CN106215771A - 一种化工原液搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种化工原液搅拌机,包括搅拌机壳体、电机、速度控制器以及内搅拌轴,内搅拌轴通过速度控制器与电机连在一起,外搅拌轴设置在内搅拌轴外部,进液口和出液口分别设置在搅拌机壳体上方和下部右侧。所述内搅拌轴由速度控制器控制转速;所述外搅拌轴通过内搅拌轴带动下进行转动,且正反方向均可转动;所述固定支架固定搅拌机壳体的稳定性;所述过滤网边缘处水平固定在搅拌机壳体内壁上。本发明为一种适合医药化工原液的搅拌装置,采用双转轴、双搅拌桨新颖设计方案,不仅实现上搅拌桨和下搅拌桨同时运转,实现内搅拌轴单独运转带动下搅拌桨工作,大大提高工作效率,且设计合理,操作方便,实现搅拌效果好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明属于搅拌机的技术领域,具体涉及一种化工原液搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种利用搅拌轴带动搅拌叶在搅拌容器中对两种或多种物料进行搅拌混合,进而成为一种理想的混合物或适合稠度的机器。目前,随着工业技术的不断发展,搅拌机的使用也越来越普及,搅拌机也是医药化工领域在生产过程中常用的设备。而现有的搅拌机存在一些问题。其中托盘型搅拌机是利用电机电动带动托盘转动,且搅拌缸固定于托盘上,这样托盘的转动带动搅拌缸的转动,进而完成搅拌过程。这种结果虽然简单,但是并不能使物料搅拌均匀,造成搅拌不充分,直接影响物料的搅拌效果,导致质量不佳。而单一的转轴带动搅拌叶的搅拌机在对物料进行搅拌时,搅拌时间较长,搅拌不均匀,无过滤装置易造成混合液中存在较多杂质,同样影响产品质量等。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术问题而提供的一种化工原液搅拌机。
一种化工原液搅拌机,包括搅拌机壳体、电机、速度控制器以及内搅拌轴,内搅拌轴通过速度控制器与电机连在一起,外搅拌轴设置在内搅拌轴外部,进液口和出液口分别设置在搅拌机壳体上方和下部右侧,上搅拌桨和下搅拌桨分别安置在外搅拌轴与内搅拌轴上,过滤网设置在搅拌机壳体内部的上方、进液口下方,所述内搅拌轴由速度控制器控制转速,所述外搅拌轴通过内搅拌轴带动下进行转动,且正反方向均可转动,所述固定支架8固定搅拌机壳体的稳定性,所述过滤网边缘处水平固定在搅拌机壳体内壁上。
上述一种化工原液搅拌机,所述搅拌机壳体侧面采用弧线形结构。
上述一种化工原液搅拌机,所述外搅拌轴为中空式转轴。
上述一种化工原液搅拌机,所述上搅拌桨和下搅拌桨均为流线型涉及,减小转动阻力。
上述一种化工原液搅拌机,所述速度控制器控制内搅拌轴转动,内搅拌轴外表面和外搅拌轴内表面之间啮合连接,从而实现内搅拌轴带动外搅拌轴转动,且内搅拌轴可带动下搅拌桨单独使用。
上述一种化工原液搅拌机,所述搅拌机壳体由固定支架水平固定,,搅拌机运行时稳定性更高。
上述一种化工原液搅拌机,所述过滤网为圆形结构,边缘处与搅拌机壳体密封连接。
本发明的有益效果:本发明为一种适合医药化工原液的搅拌装置,采用双转轴、双搅拌桨新颖设计方案,搅拌机壳体的弧形设计和上、下搅拌桨的流线型设计不仅能够减少搅拌过程中的转动阻力,而且实现了混合搅拌时间短、节能环保的目的,有效的提高了混合效率。当搅拌机壳体内的原液量多时,内搅拌轴带动外搅拌轴转动,进而实现上搅拌桨和下搅拌桨同时运转,双桨使得搅拌更均匀更彻底;当搅拌机壳体内的原液量少且原液上水平面位于上搅拌桨下方是,可实现内、外搅拌轴脱离啮合连接点,实现内搅拌轴单独运转带动下搅拌桨工作,大大提高工作效率。本发明结构简单,设计合理,操作方便,实现搅拌效果好、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种化工原液搅拌机,包括搅拌机壳体4、电机1、速度控制器2以及内搅拌轴6,内搅拌轴6通过速度控制器2与电机连在一起,外搅拌轴5设置在内搅拌轴6外部,进液口3和出液口7分别设置在搅拌机壳体4上方和下部右侧,上搅拌桨10和下搅拌桨9分别安置在外搅拌轴5与内搅拌轴6上,过滤网11设置在搅拌机壳体4内部的上方、进液口3下方,所述内搅拌轴6由速度控制器2控制转速,所述外搅拌轴5通过内搅拌轴6带动下进行转动,且正反方向均可转动,所述固定支架8固定搅拌机壳体4的稳定性,所述过滤网11边缘处水平固定在搅拌机壳体4内壁上。
所述搅拌机壳体4侧面采用弧线形结构。
所述外搅拌轴5为中空式转轴。
所述上搅拌桨10和下搅拌桨9均为流线型涉及,减小转动阻力。
所述速度控制器2控制内搅拌轴6转动,内搅拌轴6外表面和外搅拌轴5内表面之间啮合连接,从而实现内搅拌轴6带动外搅拌轴5转动,且内搅拌轴6可带动下搅拌桨9单独使用。
所述搅拌机壳体4由固定支架8水平固定,,搅拌机运行时稳定性更高。
所述过滤网11为圆形结构,边缘处与搅拌机壳体4密封连接。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工原液搅拌机,其特征在于:包括搅拌机壳体、电机、速度控制器以及内搅拌轴,内搅拌轴通过速度控制器与电机连在一起,外搅拌轴设置在内搅拌轴外部,进液口和出液口分别设置在搅拌机壳体上方和下部右侧,上搅拌桨和下搅拌桨分别安置在外搅拌轴与内搅拌轴上,过滤网设置在搅拌机壳体内部的上方、进液口下方,所述内搅拌轴由速度控制器控制转速,所述外搅拌轴通过内搅拌轴带动下进行转动,且正反方向均可转动,所述固定支架固定搅拌机壳体的稳定性,所述过滤网边缘处水平固定在搅拌机壳体内壁上。
2.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述搅拌机壳体侧面采用弧线形结构。
3.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述外搅拌轴为中空式转轴。
4.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述上搅拌桨和下搅拌桨均为流线型涉及,减小转动阻力。
5.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述速度控制器控制内搅拌轴转动,内搅拌轴外表面和外搅拌轴内表面之间啮合连接,从而实现内搅拌轴带动外搅拌轴转动,且内搅拌轴可带动下搅拌桨单独使用。
6.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述搅拌机壳体由固定支架水平固定,搅拌机运行时稳定性更高。
7.根据权利要求1所述一种化工原液搅拌机,其特征在于:所述过滤网为圆形结构,边缘处与搅拌机壳体密封连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107855028A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 上海华力微电子有限公司 | 研磨液搅拌装置 |
CN112206675A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 深圳市劲华电子材料有限公司 | 一种环氧树脂胶粘剂生产用搅拌设备 |
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- 2016-08-31 CN CN201610781141.0A patent/CN106215771A/zh active Pending
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