CN220609997U - 一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，解决了搅拌装置在搅拌过程中不能对容器内壁进行刮擦，存在物料粘附在容器内壁上而影响物料的混合均匀性的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的内底端开设有与出料管相连通的导流槽，箱体的顶端设有箱盖，箱盖的中间位置转动安装有套筒，套筒的内部穿插有转动筒；本设计方便刮板对箱体的内壁进行刮擦，避免物料黏附在箱体的内壁上，并使搅拌板一围绕转动筒转动的过程中并围绕转动轴转动，并使搅拌板二对箱体的中部进行纵向搅拌，实现对物料的全面搅拌，进而提高了对物料的搅拌效率。

Description

一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体为一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置。

背景技术

目前，胶原蛋白肽大多是通过海洋鱼鱼鳞、鱼皮等物质酶解提取胶原蛋白，在胶原蛋白的提取前，需要将胶原蛋白原料与酸性处理物进行搅拌混合，为后续加工做准备，但现有的搅拌设备对原料的处理不彻底，造成原料与添加物混合不彻底，不利于后期的水解分解，影响加工效率，且搅拌速率不佳，增加了加工成本，此外，还可能出现搅拌不均匀、出现沉淀等现象。

然而根据专利号CN214973476U，公开了一种胶原蛋白肽制备用智能搅拌装置，通过加热棒和桨叶的设置，搅拌桨杆对材料进行搅拌，加热棒对材料进行加热，同时使四个桨叶参与搅拌工作，有效的提高材料混合度；然而该搅拌装置在搅拌过程中不能对容器内壁进行刮擦，存在物料粘附在容器内壁上而影响物料的混合均匀性，同时不便于对容器中间位置的物料进行搅拌，进而会降低对物料的搅拌效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，有效的解决了上述背景技术中搅拌装置在搅拌过程中不能对容器内壁进行刮擦，存在物料粘附在容器内壁上而影响物料的混合均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的内底端开设有与出料管相连通的导流槽，箱体的顶端设有箱盖，箱盖的中间位置转动安装有套筒，套筒的内部穿插有转动筒，转动筒的内部穿插有投放管，投放管的顶端连接有接料罩，箱盖的顶端设有与投放管连接的支撑架，套筒与转动筒之间通过转动器连接，转动筒的外壁安装有转动杆，转动杆的两端均安装有刮擦件，齿轮一上对称设有搅拌组一，转动筒上设有位于转动杆下方的搅拌组二。

优选的，所述刮擦件包括安装杆和刮板，转动杆的底端均设有安装杆，安装杆上均安装有与箱体内壁滑动连接的刮板。

优选的，所述搅拌组一包括转动轴、固定块、连接杆、搅拌板一和传动件，转动杆上转动安装有位于转动筒两侧的转动轴，转动轴的底端均设有固定块，固定块的两侧对称设有连接杆，连接杆的顶端和底端均设有搅拌板一，两个转动轴之间通过传动件连接。

优选的，所述传动件包括齿轮一和齿轮二，套筒上套设有位于转动杆上方的齿轮一，两个转动轴的顶端均设有齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合连接。

优选的，所述搅拌组二包括两个止挡环、两个稳定杆、双向螺纹段、两个螺纹块和两个搅拌板二，转动筒的外部套设有两个止挡环，转动筒的外部开设有位于两个止挡环之间的双向螺纹段，箱体的内底端对称设有稳定杆，转动筒的外部对称套设有螺纹块，螺纹块与双向螺纹段螺纹连接，螺纹块的外壁均设有搅拌板二，搅拌板二套设于稳定杆的外部，且搅拌板二与稳定杆滑动连接。

优选的，所述转动器包括电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三，支撑架的侧壁安装有电机，电机输出轴连接有锥形齿轮一，转动筒的外部套设有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接，套筒的外壁套设有锥形齿轮三，锥形齿轮三与锥形齿轮一啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有箱体、支撑柱、出料管、箱盖、导流槽、套筒、转动筒、投放管、接料罩、支撑架、转动杆、刮擦件、转动器、搅拌组一和搅拌组二，便于使转动筒带动转动杆转动，方便刮板对箱体的内壁进行刮擦，避免物料黏附在箱体的内壁上，并使搅拌板一围绕转动筒转动的过程中并围绕转动轴转动，实现对物料的横向搅拌，同时可以实现搅拌板二的升降，使得搅拌板二对箱体的中部进行纵向搅拌，进而实现对物料的全面搅拌，使物料混合更加均匀，进而提高了对物料的搅拌效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组二的外部结构示意图；

图4为本实用新型转动器的结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑柱；3、出料管；4、箱盖；5、导流槽；6、套筒；7、转动筒；8、投放管；9、接料罩；10、支撑架；11、转动杆；12、安装杆；13、刮板；14、齿轮一；15、转动轴；16、齿轮二；17、固定块；18、连接杆；19、搅拌板一；20、止挡环；21、稳定杆；22、双向螺纹段；23、螺纹块；24、搅拌板二；25、电机；26、锥形齿轮一；27、锥形齿轮二；28、锥形齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的底端对称设有支撑柱2，箱体1的底端中间位置设有出料管3，箱体1的内底端开设有与出料管3相连通的导流槽5，箱体1的顶端设有箱盖4，箱盖4的中间位置转动安装有套筒6，套筒6的内部穿插有转动筒7，转动筒7的内部穿插有投放管8，投放管8的顶端连接有接料罩9，箱盖4的顶端设有与投放管8连接的支撑架10，套筒6与转动筒7之间通过转动器连接，转动筒7的外壁安装有转动杆11，转动杆11的两端均安装有刮擦件，齿轮一14上对称设有搅拌组一，转动筒7上设有位于转动杆11下方的搅拌组二，刮擦件包括安装杆12和刮板13，转动杆11的底端均设有安装杆12，安装杆12上均安装有与箱体1内壁滑动连接的刮板13；

工作人员将待搅拌的物料放置于箱体1的内部，接着使箱盖4盖在箱体1的顶端，并向接料罩9中投放液体，使液体通过投放管8进入箱体1中，实现物料的混合，通过转动器的作用，使转动筒7和套筒6转动，进而转动筒7会带动转动杆11转动，转动杆11会带动刮擦件和搅拌组一同步旋转，方便刮擦件对箱体1的内壁进行刮擦，避免物料黏附在箱体1的内壁上，并使搅拌组一对物料搅拌，实现物料与液体的充分混合，同时转动筒7的转动会实现搅拌组二工作，进而搅拌组二可以对箱体1中部位置进行搅拌操作，进而实现对物料的全面搅拌，有效的提高了搅拌效率。

搅拌组一包括转动轴15、固定块17、连接杆18、搅拌板一19和传动件，转动杆11上转动安装有位于转动筒7两侧的转动轴15，转动轴15的底端均设有固定块17，固定块17的两侧对称设有连接杆18，连接杆18的顶端和底端均设有搅拌板一19，两个转动轴15之间通过传动件连接，传动件包括齿轮一14和齿轮二16，套筒6上套设有位于转动杆11上方的齿轮一14，两个转动轴15的顶端均设有齿轮二16，齿轮二16与齿轮一14啮合连接；

转动筒7转动会带动转动杆11旋转，转动杆11带动安装杆12转动，安装杆12带动刮板13旋转，便于使刮板13对箱体1的内壁进行刮擦，避免物料黏附在箱体1的内壁上，同时转动杆11转动会带动转动轴15、固定块17和连接杆18转动，使搅拌板一19围绕转动筒7转动，同时套筒6的转动会带动齿轮一14旋转，且由于齿轮一14的转动方向与转动杆11的转动方向相反，进而转动杆11会带动齿轮二16围绕转动筒7转动，通过齿轮二16与齿轮一14的啮合连接关系，会使齿轮二16转动，进而齿轮二16会带动转动轴15转动，转动轴15会带动固定块17、连接杆18和搅拌板一19转动，进而使搅拌板一19围绕转动轴15转动，本设计使搅拌板一19围绕转动筒7转动的过程中并围绕转动轴15转动，进而使物料搅拌的更充分。

搅拌组二包括两个止挡环20、两个稳定杆21、双向螺纹段22、两个螺纹块23和两个搅拌板二24，转动筒7的外部套设有两个止挡环20，转动筒7的外部开设有位于两个止挡环20之间的双向螺纹段22，箱体1的内底端对称设有稳定杆21，转动筒7的外部对称套设有螺纹块23，螺纹块23与双向螺纹段22螺纹连接，螺纹块23的外壁均设有搅拌板二24，搅拌板二24套设于稳定杆21的外部，且搅拌板二24与稳定杆21滑动连接；

转动筒7转动会带动双向螺纹段22旋转，通过螺纹块23与双向螺纹段22的螺纹连接关系以及配合搅拌板二24与稳定杆21的滑动连接关系，会使两个螺纹块23在双向螺纹段22的外部相对运动，进而螺纹块23会带动搅拌板二24相对运动，进而使搅拌板二24在箱体1的中部进行纵向搅拌，进而实现对物料的充分搅拌，有效的提高了搅拌效率。

转动器包括电机25、锥形齿轮一26、锥形齿轮二27和锥形齿轮三28，支撑架10的侧壁安装有电机25，电机25输出轴连接有锥形齿轮一26，转动筒7的外部套设有锥形齿轮二27，锥形齿轮二27与锥形齿轮一26啮合连接，套筒6的外壁套设有锥形齿轮三28，锥形齿轮三28与锥形齿轮一26啮合连接；

通过启动电机25，电机25带动锥形齿轮一26转动，通过锥形齿轮一26与锥形齿轮二27的啮合连接关系，会使锥形齿轮二27转动，锥形齿轮二27会带动转动筒7转动，通过锥形齿轮一26与锥形齿轮三28的啮合连接关系，会使锥形齿轮三28旋转，锥形齿轮三28会带动套筒6转动，进而使套筒6和转动筒7的转动方向相反，进而会使搅拌板一19围绕转动轴15横向转动，同时转动筒7会带动转动杆11转动，进而方便刮擦件对箱体1的内壁进行刮擦，并使搅拌板一19围绕转动筒7转动，实现对物料的横向搅拌，同时实现搅拌板二24的升降，实现对物料的纵向搅拌，有效的提高了对物料的充分搅拌，使物料混合更加均匀，进而提高了对物料的搅拌效率。

Claims (6)

1.一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端对称设有支撑柱(2)，箱体(1)的底端中间位置设有出料管(3)，箱体(1)的内底端开设有与出料管(3)相连通的导流槽(5)，箱体(1)的顶端设有箱盖(4)，箱盖(4)的中间位置转动安装有套筒(6)，套筒(6)的内部穿插有转动筒(7)，转动筒(7)的内部穿插有投放管(8)，投放管(8)的顶端连接有接料罩(9)，箱盖(4)的顶端设有与投放管(8)连接的支撑架(10)，套筒(6)与转动筒(7)之间通过转动器连接，转动筒(7)的外壁安装有转动杆(11)，转动杆(11)的两端均安装有刮擦件，齿轮一(14)上对称设有搅拌组一，转动筒(7)上设有位于转动杆(11)下方的搅拌组二。

2.根据权利要求1所述的一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，其特征在于：所述刮擦件包括安装杆(12)和刮板(13)，转动杆(11)的底端均设有安装杆(12)，安装杆(12)上均安装有与箱体(1)内壁滑动连接的刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组一包括转动轴(15)、固定块(17)、连接杆(18)、搅拌板一(19)和传动件，转动杆(11)上转动安装有位于转动筒(7)两侧的转动轴(15)，转动轴(15)的底端均设有固定块(17)，固定块(17)的两侧对称设有连接杆(18)，连接杆(18)的顶端和底端均设有搅拌板一(19)，两个转动轴(15)之间通过传动件连接。

4.根据权利要求3所述的一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，其特征在于：所述传动件包括齿轮一(14)和齿轮二(16)，套筒(6)上套设有位于转动杆(11)上方的齿轮一(14)，两个转动轴(15)的顶端均设有齿轮二(16)，齿轮二(16)与齿轮一(14)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组二包括两个止挡环(20)、两个稳定杆(21)、双向螺纹段(22)、两个螺纹块(23)和两个搅拌板二(24)，转动筒(7)的外部套设有两个止挡环(20)，转动筒(7)的外部开设有位于两个止挡环(20)之间的双向螺纹段(22)，箱体(1)的内底端对称设有稳定杆(21)，转动筒(7)的外部对称套设有螺纹块(23)，螺纹块(23)与双向螺纹段(22)螺纹连接，螺纹块(23)的外壁均设有搅拌板二(24)，搅拌板二(24)套设于稳定杆(21)的外部，且搅拌板二(24)与稳定杆(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鱼皮胶原蛋白制备用搅拌装置，其特征在于：所述转动器包括电机(25)、锥形齿轮一(26)、锥形齿轮二(27)和锥形齿轮三(28)，支撑架(10)的侧壁安装有电机(25)，电机(25)输出轴连接有锥形齿轮一(26)，转动筒(7)的外部套设有锥形齿轮二(27)，锥形齿轮二(27)与锥形齿轮一(26)啮合连接，套筒(6)的外壁套设有锥形齿轮三(28)，锥形齿轮三(28)与锥形齿轮一(26)啮合连接。