
在原料搅拌挤出完毕后，将刮刀安装至对应的搅拌桨11的一端，电机10转动带动搅拌桨11转动，从而带动刮刀的刀刃刮下进料斗3内壁上粘着的原料，方便对进料斗3进行清理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，包括：
机筒，其内部水平设置有挤出螺杆；所述机筒的上方的中部连通有进料斗的出料口；
支撑板，其水平设置在所述机筒的正上方；
电动伸缩杆，其非伸缩上端垂直固定在支撑板的下表面，其伸缩下端同轴深入所述进料斗的内腔且垂直连接有一圆板；
旋筒，其为管状且其上端通过轴承可绕其轴线圆周转动的设置在支撑板的下表面，所述电动伸缩杆的上端套设在所述旋筒的内腔，所述旋筒的外部固定套设有一水平的从动齿轮，其外部啮合一主动齿轮，其中心通孔套设并固定在电机的输出轴外部，所述旋筒的下端的外壁均匀设置有多个水平的搅拌桨。
2.如权利要求1所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，所述机筒的上方的中部通过一进料筒与进料斗的出料口连通，所述进料筒的上端设置有一可开合的密封盖；
所述进料筒与进料斗的横截面均为正方形；所述进料筒的一对相对的内侧壁上分别对应设置有一向下倾斜的限流板，一对限流板上下交错设置且倾斜的角度相同；
所述限流板的上端沿其倾斜方向恰好穿出对应的内侧壁，并连接与其倾斜角度相同的一气缸的活塞杆，所述气缸的缸体沿其倾斜方向固定在机筒上；
其中，一对所述进料筒的内侧壁上设置有供对应的限流板恰好穿出的通孔。
3.如权利要求2所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，所述通孔的孔壁与对应的限流板相贴的位置均贴合设置有一层密封橡胶圈。
4.如权利要求1所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，还包括一环形盖板，所述环形盖板通过其内孔套设在所述旋筒外部且覆盖在所述进料斗的进料口将其密封。
5.如权利要求1所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，所述搅拌桨有三个。
6.如权利要求1所述的用于挤出机生产线的侧向喂料机，其特征在于，所述搅拌桨远离旋筒的一端均可拆卸的连接一长条状的刮刀，所述刮刀的长度方向沿着所述进料斗的轴线方向，且刮刀的刀刃低着所述进料斗的内壁。
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|---|---|---|---|---|
| CN110509521A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 焦佳敏 | 转盘式高分子材料生产用加工设备 |
| CN112109277A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-22 | 泗县东方塑料有限责任公司 | 一种以abs为基材的云彩流纹塑料制品加工工艺 |
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