CN219186710U - 一种香精制备用搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种香精制备用搅拌设备,包括搅拌罐和安装在其上端的罐盖,罐盖上端一侧安装有进料机构,罐盖上端中间固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有电机轴,电机轴末端贯穿罐盖且卡接有空心轴,搅拌罐内部底端中间固定有固定轴。通过将香精制备原料投入进料管,这样当有块状固体的原料进入时,则可通过粉碎辊压碎,使得能加快块状固体的原料与液态的原料混合,而且通过搅拌电机驱动空心轴转动,空心轴不仅可以带动搅拌轴旋转,这个过程中搅拌轴还可以进行自转,从而可以提高搅拌的效果,以解决目前需要使得块状固体的原料缓慢溶解,这样导致块状固体的原料混入液体原料内部的速度较慢的问题。

Description

一种香精制备用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及香精液体制备技术领域,特别涉及一种香精制备用搅拌设备。
背景技术
液体香精是由多种香料或香精充分均匀混合形成的,多种香料的理化性能和物理状态是不同的,有的十分粘稠,有的为块状固体,有的是粉末状,有的密度大,且有的密度小,在制备液体香精时,常常需要借助香精搅拌设备使多种香料充分混合。目前在香精制备过程中使用的搅拌设备,由于有块状固体的原料,使得块状固体的原料直接投放入搅拌设备内部进行混合,需要使得块状固体的原料缓慢溶解,这样导致块状固体的原料混入液体原料内部的速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种香精制备用搅拌设备,以解决目前在香精制备过程中使用的搅拌设备,由于有块状固体的原料,使得块状固体的原料直接投放入搅拌设备内部进行混合,需要使得块状固体的原料缓慢溶解,这样导致块状固体的原料混入液体原料内部的速度较慢的问题。
一种香精制备用搅拌设备,包括搅拌罐和安装在其上端的罐盖,所述罐盖上端一侧安装有进料机构,所述罐盖上端中间固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有电机轴,所述电机轴末端贯穿罐盖且卡接有空心轴,所述搅拌罐内部底端中间固定有固定轴,所述固定轴上部贯穿至空心轴内部并与空心轴轴承连接,所述固定轴外部上下两侧均固定有水平锥齿轮,所述空心轴左右两端的上下两侧均安装有搅拌机构,所述搅拌机构与水平锥齿轮传动连接。
作为优选的,所述进料机构包括进料管、粉碎电机、齿轮、转轴以及粉碎辊,所述进料管与罐盖贯穿固定,所述转轴有一对且分别转动连接在进料管内部左右两侧,所述转轴前端贯穿进料管,所述齿轮有一对且一一对应固定在转轴前端,所述齿轮之间啮合连接。
作为优选的,所述粉碎电机设置在其中一个所述齿轮前方,所述粉碎电机输出端与正后方的所述齿轮固定,所述粉碎电机与进料管之间的一侧固定有电机架,所述粉碎辊有一对且一一对应固定在转轴外部。
作为优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴、垂直锥齿轮、轴杆一以及轴杆二,所述轴杆一固定在搅拌轴首端,所述轴杆一首端贯穿至空心轴内部且与空心轴轴承连接,所述垂直锥齿轮固定在轴杆一首端,所述垂直锥齿轮位于水平锥齿轮上方一侧且与水平锥齿轮啮合连接。
作为优选的,所述轴杆二轴承连接在搅拌轴末端,上下同侧的所述轴杆二末端之间固定有刮片,所述刮片与搅拌罐内壁滑动连接。
作为优选的,所述搅拌罐下端一侧安装有排料管,所述排料管外部安装有阀门。
作为优选的,所述电机轴末端固定有连接轴,所述连接轴前后两端均固定有侧轴,所述空心轴上端固定有轴套,所述轴套前后两端均开有豁口,所述连接轴与轴套插接,所述侧轴与豁口插接。
通过将香精制备原料投入进料管,这样当有块状固体的原料进入时,则可通过粉碎辊压碎,使得能加快块状固体的原料与液态的原料混合,而且通过搅拌电机驱动空心轴转动,空心轴不仅可以带动搅拌轴旋转,这个过程中搅拌轴还可以进行自转,从而可以提高搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面示意图;
图2为本实用新型图1的A局部示意图;
图3为本实用新型图1的B局部示意图;
图4为本实用新型图1的C局部示意图;
图5为本实用新型进料管剖面示意图。
图中:1-搅拌罐、2-罐盖、3-搅拌电机、4-电机轴、5-排料管、6-阀门、7-进料管、8-粉碎电机、9-齿轮、10-转轴、11-空心轴、12-固定轴、13-水平锥齿轮、14-搅拌轴、15-刮片、16-连接轴、17-侧轴、18-轴套、19-豁口、20-垂直锥齿轮、21-轴杆一、22-轴杆二、23-粉碎辊。
具体实施方式
请参阅图1-图5,一种香精制备用搅拌设备,包括搅拌罐1和安装在其上端的罐盖2,所述罐盖2上端一侧安装有进料机构,所述进料机构包括进料管7、粉碎电机8、齿轮9、转轴10以及粉碎辊23,所述进料管7与罐盖2贯穿固定,所述转轴10有一对且分别转动连接在进料管7内部左右两侧,所述转轴10前端贯穿进料管7,所述齿轮9有一对且一一对应固定在转轴10前端,所述齿轮9之间啮合连接,因为齿轮9之间相互啮合连接,所以当其中一个齿轮9转动的时候,另一个齿轮9会同时转动,而且这两个齿轮9的转动方向相反,这样可使两根转轴10同时转动且转动方向相反;
所述粉碎电机8设置在其中一个所述齿轮9前方,所述粉碎电机8输出端与正后方的所述齿轮9固定,所述粉碎电机8与进料管7之间的一侧固定有电机架,所述粉碎辊23有一对且一一对应固定在转轴10外部,通过粉碎电机8驱动左侧的齿轮9顺时针转动,这样随着齿轮9之间啮合,而使右侧的齿轮9逆时针转动,此时左侧的转轴10顺时针转动,右侧的转轴10逆时针转动,左侧的粉碎辊23顺时针转动,右侧的粉碎辊23逆时针转动,此时通过将香精制备原料投入进料管7,这样当有块状固体的原料进入粉碎辊23之间时,则可通过粉碎辊23配合压碎,之后沿着进料管7往下落入搅拌罐1内部,压碎后的块状固体的原料能更快与液态的原料混合,从而能加快块状固体的原料与液态的原料混合;
所述罐盖2上端中间固定安装有搅拌电机3,所述搅拌电机3的输出端连接有电机轴4,所述电机轴4末端贯穿罐盖2且卡接有空心轴11,所述电机轴4末端固定有连接轴16,所述连接轴16前后两端均固定有侧轴17,所述空心轴11上端固定有轴套18,所述轴套18前后两端均开有豁口19,所述连接轴16与轴套18插接,所述侧轴17与豁口19插接,当连接轴16插在轴套18内部的时候,侧轴17也插在豁口19内部,这样当搅拌电机3驱动电机轴4转动的时候,电机轴4会带动连接轴16转动,此时通过侧轴17与豁口19的配合,可使连接轴16带动轴套18转动,这样轴套18会带动空心轴11转动;
所述搅拌罐1内部底端中间固定有固定轴12,所述固定轴12上部贯穿至空心轴11内部并与空心轴11轴承连接,所述固定轴12外部上下两侧均固定有水平锥齿轮13,所述空心轴11左右两端的上下两侧均安装有搅拌机构,所述搅拌机构与水平锥齿轮13传动连接,所述搅拌机构包括搅拌轴14、垂直锥齿轮20、轴杆一21以及轴杆二22,所述轴杆一21固定在搅拌轴14首端,所述轴杆一21首端贯穿至空心轴11内部且与空心轴11轴承连接,所述垂直锥齿轮20固定在轴杆一21首端,所述垂直锥齿轮20位于水平锥齿轮13上方一侧且与水平锥齿轮13啮合连接,当空心轴11转动的时候,因为固定轴12与空心轴11轴承连接,所以空心轴11不会往下或往上移动,空心轴11带动搅拌轴14转动的时候,垂直锥齿轮20会与水平锥齿轮13啮合连接,此时垂直锥齿轮20会转动,垂直锥齿轮20会带动轴杆一21转动,轴杆一21则会带动搅拌轴14自转,这样空心轴11不仅可以带动搅拌轴14旋转搅拌,这个过程中搅拌轴14还可以进行自转搅拌,从而可以提高搅拌的效果;
所述轴杆二22轴承连接在搅拌轴14末端,上下同侧的所述轴杆二22末端之间固定有刮片15,所述刮片15与搅拌罐1内壁滑动连接,因为搅拌轴14末端与轴杆二22通过轴承连接,而轴杆二22末端与刮片15固定,所以搅拌轴14转动的时候,轴杆二22是不会自转的,这样空心轴11带动搅拌轴14旋转搅拌,使得刮片15呈圆周运动刮着搅拌罐1内壁,可以将搅拌罐1内壁原料刮除;
所述搅拌罐1下端一侧安装有排料管5,所述排料管5外部安装有阀门6,搅拌混合好后,通过打开阀门6,就可利用排料管5排出混合好的原料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种香精制备用搅拌设备,包括搅拌罐(1)和安装在其上端的罐盖(2),其特征在于:
所述罐盖(2)上端一侧安装有进料机构,所述罐盖(2)上端中间固定安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端连接有电机轴(4),所述电机轴(4)末端贯穿罐盖(2)且卡接有空心轴(11),所述搅拌罐(1)内部底端中间固定有固定轴(12),所述固定轴(12)上部贯穿至空心轴(11)内部并与空心轴(11)轴承连接,所述固定轴(12)外部上下两侧均固定有水平锥齿轮(13),所述空心轴(11)左右两端的上下两侧均安装有搅拌机构,所述搅拌机构与水平锥齿轮(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述进料机构包括进料管(7)、粉碎电机(8)、齿轮(9)、转轴(10)以及粉碎辊(23),所述进料管(7)与罐盖(2)贯穿固定,所述转轴(10)有一对且分别转动连接在进料管(7)内部左右两侧,所述转轴(10)前端贯穿进料管(7),所述齿轮(9)有一对且一一对应固定在转轴(10)前端,所述齿轮(9)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述粉碎电机(8)设置在其中一个所述齿轮(9)前方,所述粉碎电机(8)输出端与正后方的所述齿轮(9)固定,所述粉碎电机(8)与进料管(7)之间的一侧固定有电机架,所述粉碎辊(23)有一对且一一对应固定在转轴(10)外部。
4.根据权利要求1所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(14)、垂直锥齿轮(20)、轴杆一(21)以及轴杆二(22),所述轴杆一(21)固定在搅拌轴(14)首端,所述轴杆一(21)首端贯穿至空心轴(11)内部且与空心轴(11)轴承连接,所述垂直锥齿轮(20)固定在轴杆一(21)首端,所述垂直锥齿轮(20)位于水平锥齿轮(13)上方一侧且与水平锥齿轮(13)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述轴杆二(22)轴承连接在搅拌轴(14)末端,上下同侧的所述轴杆二(22)末端之间固定有刮片(15),所述刮片(15)与搅拌罐(1)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)下端一侧安装有排料管(5),所述排料管(5)外部安装有阀门(6)。
7.根据权利要求1所述的一种香精制备用搅拌设备,其特征在于:所述电机轴(4)末端固定有连接轴(16),所述连接轴(16)前后两端均固定有侧轴(17),所述空心轴(11)上端固定有轴套(18),所述轴套(18)前后两端均开有豁口(19),所述连接轴(16)与轴套(18)插接,所述侧轴(17)与豁口(19)插接。
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