CN220345694U - 一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,且公开了一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,包括搅拌筒,搅拌筒的底部固定安装有支撑腿,搅拌筒的左侧固定安装有进料管,搅拌筒的底部固定安装有出料管,搅拌筒的内部设置有搅拌混合机构,搅拌筒的内侧设置有刮料清除机构,搅拌混合机构包括转动组件与辅助组件,辅助组件设置在转动组件的外部。该用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,通过设置的搅拌混合机构,在使用过程中,通过第一电机驱动第一搅拌轴进行转动搅拌,同时通过第一齿轮、固定齿圈以及行星齿轮配合带动第二搅拌杆围绕第一搅拌杆进行转动搅拌,从而使第二搅拌杆可以带动第二搅拌桨进行变换位置搅拌,进而达到了提高搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器。
背景技术
粘稠液态化学合成品由于流动性较差,在进行生产时,需要使用搅拌器对其进行混合搅拌,从而提高原料的混合效果。
根据专利网公开的一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器(授权公告号为:CN215877322U)中所描述“本实用新型公开了一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器,属于化学搅拌器技术领域,包括搅拌箱,搅拌箱的上端通过螺栓固定卡接有箱盖,箱盖的上端固定连接有电机,搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴,搅拌轴的上端固定连接有多个搅拌杆,通过在搅拌箱的内部分别转动设置搅拌轴与搅拌杆,转轴与转杆,上刮板的设置,而且通过从动齿轮与主动齿轮的设置,方便通过一个电机同时带动多种搅拌装置进行不同方向的转动搅拌,搅拌杆与转杆设置的位置交叉错位开,实现了粘稠化学原料搅拌时位于搅拌箱内上下移动,避免了粘稠化学原料搅拌时容易分层的情况,使搅拌器对粘稠化学原料搅拌更加均匀,而且通过在储存箱的设置,方便搅拌均匀的粘稠化学原料收藏储存”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过搅拌杆带动主动齿轮,使其通过啮合的从动齿轮带动转轴进行转动,进而带动转杆进行转动搅拌,但是在实际使用过程中,转轴只能带动转杆在固定位置处进行转动搅拌,无法进行移动式的搅拌,从而使得搅拌混合效率低,其次设置的刮板只能对搅拌箱底部内壁残留的物料进行刮除,无法对搅拌箱上层的物料进行清理,使得在使用过程中,存在一定的局限性,因此需要改进出一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定安装有支撑腿,所述搅拌筒的左侧固定安装有进料管,所述搅拌筒的底部固定安装有出料管,所述搅拌筒的内部设置有搅拌混合机构,所述搅拌筒的内侧设置有刮料清除机构。
所述搅拌混合机构包括转动组件与辅助组件,所述辅助组件设置在转动组件的外部。
优选的,所述转动组件包括固定齿圈,所述固定齿圈固定安装在搅拌筒的内壁,所述搅拌筒的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外部固定安装有第一搅拌桨,所述第一搅拌杆的外部固定安装有第一齿轮,便于使第一搅拌桨进行转动搅拌。
优选的,所述搅拌筒的顶部与第一搅拌杆的对应位置处开设有通孔,且所述第一搅拌杆穿过通孔转动安装在搅拌筒的底部内侧,便于使第一搅拌杆支撑转动。
优选的,所述辅助组件包括上固定圈与下固定圈,所述上固定圈与下固定圈分别固定安装在搅拌筒的顶部内侧与底部内侧,所述上固定圈与下固定圈之间活动安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的外部固定安装有第二搅拌桨,所述第二搅拌杆的外部固定安装有行星齿轮,且所述行星齿轮与第一齿轮以及固定齿圈相啮合,便于使第二搅拌杆进行换位转动搅拌。
优选的,所述上固定圈以及下固定圈与第二搅拌杆的顶部以及底部对应位置处分别开设有环形凹槽,且所述第二搅拌杆的顶部以及底部分别活动安装在上固定圈以及下固定圈的凹槽内部,便于使第二搅拌杆限位转动。
优选的,所述刮料清除机构包括导向杆,所述导向杆固定安装在固定齿圈底部与搅拌筒底部内侧之间,所述导向杆的外部滑动安装有刮料圈,所述搅拌筒的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有转动杆,所述搅拌筒的底部固定安装有支撑座,且所述转动杆远离第二电机的一端转动安装在支撑座的背部,所述转动杆的外部固定安装有第一锥齿轮,所述固定齿圈的底部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部固定安装有第二锥齿轮,且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,便于使刮料圈将搅拌筒内壁残留的物料刮除。
优选的,所述刮料圈与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆驱动刮料圈进行滑动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,具备以下有益效果:
1、该用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,通过设置的搅拌混合机构,在使用过程中,通过第一电机驱动第一搅拌轴进行转动搅拌,同时通过第一齿轮、固定齿圈以及行星齿轮配合带动第二搅拌杆围绕第一搅拌杆进行转动搅拌,从而使第二搅拌杆可以带动第二搅拌桨进行变换位置搅拌,进而达到了提高搅拌效率的效果。
2、该用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,通过设置的刮料清除机构,在使用过程中,通过第二电机驱动螺纹杆进行转动,使螺纹杆带动刮料圈在导向杆的外部进行滑动,从而使刮料圈将搅拌筒内壁上粘结的化学合成品从上到下依次刮除,便于对搅拌筒的内壁进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型正面结构剖视示意图;
图3为本实用新型搅拌混合机构外观结构示意图;
图4为本实用新型第一电机及所连机构外观结构示意图;
图5为本实用新型刮料清除机构外观结构示意图。
图中:1、搅拌筒;2、支撑腿;3、进料管;4、出料管;5、搅拌混合机构;51、转动组件;511、固定齿圈;512、第一电机;513、第一搅拌杆;514、第一搅拌桨;515、第一齿轮;52、辅助组件;521、上固定圈;522、下固定圈;523、第二搅拌杆;524、第二搅拌桨;525、行星齿轮;6、刮料清除机构;61、导向杆;62、刮料圈;63、第二电机;64、转动杆;65、支撑座;66、第一锥齿轮;67、螺纹杆;68、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,包括搅拌筒1,搅拌筒1的底部固定安装有支撑腿2,搅拌筒1的左侧固定安装有进料管3,搅拌筒1的底部固定安装有出料管4,搅拌筒1的内部设置有搅拌混合机构5,搅拌筒1的内侧设置有刮料清除机构6。
搅拌混合机构5包括转动组件51与辅助组件52,辅助组件52设置在转动组件51的外部。
进一步的,转动组件51包括固定齿圈511,固定齿圈511固定安装在搅拌筒1的内壁,搅拌筒1的顶部固定安装有第一电机512,第一电机512的输出端转动安装有第一搅拌杆513,第一搅拌杆513的外部固定安装有第一搅拌桨514,第一搅拌杆513的外部固定安装有第一齿轮515,便于使第一搅拌桨514进行转动搅拌。
进一步的,搅拌筒1的顶部与第一搅拌杆513的对应位置处开设有通孔,且第一搅拌杆513穿过通孔转动安装在搅拌筒1的底部内侧,便于使第一搅拌杆513支撑转动。
进一步的,辅助组件52包括上固定圈521与下固定圈522,上固定圈521与下固定圈522分别固定安装在搅拌筒1的顶部内侧与底部内侧,上固定圈521与下固定圈522之间活动安装有第二搅拌杆523,第二搅拌杆523的外部固定安装有第二搅拌桨524,第二搅拌杆523的外部固定安装有行星齿轮525,且行星齿轮525与第一齿轮515以及固定齿圈511相啮合,便于使第二搅拌杆523进行换位转动搅拌。
进一步的,上固定圈521以及下固定圈522与第二搅拌杆523的顶部以及底部对应位置处分别开设有环形凹槽,且第二搅拌杆523的顶部以及底部分别活动安装在上固定圈521以及下固定圈522的凹槽内部,便于使第二搅拌杆523限位转动。
实施例二:
请参阅图5,并结合实施例一,进一步得到,刮料清除机构6包括导向杆61,导向杆61固定安装在固定齿圈511底部与搅拌筒1底部内侧之间,导向杆61的外部滑动安装有刮料圈62,搅拌筒1的底部固定安装有第二电机63,第二电机63的输出端固定安装有转动杆64,搅拌筒1的底部固定安装有支撑座65,且转动杆64远离第二电机63的一端转动安装在支撑座65的背部,转动杆64的外部固定安装有第一锥齿轮66,固定齿圈511的底部转动安装有螺纹杆67,螺纹杆67的外部固定安装有第二锥齿轮68,且第二锥齿轮68与第一锥齿轮66相啮合,便于使刮料圈62将搅拌筒1内壁残留的物料刮除。
进一步的,刮料圈62与螺纹杆67的对应位置处开设有螺纹孔,且螺纹杆67螺纹安装在螺纹孔中,便于使螺纹杆67驱动刮料圈62进行滑动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先通过进料管3将原料加入到搅拌筒1的内部,随后开启第一电机512,使第一电机512驱动第一搅拌杆513进行转动,使第一搅拌杆513带动第一搅拌桨514进行转动搅拌,同时所以第一搅拌杆513带动第一齿轮515进行转动,使第一齿轮515通过啮合的行星齿轮525带动第二搅拌杆523进行转动,并使行星齿轮525通过啮合固定固定齿圈511带动第二搅拌杆523在上固定圈521以及下固定圈522之间进行圆周转动换位,同时使第二搅拌杆523带动第二搅拌桨524进行转动搅拌;
在搅拌完毕后,通过第二电机63驱动转动杆64进行转动,使转动杆64带动第一锥齿轮66进行转动,使第一锥齿轮66通过啮合的第二锥齿轮68带动螺纹杆67进行转动,使螺纹杆67带动刮料圈62在导向杆61的外部进行滑动,并使刮料圈62贴合着搅拌筒1的内部进行刮料,从而将搅拌筒1内壁粘结的物料刮除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (4)
1.一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述搅拌筒(1)的左侧固定安装有进料管(3),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有出料管(4),所述搅拌筒(1)的内部设置有搅拌混合机构(5),所述搅拌筒(1)的内侧设置有刮料清除机构(6);
所述搅拌混合机构(5)包括转动组件(51)与辅助组件(52),所述辅助组件(52)设置在转动组件(51)的外部;
所述转动组件(51)包括固定齿圈(511),所述固定齿圈(511)固定安装在搅拌筒(1)的内壁,所述搅拌筒(1)的顶部固定安装有第一电机(512),所述第一电机(512)的输出端转动安装有第一搅拌杆(513),所述第一搅拌杆(513)的外部固定安装有第一搅拌桨(514),所述第一搅拌杆(513)的外部固定安装有第一齿轮(515);
所述辅助组件(52)包括上固定圈(521)与下固定圈(522),所述上固定圈(521)与下固定圈(522)分别固定安装在搅拌筒(1)的顶部内侧与底部内侧,所述上固定圈(521)与下固定圈(522)之间活动安装有第二搅拌杆(523),所述第二搅拌杆(523)的外部固定安装有第二搅拌桨(524),所述第二搅拌杆(523)的外部固定安装有行星齿轮(525),且所述行星齿轮(525)与第一齿轮(515)以及固定齿圈(511)相啮合;
所述刮料清除机构(6)包括导向杆(61),所述导向杆(61)固定安装在固定齿圈(511)底部与搅拌筒(1)底部内侧之间,所述导向杆(61)的外部滑动安装有刮料圈(62),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有第二电机(63),所述第二电机(63)的输出端固定安装有转动杆(64),所述搅拌筒(1)的底部固定安装有支撑座(65),且所述转动杆(64)远离第二电机(63)的一端转动安装在支撑座(65)的背部,所述转动杆(64)的外部固定安装有第一锥齿轮(66),所述固定齿圈(511)的底部转动安装有螺纹杆(67),所述螺纹杆(67)的外部固定安装有第二锥齿轮(68),且所述第二锥齿轮(68)与第一锥齿轮(66)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,其特征在于:所述搅拌筒(1)的顶部与第一搅拌杆(513)的对应位置处开设有通孔,且所述第一搅拌杆(513)穿过通孔转动安装在搅拌筒(1)的底部内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,其特征在于:所述上固定圈(521)以及下固定圈(522)与第二搅拌杆(523)的顶部以及底部对应位置处分别开设有环形凹槽,且所述第二搅拌杆(523)的顶部以及底部分别活动安装在上固定圈(521)以及下固定圈(522)的凹槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于粘稠液态化学合成品的搅拌器,其特征在于:所述刮料圈(62)与螺纹杆(67)的对应位置处开设有螺纹孔,且所述螺纹杆(67)螺纹安装在螺纹孔中。
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