CN207546416U - 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备 - Google Patents

一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部中心处通过减震器螺旋固定有搅拌电机,所述搅拌机本体的顶部位于搅拌电机的两侧对称焊接有第一原料仓和第二原料仓,所述搅拌机本体内部上方通过固定钢架焊接有预混仓,且预混仓的下方焊接有下料漏斗,所述搅拌电机通过减速器与电机转轴传动连接。本实用新型中,首先通过设有预混仓,可以对原料进行预混,再对原料进行混合时更加的均匀,同时提高了工作的效率,且通过将预混仓设计在搅拌机本体的内部,从而可以通过一个搅拌电机同时带动预混搅拌架和混合搅拌架,节约了设备生产和运行的成本,增大了市场的竞争力。

Description

一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌混合设备技术领域,尤其涉及一种带有预混合装置的物料搅 拌混合设备。
背景技术
[0002] 搅拌混合是指搅动物料使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均句或使 物理、化学过程加速的操作,混合搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌,搅拌器的类型有机械 搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等,其中机械搅拌机械,包括平浆式搅拌器、旋浆式搅 拌器、涡轮式搅拌器,平直叶桨式搅拌器:低速时,水平环流型,层流区操作。高速时,径流 型。有挡板时,功率准数明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低黏度液的混合、分散、 固体悬浮、传热、液相反应等过程,涡轮式搅拌器:搅拌器流型为径向流,在有挡板时以桨叶 为界形成上下两个循环流。
[0003] 目前市场上的搅拌设备各式各样,但是一些品质较差的搅拌设备结构较为简单, 缺少预混和装置,搅拌的效果较差,一些具有预混合装置的搅拌机,需要多个电机进行同时 工作,设备成本较高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有预混合 装置的物料搅拌混合设备。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有预混合装置的物 料搅拌混合设备,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的顶部中心处通过减震器螺旋固定有 搅拌电机,所述搅拌机本体的顶部位于搅拌电机的两侧对称焊接有第一原料仓和第二原料 仓,所述搅拌机本体内部上方通过固定钢架焊接有预混仓,且预混仓的下方焊接有下料漏 斗,所述搅拌电机通过减速器与电机转轴传动连接,所述电机转轴上位于预混仓内部焊接 有预混搅拌架,所述电机转轴上位于下料漏斗的下方通过固定螺母螺旋固定有混合搅拌 架,所述混合搅拌架上通过转动轴套转动连接有螺柱,且螺柱上焊接有搅拌叶片。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述第一原料仓和第二原料仓之间焊接有I形钢架。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述下料漏斗为圆台结构,且下料漏斗的下料直径是混合搅拌架长度的两倍。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述电机转轴位于搅拌机本体和预混仓的竖直中线上。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述混合搅拌架共螺旋连接有四个,且四个混合搅拌架两两相互对称。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 所述搅拌机本体的底部外侧焊接有支撑架,所述搅拌机本体底部中心处焊接有下 科U o
[。_本实腦,首先通巧设有预混仓,可以对原料进行预混,在对原料进行混合时 更加的均勾,同时提尚了工作的效率,且通过将预混仓设计在搅拌机本体的内部,从而可以 通过一个搅拌电机同时带动预混搅拌架和混合搅拌架,节约了设备生产和运行的成本,增 大了市场的克争力,其次,通过设有下料漏斗,可以控制下料范围,防止物料沿着搅拌机本 体内表壁滑落,从而使得物料搅拌不够均匀,再有,通过在混合搅拌架上转动连接有搅拌叶 片,使得混合搅拌架转动时,可以带动搅拌叶片进行转动,从而加速进行混合搅拌,同时使 得搅拌更加均,提高工作效率。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型提出的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备的结构示意 图;
[0018] 图2为本实用新型提出的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备的混合搅拌架 结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020] 1-搅拌机本体、2-固定钢架、3-减震器、4-第一原料仓、5-搅拌电机、6-1形钢架、7 - 第二原料仓、8-预混仓、9-预混搅拌架、10-下料漏斗、11-混合搅拌架、12-电机转轴、13-支 撑架、14-固定螺母、15-转动轴套、16-螺柱、17-搅拌叶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0022]参照图1-2,一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,包括搅拌机本体1,搅拌机 本体1的顶部中心处通过减震器3螺旋固定有搅拌电机5,搅拌机本体1的顶部位于搅拌电机 5的两侧对称焊接有第一原料仓4和第二原料仓7,搅拌机本体1内部上方通过固定钢架2焊 接有预混仓8,且预混仓8的下方焊接有下料漏斗10,搅拌电机5通过减速器与电机转轴12 传动连接,电机转轴12上位于预混仓8内部焊接有预混搅拌架9,电机转轴12上位于下料漏 斗10的下方通过固定螺母14螺旋固定有混合搅拌架11,混合搅拌架11上通过转动轴套15转 动连接有螺柱16,且螺柱16上焊接有搅拌叶片17。
[0023]第一原料仓4和第二原料仓7之间焊接有I形钢架6,下料漏斗10为圆台结构,且下 料漏斗10的下料直径是混合搅拌架11长度的两倍,预混仓8内部的原料通过下料漏斗10进 行下料时,下料的半径与混合搅拌架11的长度一致,使得混合搅拌架11可以对预混仓8流 出的原料进行全面搅拌混合,防止原料因为预混搅拌架9搅拌飞溅到搅拌机本体1内表壁滑 落,从而无法进行搅拌,使得原料搅拌不够均匀。
[0024]电机转轴12位于搅拌机本体1和预混仓8的竖直中线上,混合搅拌架11共螺旋连接 有四个,且四个混合搅拌架11两两相互对称,搅拌机本体1的底部外侧焊接有支撑架I3,搅 拌机本体1底部中心处焊接有下料口。
[0025]工作原理:该带有预混合装置的物料搅拌混合设备使用时,首先将需要进行混合 搅拌的物料分别装入到第一原料仓4和第二原料仓7中,然后将该带有预混合装置的物料 搅拌混合设备接通外接电源,打开电源开关,这时搅拌电机5通过减速器带动电机转轴12进 行转动,在电机转轴12的作用下,预混搅拌架9和混合搅拌架11均开始转动,第一原料仓4和 第二原料仓7的原料首先进入到预混仓8中,通过预混搅拌架9进行预混搅拌,然后通过下料 漏斗10进行下料,进入到搅拌机本体1中,通过混合搅拌架11进行搅拌。
[0026]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (6)

1. 一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,包括搅拌机本体(1),其特征在于,所述 搅拌机本体(1)的顶部中心处通过减震器⑶螺旋固定有搅拌电机(5),所述搅拌机本体(1) 的顶部位于搅拌电机(5)的两侧对称焊接有第一原料仓(4)和第二原料仓(7),所述搅拌机 本体⑴内部上方通过固定钢架⑵焊接有预混仓(8),且预混仓⑻的下方焊接有下料漏斗 (10),所述搅拌电机(5)通过减速器与电机转轴(1¾传动连接,所述电机转轴(12)上位于预 混仓⑻内部焊接有预混搅拌架(9),所述电机转轴(12)上位于下料漏斗(1〇)的下方通过固 定螺母(14)螺旋固定有混合搅拌架(id,所述混合搅拌架(丨丨)上通过转动轴套(15)转动连 接有螺柱(16),且螺柱(16)上焊接有搅拌叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,其特征在于,所述 第一原料仓⑷和第二原料仓⑺之间焊接有I形钢架(6)。 ’、
3.根据权利要求1所述的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,其特征在于,所述 下料漏斗(10)为圆台结构,且下料漏斗(10)的下料直径是混合搅拌架(11)长度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,其特征在于,所述 电机转轴(1¾位于搅拌机本体(1)和预混仓(8)的竖直中线上。
5.根据权利要求1所述的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,其特征在于,所述 混合搅拌架(11)共螺旋连接有四个,且四个混合搅拌架(11)两两相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种带有预混合装置的物料搅拌混合设备,其特征在于,所述 搅拌机本体(1)的底部外侧焊接有支撑架(1¾,所迷搅拌机本体(D底部中心处焊接有下料 □。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113083134A (zh) * 2021-04-09 2021-07-09 吉林农业大学 一种复配氟唑环菌胺、精甲霜灵和咯菌腈组合的悬浮剂制备装置及其制备方法

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