CN214163486U - 一种建筑施工用物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种建筑施工用物料搅拌装置，包括：搅拌桶，搅拌桶内设有圆柱状的搅拌腔，搅拌腔顶部一侧设有入料口，搅拌桶顶部一侧设有入料口，搅拌腔的底板底部转动设有转动板，搅拌腔的底板和转动板上均设有多个便于物料穿过的卸料孔，转动板由转动板驱动机构驱动转动从而实现卸料孔的启闭；搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨，搅拌桨位于搅拌腔内，搅拌桨上设有用于刮除附着于搅拌腔的侧壁、顶面、底板上的残料的刮片，搅拌桨由电机驱动转动。本实用新型的搅拌桶为立式设计，卸料过程中，搅拌桨继续转动，刮片能够将将搅拌腔内壁上附着的余料刮下，减少甚至避免了搅拌腔内的物料残余，减少了浪费的同时提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工装技术领域，尤其涉及一种建筑施工用物料搅拌装置。
背景技术
在建筑施工的过程中，经常需要使用到混凝土进行现场的浇筑，而这些混凝土在制作的过程中，一般需要将各种物料加入到搅拌装置的内部进行，然后加入水作为融合剂进行搅拌融合。
现在的搅拌装置通常设置为侧卧的搅拌桶，虽然搅拌效果比较好，但是在搅拌完成后进行卸料时需要使用液压设备将搅拌桶的末端顶起，使得搅拌桶的开口处倾斜朝下，但搅拌桶内仍会留有余料，无法完全倒出，再搅拌时搅拌桶的内壁会粘连更多水泥，形成恶性循环，如果清理不及时会在内壁形成凝固的混凝土，影响搅拌设备的后续使用，降低了施工效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种建筑施工用物料搅拌装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种建筑施工用物料搅拌装置，包括：
搅拌桶，搅拌桶内设有圆柱状的搅拌腔，搅拌腔顶部一侧设有入料口，搅拌桶顶部一侧设有入料口，搅拌腔的底板底部转动设有转动板，搅拌腔的底板和转动板上均设有多个便于物料穿过的卸料孔，转动板由转动板驱动机构驱动转动从而实现卸料孔的启闭；
搅拌机构，搅拌机构包括搅拌桨，搅拌桨位于搅拌腔内，搅拌桨上设有用于刮除附着于搅拌腔的侧壁、顶面、底板上的残料的刮片，搅拌桨由电机驱动转动。
进一步的，转动板驱动机构包括连接柱，连接柱与转动板的侧壁固定连接，搅拌桶侧壁上设有便于连接柱伸出的条形孔，条形孔下方设有固定环，固定环与搅拌桶侧壁固定连接，连接柱上贯穿设有固定销，固定环上与固定销配合设有固定孔。
进一步的，转动板驱动机构包括连接柱，连接柱与转动板的侧壁固定连接，搅拌桶侧壁上设有便于连接柱伸出的条形孔，连接柱连有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与连接柱位于搅拌桶外的一端和搅拌桶侧壁铰接。
进一步的，伸缩驱动装置为气缸、电缸、液压缸中的一种。
进一步的，连接柱上固设有用于遮挡条形孔的弧形挡条。
进一步的，转动板底部边缘设有环形齿条，搅拌桶侧壁转动设有手摇轮，手摇轮的转轴穿入搅拌桶内部且穿入端与环形齿条配合设有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。
进一步的，搅拌腔的底板和转动板上的卸料孔的数量均为四个，卸料孔的形状为扇形，四个卸料孔绕搅拌腔的底板和转动板的轴心等角度间隔设置。
进一步的，搅拌桨包括驱动轴和两对搅拌杆，每对的两个搅拌杆互相平行设置，两对搅拌杆非互相平行设置，搅拌杆贯穿驱动轴设置且中部与驱动轴固定连接，位于顶部的搅拌杆与搅拌腔的顶面贴合，该搅拌杆即为顶部的刮片，位于底部的搅拌杆与搅拌腔的底板贴合，该搅拌杆即为底部的刮片，同一对的两个搅拌杆之间设有侧部的刮片，侧部的刮片的两端分别与同一对的两个搅拌杆的对应端部固定连接。
进一步的，电机固定连接在搅拌桶的侧壁上，电机的输出端通过皮带传动机构与驱动轴相连。
进一步的，搅拌桶侧壁上部设有观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的搅拌桶为立式设计，卸料过程中，搅拌桨继续转动，刮片能够将将搅拌腔内壁上附着的余料刮下，减少甚至避免了搅拌腔内的物料残余，减少了浪费的同时提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为搅拌桶的立体图；
图3为搅拌桨的结构示意图；
图4为底板处的爆炸图；
图中：1-搅拌桶；11-底板；12-卸料孔；13-转动板；14-转动板驱动机构；141-连接柱；142-固定环；143-固定销；144-固定孔；145-弧形挡条；15-观察窗；2-搅拌机构；21-搅拌桨；211-驱动轴；212-搅拌杆；22-刮片；23-电机；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，一种建筑施工用物料搅拌装置，包括：
搅拌桶1，搅拌桶1内设有圆柱状的搅拌腔，搅拌腔顶部一侧设有入料口，搅拌桶1顶部一侧设有入料口，搅拌腔的底板11底部转动设有转动板13，搅拌腔的底板11和转动板13上均设有多个便于物料穿过的卸料孔12，转动板13由转动板驱动机构14驱动转动从而实现卸料孔12的启闭；
搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌桨21，搅拌桨21位于搅拌腔内，搅拌桨21上设有用于刮除附着于搅拌腔的侧壁、顶面、底板11上的残料的刮片22，搅拌桨21由电机23驱动转动。
进一步的，转动板驱动机构14包括连接柱141，连接柱141与转动板13的侧壁固定连接，搅拌桶1侧壁上设有便于连接柱141伸出的条形孔，
一个实施例中，条形孔下方设有固定环142，固定环142与搅拌桶1侧壁固定连接，连接柱141上贯穿设有固定销143，固定环142上与固定销143配合设有固定孔144；
另一个实施例中，连接柱141连有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与连接柱141位于搅拌桶1外的一端和搅拌桶1侧壁铰接，伸缩驱动装置为气缸、电缸、液压缸中的一种；连接柱141上固设有用于遮挡条形孔的弧形挡条145；
第三个实施例中，转动板13底部边缘设有环形齿条，搅拌桶1侧壁转动设有手摇轮，手摇轮的转轴穿入搅拌桶1内部且穿入端与环形齿条配合设有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。
进一步的，搅拌腔的底板11和转动板13上的卸料孔12的数量均为四个，卸料孔12的形状为扇形，四个卸料孔12绕搅拌腔的底板11和转动板13的轴心等角度间隔设置。
进一步的，搅拌桨21包括驱动轴211和两对搅拌杆212，每对的两个搅拌杆212互相平行设置，两对搅拌杆212非互相平行设置，搅拌杆212贯穿驱动轴211设置且中部与驱动轴211固定连接，位于顶部的搅拌杆212与搅拌腔的顶面贴合，该搅拌杆212即为顶部的刮片22，位于底部的搅拌杆212与搅拌腔的底板11贴合，该搅拌杆212即为底部的刮片22，同一对的两个搅拌杆212之间设有侧部的刮片22，侧部的刮片22的两端分别与同一对的两个搅拌杆212的对应端部固定连接。
进一步的，电机23固定连接在搅拌桶1的侧壁上，电机23的输出端通过皮带传动机构与驱动轴211相连。
进一步的，搅拌桶1侧壁上部设有观察窗15。
本实用新型使用时，通过入料口将混凝土制作所需要的原料加入到搅拌桶1的搅拌腔内，启动电机23，电机23通过皮带传动机构带动搅拌桨21转动，实现对混凝土的搅拌；卸料时，将固定销143旋出固定孔144，使连接柱141与固定环142失去限位作用，推动连接柱141或伸缩驱动装置动作或摇动手摇轮，使连接柱141沿条形孔滑动，即转动板13绕其轴心转动，使转动板13上的卸料孔12与底板11上的卸料孔12正对，搅拌腔内的物料即可通过卸料孔12进入到下方的卸料漏斗中实现卸料；卸料过程中，搅拌桨21继续转动，刮片22将搅拌腔内壁上附着的余料刮下，减少甚至避免了搅拌腔内的物料残余，减少了浪费的同时提高了施工效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌桶(1)，搅拌桶(1)内设有圆柱状的搅拌腔，搅拌腔顶部一侧设有入料口，搅拌桶(1)顶部一侧设有入料口，搅拌腔的底板(11)底部转动设有转动板(13)，搅拌腔的底板(11)和转动板(13)上均设有多个便于物料穿过的卸料孔(12)，转动板(13)由转动板驱动机构(14)驱动转动从而实现卸料孔(12)的启闭；
搅拌机构(2)，搅拌机构(2)包括搅拌桨(21)，搅拌桨(21)位于搅拌腔内，搅拌桨(21)上设有用于刮除附着于搅拌腔的侧壁、顶面、底板(11)上的残料的刮片(22)，搅拌桨(21)由电机(23)驱动转动。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，转动板驱动机构(14)包括连接柱(141)，连接柱(141)与转动板(13)的侧壁固定连接，搅拌桶(1)侧壁上设有便于连接柱(141)伸出的条形孔，条形孔下方设有固定环(142)，固定环(142)与搅拌桶(1)侧壁固定连接，连接柱(141)上贯穿设有固定销(143)，固定环(142)上与固定销(143)配合设有固定孔(144)。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，转动板驱动机构(14)包括连接柱(141)，连接柱(141)与转动板(13)的侧壁固定连接，搅拌桶(1)侧壁上设有便于连接柱(141)伸出的条形孔，连接柱(141)连有伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的两端分别与连接柱(141)位于搅拌桶(1)外的一端和搅拌桶(1)侧壁铰接。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，伸缩驱动装置为气缸、电缸、液压缸中的一种。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，连接柱(141)上固设有用于遮挡条形孔的弧形挡条(145)。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，转动板(13)底部边缘设有环形齿条，搅拌桶(1)侧壁转动设有手摇轮，手摇轮的转轴穿入搅拌桶(1)内部且穿入端与环形齿条配合设有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，搅拌腔的底板(11)和转动板(13)上的卸料孔(12)的数量均为四个，卸料孔(12)的形状为扇形，四个卸料孔(12)绕搅拌腔的底板(11)和转动板(13)的轴心等角度间隔设置。
8.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，搅拌桨(21)包括驱动轴(211)和两对搅拌杆(212)，每对的两个搅拌杆(212)互相平行设置，两对搅拌杆(212)非互相平行设置，搅拌杆(212)贯穿驱动轴(211)设置且中部与驱动轴(211)固定连接，位于顶部的搅拌杆(212)与搅拌腔的顶面贴合，该搅拌杆(212)即为顶部的刮片(22)，位于底部的搅拌杆(212)与搅拌腔的底板(11)贴合，该搅拌杆(212)即为底部的刮片(22)，同一对的两个搅拌杆(212)之间设有侧部的刮片(22)，侧部的刮片(22)的两端分别与同一对的两个搅拌杆(212)的对应端部固定连接。
9.根据权利要求8所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，电机(23)固定连接在搅拌桶(1)的侧壁上，电机(23)的输出端通过皮带传动机构与驱动轴(211)相连。
10.根据权利要求1所述的建筑施工用物料搅拌装置，其特征在于，搅拌桶(1)侧壁上部设有观察窗(15)。
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| CN202022146081.XU CN214163486U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种建筑施工用物料搅拌装置 |
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| CN (1) | CN214163486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112244130A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 山东滨州健源食品有限公司 | 一种发酵型山楂块制备工艺 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022146081.XU patent/CN214163486U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112244130A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 山东滨州健源食品有限公司 | 一种发酵型山楂块制备工艺 |
| CN112244130B (zh) * | 2020-09-23 | 2023-04-07 | 山东滨州健源食品有限公司 | 一种发酵型山楂块制备工艺 |
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