CN220737136U - 一种自动混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料设备技术领域，且公开了一种自动混料装置，解决了目前部分物料会逐渐沉淀在混料筒底部导致混合不均匀的问题，其包括混料筒，所述混料筒的顶部固定安装有进料管，混料筒的底部固定安装有出料管，混料筒的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括位于混料筒内部的传动轴，传动轴的外侧固定安装有套筒，套筒位于混料筒的内部，套筒的外侧等距离固定安装有搅拌杆，传动轴的顶端贯穿混料筒并固定安装有电机；本实用新型，通过电机和传动轴以及套筒之间的配合，便于搅拌杆转动对混料筒内部的物料进行搅拌，并通过刮板的转动对沉淀在混料筒内部底壁上的物料刮除，从而避免物料发生沉淀，实现物料的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型属于混料设备技术领域，具体为一种自动混料装置。
背景技术
目前，医药、化工等生产领域中通常使用混料装置搅拌物料使物料溶解或者混合均匀。
现有混料装置多为单一的设有一个搅拌桨，该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，利用设置在装置外的电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使混料筒内的物料翻动，而此方式在搅拌过程中部分物料会逐渐沉淀在混料筒底部，从而导致物料混合不均匀。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动混料装置，有效的解决了目前部分物料会逐渐沉淀在混料筒底部导致混合不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动混料装置，包括混料筒，所述混料筒的顶部固定安装有进料管，混料筒的底部固定安装有出料管，混料筒的内部安装有搅拌机构；
搅拌机构包括位于混料筒内部的传动轴，传动轴的外侧固定安装有套筒，套筒位于混料筒的内部，套筒的外侧等距离固定安装有搅拌杆，传动轴的顶端贯穿混料筒并固定安装有电机，且传动轴与混料筒转动连接，电机的顶部固定安装有支架，支架固定于混料筒的顶部，传动轴的外侧固定安装有刮板，刮板位于套筒的下方，且刮板与混料筒的内部底壁贴合，混料筒的底部对称固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底端贯穿混料筒并与底板的顶部转动连接，混料筒的底部固定安装有密封轴承二，传动轴转动套设于密封轴承二的内部，混料筒的外侧对称固定安装有两个L型板，两个L型板的内部均转动连接有转轴，两个转轴相互靠近的一端均延伸至混料筒的内部，且两个转轴均与混料筒转动连接，两个转轴的外侧均等距离固定安装有位于混料筒内部的搅拌叶，且搅拌叶位于搅拌杆的下方，混料筒的外侧对称固定安装有两个密封轴承一，两个转轴分别转动套设于两个密封轴承一的内部，底板的顶部对称转动连接有两个转动柱，两个转动柱的顶端分别贯穿两个L型板并均固定安装有两个锥齿轮一，且两个转动柱分别与两个L型板转动连接，两个转轴的外侧均固定安装有位于混料筒外侧的锥齿轮二，两个锥齿轮二分别与两个锥齿轮一啮合连接，传动轴和两个转动柱的外侧均固定安装有链轮，三个链轮均位于混料筒的外侧，且三个链轮之间传动连接有链条，底板的顶部对称转动连接有两个限位轮，两个限位轮均与链条啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机和传动轴以及套筒之间的配合，便于搅拌杆转动对混料筒内部的物料进行搅拌，并通过刮板的转动对沉淀在混料筒内部底壁上的物料刮除，从而避免物料发生沉淀，实现物料的充分混合；
(2)、该新型通过电机和传动轴以及链轮和链条之间的配合，便于两个转动柱转动，并通过锥齿轮一和锥齿轮二之间的配合，便于转轴带动搅拌叶的转动，继而对混料筒内部底壁上刮下的沉淀进行再次搅拌，从而便于实现对物料的充分搅拌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型自动混料装置结构示意图；
图2为本实用新型混料筒剖视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型转轴结构示意图；
图中：1、混料筒；2、搅拌机构；201、传动轴；202、电机；203、支架；204、搅拌杆；205、转轴；206、底板；207、刮板；208、套筒；209、密封轴承一；2010、L型板；2011、转动柱；2012、支撑柱；2013、密封轴承二；2014、链条；2015、链轮；2016、锥齿轮一；2017、锥齿轮二；2018、搅拌叶；2019、限位轮；3、进料管；4、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括混料筒1，混料筒1的顶部固定安装有进料管3，混料筒1的底部固定安装有出料管4，混料筒1的内部安装有搅拌机构2。
具体的，由图3给出，搅拌机构2包括位于混料筒1内部的传动轴201，传动轴201的外侧固定安装有套筒208，套筒208位于混料筒1的内部，套筒208的外侧等距离固定安装有搅拌杆204，传动轴201的顶端贯穿混料筒1并固定安装有电机202，且传动轴201与混料筒1转动连接，电机202的顶部固定安装有支架203，支架203固定于混料筒1的顶部，传动轴201的外侧固定安装有刮板207，刮板207位于套筒208的下方，且刮板207与混料筒1的内部底壁贴合，混料筒1的底部对称固定安装有两个支撑柱2012，两个支撑柱2012的底端贯穿混料筒1并与底板206的顶部转动连接，混料筒1的底部固定安装有密封轴承二2013，传动轴201转动套设于密封轴承二2013的内部；
使用状态下，首先启动电机202，带动传动轴201的转动，同时带动套筒208的转动，此时搅拌杆204转动对混料筒1内部的物料进行充分搅拌，而传动轴201转动时带动刮板207的转动，并对沉淀在混料筒1内部底壁上的物料进行刮动，最后实现物料的充分混合。
具体的，由图4给出，混料筒1的外侧对称固定安装有两个L型板2010，两个L型板2010的内部均转动连接有转轴205，两个转轴205相互靠近的一端均延伸至混料筒1的内部，且两个转轴205均与混料筒1转动连接，两个转轴205的外侧均等距离固定安装有位于混料筒1内部的搅拌叶2018，且搅拌叶2018位于搅拌杆204的下方，混料筒1的外侧对称固定安装有两个密封轴承一209，两个转轴205分别转动套设于两个密封轴承一209的内部，底板206的顶部对称转动连接有两个转动柱2011，两个转动柱2011的顶端分别贯穿两个L型板2010并均固定安装有两个锥齿轮一2016，且两个转动柱2011分别与两个L型板2010转动连接，两个转轴205的外侧均固定安装有位于混料筒1外侧的锥齿轮二2017，两个锥齿轮二2017分别与两个锥齿轮一2016啮合连接，传动轴201和两个转动柱2011的外侧均固定安装有链轮2015，三个链轮2015均位于混料筒1的外侧，且三个链轮2015之间传动连接有链条2014，底板206的顶部对称转动连接有两个限位轮2019，两个限位轮2019均与链条2014啮合；
使用状态下，当传动轴201转动时，通过链条2014带动两个转动柱2011的转动，并通过锥齿轮一2016和锥齿轮二2017的啮合作用带动两个转轴205的转动，同时两个转轴205上的搅拌叶2018转动，并对混料筒1内部底壁上刮下的沉淀进行再次搅拌，最后实现物料的充分搅拌，通过在链条2014的外侧对称设有两个限位轮2019，继而对链条2014进行限位，避免链条2014与中间的链轮2015脱离。
Claims (1)
1.一种自动混料装置，包括混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)的顶部固定安装有进料管(3)，混料筒(1)的底部固定安装有出料管(4)，混料筒(1)的内部安装有搅拌机构(2)；
搅拌机构(2)包括位于混料筒(1)内部的传动轴(201)，传动轴(201)的外侧固定安装有套筒(208)，套筒(208)位于混料筒(1)的内部，套筒(208)的外侧等距离固定安装有搅拌杆(204)，传动轴(201)的顶端贯穿混料筒(1)并固定安装有电机(202)，且传动轴(201)与混料筒(1)转动连接，电机(202)的顶部固定安装有支架(203)，支架(203)固定于混料筒(1)的顶部，传动轴(201)的外侧固定安装有刮板(207)，刮板(207)位于套筒(208)的下方，且刮板(207)与混料筒(1)的内部底壁贴合，混料筒(1)的底部对称固定安装有两个支撑柱(2012)，两个支撑柱(2012)的底端贯穿混料筒(1)并与底板(206)的顶部转动连接，混料筒(1)的底部固定安装有密封轴承二(2013)，传动轴(201)转动套设于密封轴承二(2013)的内部，混料筒(1)的外侧对称固定安装有两个L型板(2010)，两个L型板(2010)的内部均转动连接有转轴(205)，两个转轴(205)相互靠近的一端均延伸至混料筒(1)的内部，且两个转轴(205)均与混料筒(1)转动连接，两个转轴(205)的外侧均等距离固定安装有位于混料筒(1)内部的搅拌叶(2018)，且搅拌叶(2018)位于搅拌杆(204)的下方，混料筒(1)的外侧对称固定安装有两个密封轴承一(209)，两个转轴(205)分别转动套设于两个密封轴承一(209)的内部，底板(206)的顶部对称转动连接有两个转动柱(2011)，两个转动柱(2011)的顶端分别贯穿两个L型板(2010)并均固定安装有两个锥齿轮一(2016)，且两个转动柱(2011)分别与两个L型板(2010)转动连接，两个转轴(205)的外侧均固定安装有位于混料筒(1)外侧的锥齿轮二(2017)，两个锥齿轮二(2017)分别与两个锥齿轮一(2016)啮合连接，传动轴(201)和两个转动柱(2011)的外侧均固定安装有链轮(2015)，三个链轮(2015)均位于混料筒(1)的外侧，且三个链轮(2015)之间传动连接有链条(2014)，底板(206)的顶部对称转动连接有两个限位轮(2019)，两个限位轮(2019)均与链条(2014)啮合。
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