CN219663497U - 一种充分混合高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合机技术领域，公开了一种充分混合高速混合机，包括底板，所述底板内部开设有旋转槽，所述旋转槽内转动设置有混料筒，所述混料筒外壁且位于旋转槽处固定套设有齿轮套，所述底板内部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮，所述混料筒内部下端两侧均转动设置有转动杆，两个所述转动杆下端分别固定套设有第一皮带辊和第二皮带辊，所述混料筒内部且位于第一皮带辊下方固定设置有第二电机，两个所述转动杆外壁均固定套设有多个搅拌叶片，所述混料筒上端中部固定设置有第三电机。本实用新型中，该装置对物料可进行充分混合，且混合效率高，同时便于对混料筒内壁残留的物料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种充分混合高速混合机。
背景技术
混合机是当前比较通用的用于粉末、颗粒状物料混合的设备，它具有结构较为简单，容易相对操作，维护和清洗都较方便，物料混合的速度快，物料混合效果好的特点，因此被广泛运用在粉末冶金、制药、化工、食品、电子、陶瓷等行业，是一种比较理想的混合设备；
但是现有大多数的混合机混合效率低，只通过一个搅拌对混合机内部进行搅拌，物料分散效果差，且难以对混料筒内壁残留的原料进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种充分混合高速混合机，该装置对物料可进行充分混合，且混合效率高，同时便于对混料筒内壁残留的物料进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种充分混合高速混合机，包括底板，所述底板内部开设有旋转槽，所述旋转槽内转动设置有混料筒，所述混料筒外壁且位于旋转槽处固定套设有齿轮套，所述底板内部一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主齿轮；
所述混料筒内部下端两侧均转动设置有转动杆，两个所述转动杆下端分别固定套设有第一皮带辊和第二皮带辊，所述混料筒内部且位于第一皮带辊下方固定设置有第二电机，两个所述转动杆外壁均固定套设有多个搅拌叶片；
所述混料筒上端中部固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端伸入混料筒内部并固定连接有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有支撑架；
通过上述技术方案，通过第二电机10带动转动杆7转动，且受皮带辊和传动皮带9的作用使两个转动杆7同步转动，此时两个转动杆7上的搅拌叶片11对混料筒3内的物料进行充分搅拌混合，同时第一电机5带动主齿轮6进行转动，受齿轮套4的作用，使混料筒3整体进行转动，旋转的混料筒3使物料进行充分混合，进一步提高其混合效果。
进一步地，所述主齿轮与齿轮套啮合连接；
通过上述技术方案，使混料筒整体进行转动。
进一步地，所述第一皮带辊和第二皮带辊之间套设有传动皮带；
通过上述技术方案，受传动皮带的作用，使两个皮带辊同步转动。
进一步地，所述第二电机的输出端固定连接在对应的转动杆上；
通过上述技术方案，通过第二电机带动对应的转动杆进行转动。
进一步地，所述混料筒上端一侧固定设置有进料口；
通过上述技术方案，通过进料口对混料筒内加入物料。
进一步地，两个所述支撑架内部均固定设置有刮板，两个所述刮板均与混料筒内壁贴合；
通过上述技术方案，通过刮板对混料筒内壁进行剐蹭。
进一步地，所述混料筒一侧靠下端固定设置有出料管，所述出料管外侧固定连接有延长管；
通过上述技术方案，通过延长管便于混合好的物料排出。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种充分混合高速混合机，该装置通过第二电机带动转动杆转动，且受皮带辊和传动皮带的作用使两个转动杆同步转动，此时两个转动杆上的搅拌叶片对混料筒内的物料进行充分搅拌混合，同时第一电机带动主齿轮进行转动，受齿轮套的作用，使混料筒整体进行转动，旋转的混料筒使物料进行充分混合，进一步提高其混合效果，其增加其混合效率。
2、本实用新型提出的一种充分混合高速混合机，该装置通过第三电机带动连接杆进行转动，连接杆的转动使两个刮板对混料筒内壁进行剐蹭，使混料筒内壁残留的物料剐蹭掉，便于对混料筒进行清理，降低工作人员的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种充分混合高速混合机的立体图；
图2为本实用新型提出的一种充分混合高速混合机的正剖视图；
图3为本实用新型提出的一种充分混合高速混合机的刮板结构示意图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、底板；2、旋转槽；3、混料筒；4、齿轮套；5、第一电机；6、主齿轮；7、转动杆；8、第一皮带辊；9、传动皮带；10、第二电机；11、搅拌叶片；12、进料口；13、第三电机；14、连接杆；15、支撑架；16、刮板；17、第二皮带辊；18、出料管；19、延长管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种充分混合高速混合机，包括底板1，底板1内部开设有旋转槽2，旋转槽2内转动设置有混料筒3，混料筒3外壁且位于旋转槽2处固定套设有齿轮套4，底板1内部一侧固定设置有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主齿轮6；
混料筒3内部下端两侧均转动设置有转动杆7，两个转动杆7下端分别固定套设有第一皮带辊8和第二皮带辊17，混料筒3内部且位于第一皮带辊8下方固定设置有第二电机10，两个转动杆7外壁均固定套设有多个搅拌叶片11；
混料筒3上端中部固定设置有第三电机13，第三电机13的输出端伸入混料筒3内部并固定连接有连接杆14，连接杆14两端均固定连接有支撑架15；
通过第二电机10带动转动杆7转动，且受皮带辊和传动皮带9的作用使两个转动杆7同步转动，此时两个转动杆7上的搅拌叶片11对混料筒3内的物料进行充分搅拌混合，同时第一电机5带动主齿轮6进行转动，受齿轮套4的作用，使混料筒3整体进行转动，旋转的混料筒3使物料进行充分混合，进一步提高其混合效果。
主齿轮6与齿轮套4啮合连接，使混料筒3整体进行转动，第一皮带辊8和第二皮带辊17之间套设有传动皮带9，受传动皮带9的作用，使两个皮带辊同步转动，第二电机10的输出端固定连接在对应的转动杆7上，通过第二电机10带动对应的转动杆7进行转动，混料筒3上端一侧固定设置有进料口12，通过进料口12对混料筒3内加入物料，两个支撑架15内部均固定设置有刮板16，两个刮板16均与混料筒3内壁贴合，通过刮板16对混料筒3内壁进行剐蹭，混料筒3一侧靠下端固定设置有出料管18，出料管18外侧固定连接有延长管19，通过延长管19便于混合好的物料排出。
工作原理：该充分混合高速混合机使用时，通过进料口12对混料筒3内加入要混合的原料，通过第二电机10带动转动杆7转动，且受皮带辊和传动皮带9的作用使两个转动杆7同步转动，此时两个转动杆7上的搅拌叶片11对混料筒3内的物料进行充分搅拌混合，同时第一电机5带动主齿轮6进行转动，受齿轮套4的作用，使混料筒3整体进行转动，旋转的混料筒3使物料进行充分混合，进一步提高其混合效果，同时第三电机13带动连接杆14进行转动，连接杆14的转动使两个刮板16对混料筒3内壁进行剐蹭，使混料筒3内壁残留的物料剐蹭掉，便于对混料筒3进行清理，混合好的物料再通过出料管18排出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种充分混合高速混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有旋转槽(2)，所述旋转槽(2)内转动设置有混料筒(3)，所述混料筒(3)外壁且位于旋转槽(2)处固定套设有齿轮套(4)，所述底板(1)内部一侧固定设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主齿轮(6)；
所述混料筒(3)内部下端两侧均转动设置有转动杆(7)，两个所述转动杆(7)下端分别固定套设有第一皮带辊(8)和第二皮带辊(17)，所述混料筒(3)内部且位于第一皮带辊(8)下方固定设置有第二电机(10)，两个所述转动杆(7)外壁均固定套设有多个搅拌叶片(11)；
所述混料筒(3)上端中部固定设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端伸入混料筒(3)内部并固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)两端均固定连接有支撑架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：所述主齿轮(6)与齿轮套(4)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：所述第一皮带辊(8)和第二皮带辊(17)之间套设有传动皮带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：所述第二电机(10)的输出端固定连接在对应的转动杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：所述混料筒(3)上端一侧固定设置有进料口(12)。
6.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：两个所述支撑架(15)内部均固定设置有刮板(16)，两个所述刮板(16)均与混料筒(3)内壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种充分混合高速混合机，其特征在于：所述混料筒(3)一侧靠下端固定设置有出料管(18)，所述出料管(18)外侧固定连接有延长管(19)。
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