CN216992502U - 一种水泥加工搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工搅拌设备，一种水泥加工搅拌设备，包括搅拌罐、支架、底座以及搅拌组件；所述搅拌组件置于搅拌罐内部，支架上端与搅拌组件固定连接；所述转杆与位于固定盖内的第一齿轮固定连接，支撑杆位于第一齿轮与固定盖之间并与转杆转动连接；所述支撑杆两端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮和固定盖啮合；所述转杆下端固定连接有第一搅拌棒，所述第二齿轮下端固定连接有第二搅拌棒。本实用新型通过设置多个搅拌棒来实现充分搅拌，当固定连接于转杆底端的第一搅拌棒转动，固定连接于第二齿轮下表面的第二搅拌棒开始转动；第二搅拌棒在自转的同时沿搅拌罐内壁公转，能够对水泥充分搅拌，提高搅拌效率。

Description

一种水泥加工搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体是一种水泥加工搅拌设备。

背景技术

传统的水泥加工大多采用水泥土搅拌桩的方式进行，在水泥加工过程中，搅拌不充分，不仅效率低且费时费力。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决搅拌不充分效率低的问题，本实用新型提出一种水泥加工搅拌设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水泥加工搅拌设备，包括搅拌罐、支架、底座以及搅拌组件；所述搅拌组件置于搅拌罐内部，支架上端与搅拌组件固定连接；

所述搅拌组件包括转杆和固定盖；所述转杆与支架转动连接，所述固定盖上端与支架固定连接，所述固定盖内壁设置有锯齿；

所述转杆与位于固定盖内的第一齿轮固定连接，支撑杆位于第一齿轮与固定盖之间并与转杆转动连接；所述支撑杆两端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮和固定盖啮合；所述转杆下端固定连接有第一搅拌棒，所述第二齿轮下端固定连接有第二搅拌棒。

所述第二搅拌棒两侧固定连接有伸缩搅拌棒；所述伸缩搅拌棒内开设有第一槽口，其内设置有第一弹簧；所述第一弹簧上端与第一槽口固定连接，其下端固定连接有推块；所述推块下端固定连接有搅拌杆。

所述推块内开设有第二槽口，所述搅拌杆内开设有第三槽口，所述第三槽口内设置有推杆；所述推杆外套设有第二弹簧，第二弹簧上端与第二槽口固定连接；第二弹簧下端与第三槽口底部固定连接。

所述支架滑动连接于底座上端；所述底座内设置有气缸。

所述搅拌罐底部设置有出料口，所述出料口内设置有阀门。

所述搅拌罐内壁喷涂有四氟材质涂层。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型提供的水泥加工搅拌设备，通过设置多个搅拌棒来实现充分搅拌，其中当电机带动转杆转动时，带动固定连接于转杆底端的第一搅拌棒转动，同时与转杆固定连接的第一齿轮开设转动；第一齿轮转动时，带动与第一齿轮啮合的第二齿轮沿着固定盖内壁的锯齿转动，固定连接于第二齿轮下表面的第二搅拌棒开始转动；第二搅拌棒在自转的同时沿搅拌罐内壁公转，能够对水泥充分搅拌，提高搅拌效率并且节省人力；

进一步，本实用新型还设置了伸缩搅拌棒，当伸缩搅拌棒转过搅拌罐内壁倾斜面时，搅拌杆受到斜面挤压向上推动推块，推块位移过程中挤压第一弹簧，此时第一弹簧具备弹性势能，由于弹性势能的作用，第一弹簧推动推块，伸缩搅拌棒复原，能够在转动过程中适应搅拌罐的倾斜面，避免搅拌过程中刮坏搅拌罐内壁。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、支架；3、搅拌组件；4、底座；5、出料口；6、万向轮；301、转杆；302、固定盖；303、第一齿轮；304、支撑杆；305、第二齿轮；306、第一搅拌棒；307、第二搅拌棒；308、伸缩搅拌棒；309、第一槽口；310、第一弹簧；311、推块；312、搅拌杆；313、第二槽口；314、第三槽口；315、推杆；316、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，一种水泥加工搅拌设备，包括搅拌罐1、支架2、底座4以及搅拌组件3；所述支架2上端与搅拌组件3固定连接；所述搅拌组件3置于搅拌罐1内部；

所述搅拌组件3包括转杆301和固定盖302，所述转杆301与支架2转动连接；所述转杆301上端固定连接有电机，所述转杆301与固定盖302转动连接，所述固定盖302上端与支架2固定连接，所述固定盖302内壁设置有锯齿；

所述转杆301固定连接有第一齿轮303，所述第一齿轮303位于固定盖302内；所述转杆301转动连接有支撑杆304，所述支撑杆304位于第一齿轮303与固定盖302间，所述支撑杆304两端转动连接有第二齿轮305，所述第二齿轮305与第一齿轮303和固定盖302啮合；所述转杆301下端固定连接有第一搅拌棒306；所述第二齿轮305下端固定连接有第二搅拌棒307；

工作时，将水泥材料倒入搅拌罐1内，移动支架2将搅拌组件3置于搅拌罐1内部，接通电源启动电机，电机带动转杆301转动，从而带动固定连接于转杆301底端的第一搅拌棒306转动，同时与转杆301固定连接的第一齿轮303开设转动；第一齿轮303转动时，带动与第一齿轮303啮合的第二齿轮305沿着固定盖302内壁的锯齿转动，固定连接于第二齿轮305下表面的第二搅拌棒307开始转动；第二搅拌棒307在自转的同时沿搅拌罐1内壁公转，能够对水泥充分搅拌，提高搅拌效率并且节省人力。

所述第二搅拌棒307两侧固定连接有伸缩搅拌棒308；所述伸缩搅拌棒308内开设有第一槽口309；所述第一槽口309内设置有第一弹簧310；所述第一弹簧310上端与第一槽口309固定连接；所述第一弹簧310下端固定连接有推块311；所述推块311下端固定连接有搅拌杆312；

工作时，电机带动转杆301转动，转杆301带动与之固定连接的第一齿轮303转动，同时带动与第一齿轮303啮合的第二齿轮305沿着固定盖302内壁的锯齿转动，此时带动固定连接于第二搅拌棒307两侧的伸缩搅拌棒308转动，在伸缩搅拌棒308转过搅拌罐1内壁倾斜面时，搅拌杆312受到斜面挤压向上推动推块311，推块311位移过程中挤压第一弹簧310，此时第一弹簧310具备弹性势能，当搅拌杆312经过斜面时，由于弹性势能的作用，第一弹簧309推动推块311，伸缩搅拌棒308复原，能够适应搅拌罐1倾斜面，避免搅拌过程中刮坏搅拌罐1内壁。

所述推块311内开设有第二槽口313；所述搅拌杆312内开设有第三槽口314；所述第三槽口314内设置有推杆315；所述推杆315外套设有第二弹簧316；所述第二弹簧316上端与第二槽口313固定连接；所述第二弹簧316下端与第三槽口314底部固定连接；

所述搅拌罐1斜面挤压搅拌杆312，搅拌杆312向上位移，带动推杆315向上位移，第二弹簧316受到挤压此时具备弹性势能，当搅拌杆312经过斜面时，由于弹性势能的作用，第二弹簧316向下推动搅拌杆312，伸缩搅拌棒308复原，增加了伸缩搅拌棒308的伸缩幅度。

所述支架2滑动连接于底座4上端；所述底座4内设置有气缸；工作时，搅拌完毕后，通过气缸将支架2向上移动，带动与之固定连接的搅拌组件3与搅拌罐1分离，便于对搅拌杆1以及搅拌组件3的清洗。

所述搅拌罐1底部设置有出料口5；所述出料口5内设置有阀门；

搅拌完成的水泥通过搅拌罐1斜面流向出料口5，打开阀门即可收集加工完成的水泥。

所述搅拌罐1内壁喷涂有四氟材质；保护搅拌罐1内壁不受腐蚀，延长搅拌罐1的使用寿命。

实施例2

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌罐1柱腿下端设置有若干组万向轮6；工作时，移动过程中更加便捷。

通过将水泥材料倒入搅拌罐1内，移动支架2将搅拌组件3置于搅拌罐1内部，接通电源启动电机，电机带动转杆301转动，从而带动固定连接于转杆301底端的第一搅拌棒306转动，同时与转杆301固定连接的第一齿轮303开设转动；第一齿轮303转动时，带动与第一齿轮303啮合的第二齿轮305沿着固定盖302内壁的锯齿转动，固定连接于第二齿轮305下表面的第二搅拌棒307开始转动；第二搅拌棒307在自转的同时沿搅拌罐1内壁公转，能够对水泥充分搅拌，提高搅拌效率并且节省人力；

在伸缩搅拌棒308转过搅拌罐1内壁倾斜面时，搅拌杆312受到斜面挤压向上推动推块311，推块311位移过程中挤压第一弹簧310，此时第一弹簧310具备弹性势能，当搅拌杆312经过斜面时，由于弹性势能的作用，第一弹簧309推动推块311，伸缩搅拌棒308复原，能够适应搅拌罐1倾斜面，避免搅拌过程中刮坏搅拌罐1内壁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：包括搅拌罐(1)、支架(2)、底座(4)以及搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)置于搅拌罐(1)内部，支架(2)上端与搅拌组件(3)固定连接；

所述搅拌组件(3)包括转杆(301)和固定盖(302)；所述转杆(301)与支架(2)转动连接，所述固定盖(302)上端与支架(2)固定连接，所述固定盖(302)内壁设置有锯齿；

所述转杆(301)与位于固定盖(302)内的第一齿轮(303)固定连接，支撑杆(304)位于第一齿轮(303)与固定盖(302)之间并与转杆(301)转动连接；所述支撑杆(304)两端转动连接有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)与第一齿轮(303)和固定盖(302)啮合；所述转杆(301)下端固定连接有第一搅拌棒(306)，所述第二齿轮(305)下端固定连接有第二搅拌棒(307)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：所述第二搅拌棒(307)两侧固定连接有伸缩搅拌棒(308)；所述伸缩搅拌棒(308)内开设有第一槽口(309)，其内设置有第一弹簧(310)；所述第一弹簧(310)上端与第一槽口(309)固定连接，其下端固定连接有推块(311)；所述推块(311)下端固定连接有搅拌杆(312)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：所述推块(311)内开设有第二槽口(313)，所述搅拌杆(312)内开设有第三槽口(314)，所述第三槽口(314)内设置有推杆(315)；所述推杆(315)外套设有第二弹簧(316)，第二弹簧(316)上端与第二槽口(313)固定连接；第二弹簧(316)下端与第三槽口(314)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：所述支架(2)滑动连接于底座(4)上端；所述底座(4)内设置有气缸。

5.根据权利要求4所述的一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部设置有出料口(5)，所述出料口(5)内设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种水泥加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)内壁喷涂有四氟材质涂层。

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