CN217346151U - 一种塑料玩具生产原料混匀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及原料混匀领域,具体涉及一种塑料玩具生产原料混匀装置,包括搅拌缸,还包括搅拌组件;搅拌组件包括固定轴、固定锥齿轮、转动套、搅拌叶、从动锥齿轮、驱动构件和混合构件,搅拌缸上设置有进料口和出料口,使用时,通过进料口将原料加入搅拌缸,通过驱动构件驱动转动套进行转动,转动套带动搅拌叶进行转动,对原料进行搅拌,搅拌叶沿转动套转动的同时,带动从动锥齿轮沿转动套转动,通过从动锥齿轮和固定锥齿轮的啮合,使从动锥齿轮在沿转动套转动时,自身能够进行转动,进而带动搅拌叶自身进行转动,从而使搅拌叶进行搅拌时自身能够进行转动,提升对原料搅拌的效果,使原料混合的更加充分。

Description

一种塑料玩具生产原料混匀装置
技术领域
本实用新型涉及原料混匀领域,尤其涉及一种塑料玩具生产原料混匀装置。
背景技术
塑料玩具生产过程中,需要将原料进行混合加工,一般使用搅拌机进行搅拌,现有的搅拌机通常设置有驱动电机、转轴和搅拌叶,通过驱动电机带动转轴进行转动,转轴带动搅拌叶进行转动对原料进行搅拌,但搅拌机底部的原料不容易被搅拌进而导致搅拌不充分。
现有的一种混匀结构,设置了搅拌轴、搅拌叶、T形搅拌杆、小搅拌叶、和连接柱,这样使得搅拌轴转动时带动连接柱进行转动,进而带动T形搅拌杆和小搅拌叶进行转动,对搅拌机底部的原料进行搅拌。
但上述装置中的搅拌叶固定安装在搅拌轴上,这样使搅拌叶只能在水平方向上进行转动,导致搅拌叶对原料的搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料玩具生产原料混匀装置,解决了现有的一种混匀结构中的搅拌叶固定安装在搅拌轴上,这样使搅拌叶只能在水平方向上进行转动,导致搅拌叶对原料搅拌不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种塑料玩具生产原料混匀装置,包括搅拌缸,还包括搅拌组件;所述搅拌组件包括固定轴、固定锥齿轮、转动套、搅拌叶、从动锥齿轮、驱动构件和混合构件,所述固定轴与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸内部,所述固定锥齿轮与所述固定轴固定连接,并套设在所述固定轴上,所述转动套与所述搅拌缸转动连接,并套设在所述固定锥齿轮上,所述搅拌叶与所述转动套转动连接,并设置在所述转动套上,所述从动锥齿轮与所述搅拌叶固定连接,并与所述固定锥齿轮啮合,且位于所述搅拌叶靠近所述固定锥齿轮的一侧,所述驱动构件设置在所述搅拌缸上,并驱动所述转动套进行转动,所述混合构件设置在所述搅拌缸内部,并对所述搅拌缸底部的原料进行搅拌。
其中,所述驱动构件包括电机座、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述电机座与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸的一侧;所述驱动电机与所述电机座连接,并设置在所述电机座上;所述主动齿轮设置在所述驱动电机上,并与所述驱动电机的输出端连接;所述从动齿轮与所述转动套固定连接,且与所述主动齿轮啮合,且套设在所述转动套上。
其中,所述混合构件包括套筒、连接杆和混合杆,所述套筒与所述转动套固定连接,并套设在所述固定轴上;所述连接杆与所述套筒固定连接,并位于所述套筒的一侧;所述混合杆与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述搅拌叶的一侧。
其中,所述混合构件还包括第一刮板,所述第一刮板与所述连接杆固定连接,并与所述搅拌缸抵接,且位于所述连接杆远离所述套筒的一侧。
其中,所述塑料玩具生产原料混匀装置还包括支座,所述支座与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸远离所述驱动电机的一侧。
其中,所述搅拌叶包括轴体和叶片,所述轴体与所述转动套转动连接,并与所述从动锥齿轮固定连接,且设置在所述转动套上;所述叶片与所述轴体固定连接,并设置在所述轴体上。
其中,所述搅拌叶还包括第二刮板,所述第二刮板与所述轴体固定连接,并与所述搅拌缸抵接,且位于所述轴体远离所述从动锥齿轮的一侧。
本实用新型的一种塑料玩具生产原料混匀装置,所述搅拌缸上设置有进料口和出料口,通过进料口将原料加入所述搅拌缸,通过出料口将混匀的原料排出所述搅拌缸,所述固定锥齿轮设置有多个,所述搅拌叶和从动锥齿轮的数量为与所述固定锥齿轮的两倍,一个所述固定锥齿轮与两个所述从动锥齿轮啮合,使用时,通过进料口将原料加入所述搅拌缸,通过所述驱动构件驱动所述转动套进行转动,所述转动套带动所述搅拌叶进行转动,对原料进行搅拌,所述搅拌叶沿所述转动套转动的同时,带动所述从动锥齿轮沿所述转动套转动,通过所述从动锥齿轮和所述固定锥齿轮的啮合,使所述从动锥齿轮在沿所述转动套转动时,自身能够进行转动,进而带动所述搅拌叶自身进行转动,从而使所述搅拌叶进行搅拌时自身能够进行转动,提升对原料搅拌的效果,使原料混合的更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的塑料玩具生产原料混匀装置的轴体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。
图3是本实用新型第一实施例的固定轴的结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的图2的B处放大图。
图5是本实用新型第二实施例的第二刮板的结构示意图。
图中:101-搅拌缸、102-搅拌组件、103-固定轴、104-固定锥齿轮、105-转动套、106-搅拌叶、107-从动锥齿轮、108-驱动构件、109-混合构件、110-电机座、111-驱动电机、112-主动齿轮、113-从动齿轮、114-套筒、115-连接杆、116-混合杆、117-第一刮板、118-支座、219-轴体、220-叶片、221-第二刮板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是塑料玩具生产原料混匀装置的轴体结构示意图,图2是图1的A处放大图,图3是固定轴的结构示意图,图4是图2的B处放大图,本实用新型提供一种塑料玩具生产原料混匀装置,包括搅拌缸101、搅拌组件102和支座118,所述搅拌组件102包括固定轴103、固定锥齿轮104、转动套105、搅拌叶106、从动锥齿轮107、驱动构件108和混合构件109,所述驱动构件108包括电机座110、驱动电机111、主动齿轮112和从动齿轮113,所述混合构件109包括套筒114、连接杆115、混合杆116和第一刮板117;
针对本具体实施方式,所述搅拌缸101上设置有进料口和出料口,通过进料口将原料加入所述搅拌缸101,通过出料口将混匀的原料排出所述搅拌缸101。
其中,所述固定轴103与所述搅拌缸101固定连接,并位于所述搅拌缸101内部,所述固定锥齿轮104与所述固定轴103固定连接,并套设在所述固定轴103上,所述转动套105与所述搅拌缸101转动连接,并套设在所述固定锥齿轮104上,所述搅拌叶106与所述转动套105转动连接,并设置在所述转动套105上,所述从动锥齿轮107与所述搅拌叶106固定连接,并与所述固定锥齿轮104啮合,且位于所述搅拌叶106靠近所述固定锥齿轮104的一侧,所述驱动构件108设置在所述搅拌缸101上,并驱动所述转动套105进行转动,所述混合构件109设置在所述搅拌缸101内部,并对所述搅拌缸101底部的原料进行搅拌,使用时,通过进料口将原料加入所述搅拌缸101,通过所述驱动构件108驱动所述转动套105进行转动,所述转动套105带动所述搅拌叶106进行转动,对原料进行搅拌,所述搅拌叶106沿所述转动套105转动的同时,带动所述从动锥齿轮107沿所述转动套105转动,通过所述从动锥齿轮107和所述固定锥齿轮104的啮合,使所述从动锥齿轮107在沿所述转动套105转动时,自身能够进行转动,进而带动所述搅拌叶106自身进行转动,从而使所述搅拌叶106进行搅拌时自身能够进行转动,提升对原料搅拌的效果。
其次,所述电机座110与所述搅拌缸101固定连接,并位于所述搅拌缸101的一侧;所述驱动电机111与所述电机座110连接,并设置在所述电机座110上;所述主动齿轮112设置在所述驱动电机111上,并与所述驱动电机111的输出端连接;所述从动齿轮113与所述转动套105固定连接,且与所述主动齿轮112啮合,且套设在所述转动套105上,通过所述电机座110将所述驱动电机111安装在所述搅拌缸101上,通过所述驱动电机111的转动带动所述主动齿轮112进行转动,所述主动齿轮112带动所述从动齿轮113进行转动,进而实现驱动所述转动套105进行转动的目的。
同时,所述套筒114与所述转动套105固定连接,并套设在所述固定轴103上;所述连接杆115与所述套筒114固定连接,并位于所述套筒114的一侧;所述混合杆116与所述连接杆115固定连接,并位于所述连接杆115靠近所述搅拌叶106的一侧,所述连接杆115设置有两个,每个所述连接杆115上设置有多个混合杆116,通过所述转动套105的转动带动所述连接杆115进行转动,进而带动所述混合杆116进行转动,从而对所述搅拌缸101内底部的原料进行搅拌,提升原料的混合效果。
另外,所述第一刮板117与所述连接杆115固定连接,并与所述搅拌缸101抵接,且位于所述连接杆115远离所述套筒114的一侧,通过所述第一刮板117与所述搅拌缸101的抵接,使所述第一刮板117能够将粘连在所述搅拌缸101底部的残留物清理下来。
最后,所述支座118与所述搅拌缸101固定连接,并位于所述搅拌缸101远离所述驱动电机111的一侧,所述支座118设置有四个,通过所述支座118对所述搅拌缸101进行支撑,防止所述搅拌缸101与地面摩擦,长时间使用后导致所述搅拌缸101破裂的情况发生。
使用本实施例的一种塑料玩具生产原料混匀装置时,先通过所述搅拌缸101上的进料口将原料加入所述搅拌缸101,启动所述驱动电机111带动所述转动套105进行转动,所述转动套105带动所述搅拌叶106进行转动,通过所述固定锥齿轮104和所述从动锥齿轮107的啮合,使所述搅拌叶106转动的同时自身进行转动,提升对原料的混合效果,所述转动套105转动的同时还带动所述套筒114进行转动,套筒114带动连接杆115进行转动,进而带动所述混合杆116转动,对所述搅拌缸101底部的原料进行混匀,从而实现提升所述塑料玩具生产原料混匀装置混合效果的目的。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的第二刮板的结构示意图,本实施例的所述搅拌叶106包括轴体219、叶片220和第二刮板221;
针对本具体实施方式,所述轴体219与所述转动套105转动连接,并与所述从动锥齿轮107固定连接,且设置在所述转动套105上;所述叶片220与所述轴体219固定连接,并设置在所述轴体219上,所述叶片220设置有多个,通过所述轴体219自身的转动,带动多个所述叶片220进行转动,进而使所述搅拌叶106的搅拌更加充分。
其中,所述第二刮板221与所述轴体219固定连接,并与所述搅拌缸101抵接,且位于所述轴体219远离所述从动锥齿轮107的一侧,通过所述第二刮板221,将所述搅拌缸101内壁上的残留物进行清理下来。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种塑料玩具生产原料混匀装置,包括搅拌缸,其特征在于,
还包括搅拌组件;
所述搅拌组件包括固定轴、固定锥齿轮、转动套、搅拌叶、从动锥齿轮、驱动构件和混合构件,所述固定轴与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸内部,所述固定锥齿轮与所述固定轴固定连接,并套设在所述固定轴上,所述转动套与所述搅拌缸转动连接,并套设在所述固定锥齿轮上,所述搅拌叶与所述转动套转动连接,并设置在所述转动套上,所述从动锥齿轮与所述搅拌叶固定连接,并与所述固定锥齿轮啮合,且位于所述搅拌叶靠近所述固定锥齿轮的一侧,所述驱动构件设置在所述搅拌缸上,并驱动所述转动套进行转动,所述混合构件设置在所述搅拌缸内部,并对所述搅拌缸底部的原料进行搅拌。
2.如权利要求1所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述驱动构件包括电机座、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮,所述电机座与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸的一侧;所述驱动电机与所述电机座连接,并设置在所述电机座上;所述主动齿轮设置在所述驱动电机上,并与所述驱动电机的输出端连接;所述从动齿轮与所述转动套固定连接,且与所述主动齿轮啮合,且套设在所述转动套上。
3.如权利要求1所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述混合构件包括套筒、连接杆和混合杆,所述套筒与所述转动套固定连接,并套设在所述固定轴上;所述连接杆与所述套筒固定连接,并位于所述套筒的一侧;所述混合杆与所述连接杆固定连接,并位于所述连接杆靠近所述搅拌叶的一侧。
4.如权利要求3所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述混合构件还包括第一刮板,所述第一刮板与所述连接杆固定连接,并与所述搅拌缸抵接,且位于所述连接杆远离所述套筒的一侧。
5.如权利要求2所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述塑料玩具生产原料混匀装置还包括支座,所述支座与所述搅拌缸固定连接,并位于所述搅拌缸远离所述驱动电机的一侧。
6.如权利要求1所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述搅拌叶包括轴体和叶片,所述轴体与所述转动套转动连接,并与所述从动锥齿轮固定连接,且设置在所述转动套上;所述叶片与所述轴体固定连接,并设置在所述轴体上。
7.如权利要求6所述的塑料玩具生产原料混匀装置,其特征在于,
所述搅拌叶还包括第二刮板,所述第二刮板与所述轴体固定连接,并与所述搅拌缸抵接,且位于所述轴体远离所述从动锥齿轮的一侧。
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