CN213137285U

CN213137285U - 一种水泥搅拌装置

Info

Publication number: CN213137285U
Application number: CN202021394885.5U
Authority: CN
Inventors: 王维国
Original assignee: Wuhu Jianfeng Commercial Concrete Co ltd
Current assignee: Wuhu Jianfeng Commercial Concrete Co ltd
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种水泥搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部固定连接有支架，所述搅拌缸的顶部设置有进料口，所述搅拌缸的内部固定连接有动力装置，所述动力装置的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有刮板安装架，所述刮板安装架的内部固定连接有刮板，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌缸的右侧设置有出料口，所述出料口的内部插接有插板。通过动力装置内部的滑座上下滑动，使得搅拌轴上下运动，在旋转搅拌的同时上下运动，使得搅拌更加充分，从而保证了施工质量，通过在搅拌轴的外部装有刮板，能够将搅拌缸内壁残留的水泥刮下，从而保证下一次搅拌的正常进行。

Description

一种水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种水泥搅拌装置。

背景技术

随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，水泥搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，但是这样容易出现搅拌不均匀的现象，易结块，除此之外，虽然人工搅拌的搅拌效果好，但是费事费力，拌过程较慢，经济效益较低，难以达到现代化工业对自动化设备的要求。

目前市场上使用的小型水泥搅拌装置通常采用电动机驱动搅拌臂对缸体内的水泥混合物进行搅拌，这种搅拌方式往往无法对水泥进行充分的搅拌，从而影响了施工质量，另一方面，缸体内壁会残留水泥，凝固以后不但不方便清洗，而且影响到下一次水泥搅拌。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的底部固定连接有支架，所述搅拌缸的顶部设置有进料口，所述搅拌缸的内部固定连接有动力装置，所述动力装置的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有刮板安装架，所述刮板安装架的内部固定连接有刮板，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌缸的右侧设置有出料口，所述出料口的内部插接有插板；所述动力装置包括机架，所述机架的左侧铰接有传动杆，所述传动杆的左侧转动连接有连杆，所述连杆的左侧与滑座的右侧铰接，所述动力装置的左侧固定连接有滑轨，所述滑座的左侧与滑轨滑动连接，所述搅拌轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧与第二齿轮的左侧啮合，所述动力装置的内部设置有限位挡板，所述限位挡板的内部滑动连接有导向块，所述导向块的内部设置有导轨，所述动力装置的内部转动连接有轮盘，所述轮盘的外部转动连接有滚子，所述滚子在导轨内部滑动连接。

优选的，所述轮盘的转轴处固定连接有带轮，所述带轮的内部传动连接有皮带，所述皮带传动连接外部次要动力装置。

优选的，所述传动杆的外部与导向块的顶部铰接。

优选的，所述第二齿轮的底部固定连接有主要动力装置。

优选的，所述刮板和搅拌叶轮的数量均为三个，所述刮板的远离搅拌轴的一端与搅拌缸的内壁接触。

优选的，所述导向块和导轨为对称结构，两者均以轮盘的转动中心为对称中心对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种水泥搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该种水泥搅拌装置通过动力装置内部的传动杆和连杆带动滑座上下滑动，进而使得搅拌轴可以上下运动，搅拌轴上的搅拌叶轮也随之上下运动，在旋转搅拌的同时可以上下运动，使得搅拌更加充分，从而保证了施工质量。

（2）、该种水泥搅拌装置通过在搅拌轴的外部安装有刮板，并且刮板也随着搅拌轴上下运动，当需要放料时，刮板能够将搅拌缸内壁残留的水泥刮下，从而保证下一次搅拌工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型动力装置结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大示意图。

图中：搅拌缸、2支架、3进料口、4动力装置、41机架、42传动杆、43连杆、44滑座、45第一齿轮、46第二齿轮、47滑轨、48限位挡板、49导向块、410导轨、411皮带、412带轮、413轮盘、414滚子、5搅拌轴、6刮板安装架、7刮板、8搅拌叶轮、9出料口、10插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥搅拌装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1的底部固定连接有支架2，搅拌缸1的顶部设置有进料口3，搅拌缸1的内部固定连接有动力装置4，动力装置4的内部固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外部固定安装有刮板安装架6，刮板安装架6的内部固定连接有刮板7，搅拌轴5的底部固定连接有搅拌叶轮8，搅拌缸1的右侧设置有出料口9，出料口9的内部插接有插板10。

进一步的是，动力装置4包括机架41，机架41的左侧铰接有传动杆42，传动杆42的左侧转动连接有连杆43，连杆43的左侧与滑座44的右侧铰接，动力装置4的左侧固定连接有滑轨47，滑座44的左侧与滑轨47滑动连接，搅拌轴5的外部固定连接有第一齿轮45，第一齿轮45的右侧与第二齿轮46的左侧啮合，第二齿轮46的底部固定连接有主要动力装置，动力装置4的内部设置有限位挡板48，限位挡板48的内部滑动连接有导向块49，传动杆42的外部与导向块49的顶部铰接，导向块49的内部设置有导轨410，动力装置4的内部转动连接有轮盘413，轮盘413的外部转动连接有滚子414，滚子414在导轨410内部滑动连接，通过动力装置4内部的传动杆42和连杆43带动滑座44上下滑动，进而使得搅拌轴5可以上下运动，搅拌轴5上的搅拌叶轮8也随之上下运动，在旋转搅拌的同时可以上下运动，使得搅拌更加充分，从而保证了施工质量。

更进一步的是，轮盘413的转轴处固定连接有带轮412，带轮412的内部传动连接有皮带411，皮带411传动连接外部次要动力装置。

此外，刮板7和搅拌叶轮8的数量均为三个，刮板7的远离搅拌轴5的一端与搅拌缸1的内壁接触，通过在搅拌轴5的外部安装有刮板7，并且刮板7也随着搅拌轴5上下运动，当需要放料时，刮板7能够将搅拌缸1内壁残留的水泥刮下，从而保证下一次搅拌工作的正常进行。

值得注意的是，导向块49和导轨410为对称结构，两者均以轮盘413的转动中心为对称中心对称分布。

工作时（或使用时），将水泥沙石等从进料口3放入，在主要动力装置的作用下，搅拌轴5旋转，搅拌轴5外部的搅拌叶轮8和刮板7也随之旋转，对物料进行搅拌混合。

与此同时，在次要动力装置的作用下，轮盘413旋转，轮盘413上的滚子414也随之旋转，由于滚子414在导轨410中滑动，当导轨410位于轮盘413的上方时，由于导轨410内部的弧形，滚子414在弧形部分滚动，当滚子414运动到导轨410底部时，给予导向块49向下的压力，带动导向块49向下运动，因此导向块顶部铰接的传动杆42中间部分也随之向下运动，在机架41和连杆43的作用下，带动滑座44向下运动，从而搅拌轴5随之向下运动，随后在滚子414的作用下，导向块49向上运动，带动传动杆42中间部分向上运动，从而使滑座44向上滑动，滑座44内部的搅拌轴5随之向上运动，至此完成一个循环。

通过轮盘413的旋转，轮盘413上的滚子在导向块9内部的导轨410中的滑动，以及传动杆42和连杆43的作用下，实现了滑座44的上下运动，进而实现可以上下运动搅拌，使得搅拌更加充分，从而保证了施工质量。

当需要放料时，只需抽出插板10即可，刮板7的旋转和上下运动能够将搅拌缸1内壁残留的物料刮下，保证下一次搅拌工作的正常进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种水泥搅拌装置，包括搅拌缸（1），其特征在于：所述搅拌缸（1）的底部固定连接有支架（2），所述搅拌缸（1）的顶部设置有进料口（3），所述搅拌缸（1）的内部固定连接有动力装置（4），所述动力装置（4）的内部固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外部固定安装有刮板安装架（6），所述刮板安装架（6）的内部固定连接有刮板（7），所述搅拌轴（5）的底部固定连接有搅拌叶轮（8），所述搅拌缸（1）的右侧设置有出料口（9），所述出料口（9）的内部插接有插板（10）；

所述动力装置（4）包括机架（41），所述机架（41）的左侧铰接有传动杆（42），所述传动杆（42）的左侧转动连接有连杆（43），所述连杆（43）的左侧与滑座（44）的右侧铰接，所述动力装置（4）的左侧固定连接有滑轨（47），所述滑座（44）的左侧与滑轨（47）滑动连接，所述搅拌轴（5）的外部固定连接有第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）的右侧与第二齿轮（46）的左侧啮合，所述动力装置（4）的内部设置有限位挡板（48），所述限位挡板（48）的内部滑动连接有导向块（49），所述导向块（49）的内部设置有导轨（410），所述动力装置（4）的内部转动连接有轮盘（413），所述轮盘（413）的外部转动连接有滚子（414），所述滚子（414）在导轨（410）内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述轮盘（413）的转轴处固定连接有带轮（412），所述带轮（412）的内部传动连接有皮带（411），所述皮带（411）传动连接外部次要动力装置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述传动杆（42）的外部与导向块（49）的顶部铰接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述第二齿轮（46）的底部固定连接有主要动力装置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述刮板（7）和搅拌叶轮（8）的数量均为三个，所述刮板（7）的远离搅拌轴（5）的一端与搅拌缸（1）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置，其特征在于：所述导向块（49）和导轨（410）为对称结构，两者均以轮盘（413）的转动中心为对称中心对称分布。