CN208697717U - 一种异色泡沫塑料生产用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异色泡沫塑料生产用混料设备，包括支撑组件、功能组件，所述支撑组件包括支架、第一支撑板、转轮、第二支撑板、轴套、搅拌箱、入料板和废料管，所述支架顶端设有所述第一支撑板，所述第一支撑板与所述支架固定连接；混料机采用电机带动转轴转动，使转轴内设有的行星齿轮实现转轴的同轴反转，使转轴上设有的搅拌叶片可反向转动，便于对搅拌箱内的混料进行搅拌混合，混料机的搅拌箱内侧设有滤筒，使混料在搅拌过程中可滤除杂质，防止杂质对异色泡沫塑料造成不良影响，混料机的搅拌箱左侧设有出料板，支架右侧设有的电动推杆可使搅拌箱倾斜，便于搅拌箱内的混料从出料板处快速出料。

Description

一种异色泡沫塑料生产用混料设备

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，具体涉及一种异色泡沫塑料生产用混料设备。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混料较为均匀的设备。

原有的混料机由水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片进行搅拌，设备较复杂不便于工作人员的维修和检查，且占用较大的空间，混料机未设有过滤装置使混料中的杂质在混合过程中易对异色泡沫塑料造成不良影响，混料机采用底端设有的出料管进行出料，出料管较小不便于混料机的快速出料，且出料管设置在混料机中部不便于搅拌箱内混合料的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异色泡沫塑料生产用混料设备，以解决上述背景技术中提出原有的混料机由水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片进行搅拌，设备较复杂不便于工作人员的维修和检查，且占用较大的空间，混料机未设有过滤装置使混料中的杂质在混合过程中易对异色泡沫塑料造成不良影响，混料机采用底端设有的出料管进行出料，出料管较小不便于混料机的快速出料，且出料管设置在混料机中部不便于搅拌箱内混合料的排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异色泡沫塑料生产用混料设备，包括支撑组件、功能组件，所述支撑组件包括支架、第一支撑板、转轮、第二支撑板、轴套、搅拌箱、入料板和废料管，所述支架顶端设有所述第一支撑板，所述第一支撑板与所述支架固定连接，所述第一支撑板顶端设有所述转轮，所述转轮与所述第一支撑板转动连接，所述转轮外侧壁上方设有所述第二支撑板，所述第二支撑板与所述转轮转动连接，所述第二支撑板顶端设有所述轴套，所述轴套与所述第二支撑板固定连接，所述轴套内侧壁右侧设有所述搅拌箱，所述搅拌箱与所述轴套固定连接，所述搅拌箱外侧壁左侧上方设有所述入料板，所述入料板与所述搅拌箱固定连接，所述搅拌箱外侧壁下方设有所述废料管，所述废料管与所述搅拌箱固定连接，所述功能组件包括电机、转轴、搅拌叶片、外齿环、支撑杆、滤筒和出料板，所述轴套外侧壁右侧设有所述电机，所述电机与所述轴套固定连接，所述转轴与所述电机输出端固定连接，所述转轴外侧壁设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴固定连接，所述转轴外侧壁左侧设有所述外齿环，所述外齿环与所述转轴转动连接，所述搅拌箱内侧壁左侧上方设有所述支撑杆，所述支撑杆与所述搅拌箱固定连接，所述支撑杆右端设有所述滤筒，所述滤筒与所述支撑杆固定连接，所述搅拌箱左侧壁下方设有所述出料板，所述出料板与所述搅拌箱固定连接，所述电机与外部电源电性连接。所述支架右侧设有电动推杆，所述电动推杆与所述支架固定连接，且所述电动推杆的数量为两个。所述外齿环内侧壁设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述外齿环转动连接，且所述第一齿轮的数量为三个。所述第一齿轮外侧壁下方设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮转动连接。

优选的，所述搅拌箱内侧壁左侧下方设有第一挡板，所述第一挡板与所述搅拌箱固定连接，且所述第一挡板的形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：混料机采用电机带动转轴转动，使转轴内设有的行星齿轮实现转轴的同轴反转，使转轴上设有的搅拌叶片可反向转动，便于对搅拌箱内的混料进行搅拌混合，混料机的搅拌箱内侧设有滤筒，使混料在搅拌过程中可滤除杂质，防止杂质对异色泡沫塑料造成不良影响，混料机的搅拌箱左侧设有出料板，支架右侧设有的电动推杆可使搅拌箱倾斜，便于搅拌箱内的混料从出料板处快速出料，便于提高混料机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的行星齿轮结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、支架；12、第一支撑板；13、转轮；14、第二支撑板；15、轴套；16、搅拌箱；17、入料板；18、废料管；20、功能组件；21、电机；22、转轴；23、搅拌叶片；24、外齿环；25、支撑杆；26、滤筒；27、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异色泡沫塑料生产用混料设备，包括支撑组件10、功能组件20，支撑组件10包括支架11、第一支撑板12、转轮13、第二支撑板14、轴套15、搅拌箱16、入料板17和废料管18，支架11顶端设有第一支撑板12，第一支撑板12与支架11固定连接，第一支撑板12顶端设有转轮13，转轮13与第一支撑板12转动连接，转轮13外侧壁上方设有第二支撑板14，第二支撑板14与转轮13转动连接，第二支撑板14顶端设有轴套15，轴套15与第二支撑板14固定连接，轴套15内侧壁右侧设有搅拌箱16，搅拌箱16与轴套15固定连接，搅拌箱16外侧壁左侧上方设有入料板17，入料板17与搅拌箱16固定连接，搅拌箱16外侧壁下方设有废料管18，废料管18与搅拌箱16固定连接，功能组件20包括电机21、转轴22、搅拌叶片23、外齿环24、支撑杆25、滤筒26和出料板27，轴套15外侧壁右侧设有电机21，电机21与轴套15固定连接，转轴22与电机21输出端固定连接，转轴22外侧壁设有搅拌叶片23，搅拌叶片23与转轴22固定连接，转轴22外侧壁左侧设有外齿环24，外齿环24与转轴22转动连接，搅拌箱16内侧壁左侧上方设有支撑杆25，支撑杆25与搅拌箱16固定连接，支撑杆25右端设有滤筒26，滤筒26与支撑杆25固定连接，搅拌箱16左侧壁下方设有出料板27，出料板27与搅拌箱16固定连接，电机21与外部电源电性连接。支架11右侧设有电动推杆，电动推杆与支架11固定连接，且电动推杆的数量为两个。外齿环24内侧壁设有第一齿轮，第一齿轮与外齿环24转动连接，且第一齿轮的数量为三个。第一齿轮外侧壁下方设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮转动连接。

本实施方案中，外齿环24将转轴22分割成一段段，并通过外齿环24、第一齿轮和第二齿轮转动连接，搅拌叶片23的数量为多个，多个搅拌叶片23均匀分布在转轴22外侧壁上，使转轴22带动搅拌叶片23转动实现对搅拌箱16内物料的混合。

本实施例中，工作人员可将物料从入料板17送入，将电机21与外部电源电性连接，使电机21开始转动并带动转轴22转动，使转轴22上的搅拌叶片23对搅拌箱16内的物料进行搅拌，搅拌叶片23在行星齿轮的作用下反向转动对物料进行充分的混合。

本实施例中，两个电动推杆分别固定在支架右侧的前后两侧，使电动推杆可支撑起轴套，并通过转轮调节因电动推杆伸缩而发生变化的电机位置。

本实施例中，三个第一齿轮均匀分布在内齿环的内侧壁上，使内齿环可带动第一齿轮转动，并对第一齿轮起到支撑作用。

进一步的，本实施例中，第二齿轮固定在转轴内侧的一端，使内齿环和第二齿轮在第一齿轮的作用下实现反向转动，使转轴外侧固定的搅拌叶片对物料进行充分搅拌。

进一步的，搅拌箱16内侧壁左侧下方设有第一挡板，第一挡板与搅拌箱16固定连接，且第一挡板的形状为弧形。

本实施例中，弧形第一挡板固定在滤筒的外侧壁下方，第一挡板的设置使滤筒内的物料便于通过第一挡板到达出料板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员可将物料从入料板17送入，将电机21与外部电源电性连接，使电机21开始转动并带动转轴22转动，使转轴22上的搅拌叶片23对搅拌箱16内的物料进行搅拌，搅拌叶片23在行星齿轮的作用下反向转动对物料进行充分的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种异色泡沫塑料生产用混料设备，其特征在于：包括支撑组件（10）、功能组件（20），所述支撑组件（10）包括支架（11）、第一支撑板（12）、转轮（13）、第二支撑板（14）、轴套（15）、搅拌箱（16）、入料板（17）和废料管（18），所述支架（11）顶端设有所述第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）与所述支架（11）固定连接，所述第一支撑板（12）顶端设有所述转轮（13），所述转轮（13）与所述第一支撑板（12）转动连接，所述转轮（13）外侧壁上方设有所述第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）与所述转轮（13）转动连接，所述第二支撑板（14）顶端设有所述轴套（15），所述轴套（15）与所述第二支撑板（14）固定连接，所述轴套（15）内侧壁右侧设有所述搅拌箱（16），所述搅拌箱（16）与所述轴套（15）固定连接，所述搅拌箱（16）外侧壁左侧上方设有所述入料板（17），所述入料板（17）与所述搅拌箱（16）固定连接，所述搅拌箱（16）外侧壁下方设有所述废料管（18），所述废料管（18）与所述搅拌箱（16）固定连接，所述功能组件（20）包括电机（21）、转轴（22）、搅拌叶片（23）、外齿环（24）、支撑杆（25）、滤筒（26）和出料板（27），所述轴套（15）外侧壁右侧设有所述电机（21），所述电机（21）与所述轴套（15）固定连接，所述转轴（22）与所述电机（21）输出端固定连接，所述转轴（22）外侧壁设有所述搅拌叶片（23），所述搅拌叶片（23）与所述转轴（22）固定连接，所述转轴（22）外侧壁左侧设有所述外齿环（24），所述外齿环（24）与所述转轴（22）转动连接，所述搅拌箱（16）内侧壁左侧上方设有所述支撑杆（25），所述支撑杆（25）与所述搅拌箱（16）固定连接，所述支撑杆（25）右端设有所述滤筒（26），所述滤筒（26）与所述支撑杆（25）固定连接，所述搅拌箱（16）左侧壁下方设有所述出料板（27），所述出料板（27）与所述搅拌箱（16）固定连接，所述电机（21）与外部电源电性连接；所述支架（11）右侧设有电动推杆，所述电动推杆与所述支架（11）固定连接，且所述电动推杆的数量为两个；所述外齿环（24）内侧壁设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述外齿环（24）转动连接，且所述第一齿轮的数量为三个；所述第一齿轮外侧壁下方设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种异色泡沫塑料生产用混料设备，其特征在于：所述搅拌箱（16）内侧壁左侧下方设有第一挡板，所述第一挡板与所述搅拌箱（16）固定连接，且所述第一挡板的形状为弧形。