CN109569364A - 一种化工原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工原料搅拌机，包括机体，所述机体底部贯穿有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门，所述机体的顶部两侧分别贯穿有第一入料筒和第二入料筒，所述机体的顶部设置有电机，该装置还设置有弹簧杆和刮板，在搅拌时，旋转轴快速旋转，使得弹簧杆快速旋转，弹簧杆快速旋转产生离心力使得弹簧杆扩展，弹簧杆扩展使得刮板与机体内部紧密贴合，这时弹簧杆旋转带动刮板旋转，刮板旋转对粘黏在机体内壁的化工原料进行刮除，一方面使得化工原料不会造成浪费，另一方面防止化工原料凝结干燥造成清洗困难的问题发生。
Description
技术领域
本发明涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料搅拌机。
背景技术
化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
现有的化工原料搅拌机在对原料进行搅拌时，大多数都将原料一次性倒入机体内部，然后再对原料进行搅拌混合，这种方式导致部分原料很难搅拌均匀，从而影响搅拌质量，同时现有的化工原料在搅拌时，部分原料容易粘黏在机体的内壁上，一方面导致导致原料浪费，另一方便待原料凝结干燥后很难清洗，造成原料浪费和难以清洗的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的搅拌质量不佳和原料粘黏造成浪费、难以清洗的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料搅拌机，包括机体，所述机体底部贯穿有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门，所述机体的顶部两侧分别贯穿有第一入料筒和第二入料筒，所述机体的顶部设置有电机，所述第一入料筒和第二入料筒的一侧均设置有减速电机，且所述减速电机输出端分别贯穿于第一入料筒和第二入料筒的一侧并固定有连接块，所述连接块的底部和顶部均贯穿有连接杆，所述连接杆的两端均固定有堵料块，所述电机的输出端贯穿于机体的顶部并连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面分别固定有筛网、弹簧杆和搅拌杆，且所述弹簧杆远离旋转轴的一端固定有刮板。
优选地，所述刮板设置有两组，且所述刮板的一侧与机体的内壁相抵触。
优选地，所述堵料块呈“半圆形”，且其通过焊接的方式固定于连接杆的两端。
优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆等距焊接于旋转轴的外表面。
优选地，所述机体的内部下方较为光滑，且所述机体的内部下方向出料口方向倾斜。
优选地，所述机体的外表面分别设置有操作面板和观察窗，且所述操作面板于减速电机和电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种化工原料搅拌机设置有减速电机、连接杆、堵料块和筛网，在进行入料时，工作人员先将原料分别倒入第一入料筒和第二入料筒的内部，然后启动减速电机、减速电机旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动堵料块旋转，堵料块旋转使得原料间隙性的掉落在筛网上，这时电机启动，电机带动筛网旋转使得筛网上的原料均匀的洒落在机体的内部以备搅拌，进而提高了化工原料的搅拌质量，使得化工原料搅拌的更加均匀，且该装置还设置有弹簧杆和刮板，在搅拌时，旋转轴快速旋转，使得弹簧杆快速旋转，弹簧杆快速旋转产生离心力使得弹簧杆扩展，弹簧杆扩展使得刮板与机体内部紧密贴合，这时弹簧杆旋转带动刮板旋转，刮板旋转对粘黏在机体内壁的化工原料进行刮除，一方面使得化工原料不会造成浪费，另一方面防止化工原料凝结干燥造成清洗困难的问题发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正剖结构示意图；
图3为本发明第二入料筒结构示意图；
图4为本发明筛网俯视结构示意图。
图中：1、机体；2、第一入料筒；3、减速电机；4、电机；5、操作面板；6、观察窗；7、出料口；8、阀门；9、连接块；10、连接杆；11、堵料块；12、筛网；13、第二入料筒；14、旋转轴；15、搅拌杆；16、弹簧杆；17、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本使用新型中：减速电机的型号为YVP71B4。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化工原料搅拌机，包括机体1、第一入料筒2、减速电机3、电机4、操作面板5、观察窗6、出料口7、阀门8、连接块9、连接杆10、堵料块11、筛网12、第二入料筒13、旋转轴14、搅拌杆15、弹簧杆16和刮板17，机体1底部贯穿有出料口7，出料口7的一侧设置有阀门8，机体1的顶部两侧分别贯穿有第一入料筒2和第二入料筒13，方便原料可以同时投放，使得搅拌机的搅拌效率更高，机体1的顶部设置有电机4，第一入料筒2和第二入料筒13的一侧均设置有减速电机3，且减速电机3输出端分别贯穿于第一入料筒2和第二入料筒13的一侧并固定有连接块9，连接块9的底部和顶部均贯穿有连接杆10，连接杆10的两端均固定有堵料块11，电机4的输出端贯穿于机体1的顶部并连接有旋转轴14，旋转轴14的外表面分别固定有筛网12、弹簧杆16和搅拌杆15，筛网可以使得原料均匀的洒落在机体1的内部，使得搅拌更加均匀，提升搅拌效果，且弹簧杆16远离旋转轴14的一端固定有刮板17。
请参阅图2-3，刮板17设置有两组，且刮板17的一侧与机体1的内壁相抵触，这样可以便于刮板17将机体1内壁的化工原料进行刮除，方便清洗，防止原料浪费，堵料块11呈“半圆形”，且其通过焊接的方式固定于连接杆10的两端，焊接的方式使得堵料块11与连接杆10连接的更加紧密，延长使用寿命。
请参阅图2，搅拌杆15设置有多个，且多个搅拌杆15等距焊接于旋转轴14的外表面，设置有多个搅拌杆15使得化工原料搅拌的更加均匀，提升搅拌质量，机体1的内部下方较为光滑，且机体1的内部下方向出料口7方向倾斜，这样方便化工原料能快速出料，防止原料在机体1的内部下方堆积。
请参阅图1，机体1的外表面分别设置有操作面板5和观察窗6，且操作面板5于减速电机3和电机4电性连接，观察窗6方便工作人员随时掌握内部搅拌情况，以备下一步工作，电性连接便于工作人员操作减速电机3和电机4。
工作原理：首先，操作者先检查该装置是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接通电源，然后工作人员将化工原料分别倒入第一入料筒2和第二入料筒13内，接着工作人员启动减速电机3和电机4，这时减速电机3旋转带动连接杆10旋转，连接杆10旋转带动堵料块11旋转，堵料块11旋转进而使得化工原料间歇性的掉落在筛网12上，与此同时，电机4旋转分别带动筛网12、搅拌杆15和弹簧杆16旋转，当化工原料掉落在筛网12时，筛网12旋转使得化工原料均匀的掉落在机体1内部，这时搅拌杆15对原料进行均匀搅拌，当弹簧杆16快速旋转时，会产生离心力，由于离心力使得弹簧杆16扩展，弹簧杆16扩展使得刮板17与机体1的内壁紧密贴合，当弹簧杆16旋转时使得刮板17旋转，进而使得刮板17对机体内壁的原料进行刮除，当工作人员从观察窗6观察到化工原料搅拌好时，工作人员打开阀门8，搅拌好的化工原料从出料口7排出，工作人员收集即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料搅拌机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部贯穿有出料口(7)，所述出料口(7)的一侧设置有阀门(8)，所述机体(1)的顶部两侧分别贯穿有第一入料筒(2)和第二入料筒(13)，所述机体(1)的顶部设置有电机(4)，所述第一入料筒(2)和第二入料筒(13)的一侧均设置有减速电机(3)，且所述减速电机(3)输出端分别贯穿于第一入料筒(2)和第二入料筒(13)的一侧并固定有连接块(9)，所述连接块(9)的底部和顶部均贯穿有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两端均固定有堵料块(11)，所述电机(4)的输出端贯穿于机体(1)的顶部并连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的外表面分别固定有筛网(12)、弹簧杆(16)和搅拌杆(15)，且所述弹簧杆(16)远离旋转轴(14)的一端固定有刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌机，其特征在于：所述刮板(17)设置有两组，且所述刮板(17)的一侧与机体(1)的内壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌机，其特征在于：所述堵料块(11)呈“半圆形”，且其通过焊接的方式固定于连接杆(10)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(15)设置有多个，且多个所述搅拌杆(15)等距焊接于旋转轴(14)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌机，其特征在于：所述机体(1)的内部下方较为光滑，且所述机体(1)的内部下方向出料口(7)方向倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料搅拌机，其特征在于：所述机体(1)的外表面分别设置有操作面板(5)和观察窗(6)，且所述操作面板(5)于减速电机(3)和电机(4)电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190405 |