CN210732829U - 一种混凝土用高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土用高效搅拌机，包括搅拌混凝土的搅拌筒、搅拌装置、驱动装置、摆动装置和支撑架，搅拌筒的两侧设置有垂直固接在支撑架上表面的支撑杆，搅拌筒与所述支撑杆之间转动连接，搅拌装置包括第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第四搅拌轴和传动组件，第一搅拌轴和第二搅拌轴与第三搅拌轴和第四搅拌轴呈十字交叉设置，第二搅拌轴上套设有与搅拌筒底壁转动连接的搅拌套管；摆动装置包括摆动电机、固定在摆动电机输出轴上的圆盘、以及与圆盘转动连接的连杆，摆动电机安装在支撑架上，连杆的一端与圆盘的表面转动连接，另一端与搅拌筒的底面转动连接。本实用新型的优点是结构简单，操作方便，搅拌效率高并且搅拌均匀，并提高了生产效率。

Description

一种混凝土用高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌的技术领域，尤其是涉及一种混凝土用高效搅拌机。

背景技术

目前混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备，在混凝土搅拌的过程中，往往会由于场地的限制，不能使各种材料充分混合，或者混合不当，因而不能充分发挥各部分的作用，这样就会使得使用该混凝土的建筑物的强度不能保证，从而导致在使用过程中产生质量问题，因此需要用搅拌机来对这些混凝土材料进行搅拌、混合。

现有的混凝土搅拌装置是把水泥、砂石料和水混合后并搅拌制成所需要的混凝土料，主要包括搅拌筒、搅拌装置和驱动装置，使用时，在搅拌筒内倒入一定比例的材料，在加入适量的水，然后驱动装置带动搅拌装置将搅拌筒内的材料进行混合搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的混凝土搅拌装置结构比较单一，采用单轴式搅拌叶片进行搅拌，搅拌时间长，搅拌均匀度低，导致搅拌机的搅拌效率低，搅拌的不够充分和均匀，严重的影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土用高效搅拌机，其优点是结构简单，操作方便，搅拌效率高并且搅拌均匀，并提高了生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土用高效搅拌机，包括搅拌混凝土的搅拌筒，搅拌筒为内部中空的圆柱结构，所述搅拌筒内设置有搅拌装置，所述搅拌筒上端安装有驱动搅拌装置的驱动装置，所述搅拌筒的一侧设置有摆动装置，所述搅拌筒的下方设置有支撑搅拌筒的支撑架，所述搅拌筒的两侧设置有垂直固接在支撑架上表面的支撑杆，所述搅拌筒与所述支撑杆之间转动连接，所述搅拌装置包括与驱动装置固接的第一搅拌轴、与搅拌筒底部固接且与第一搅拌轴位于同一轴线上的第二搅拌轴、对称设置在第一搅拌轴两侧的第三搅拌轴和第四搅拌轴、以及驱动第三搅拌轴和第四搅拌轴同时转动的传动组件，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与所述第三搅拌轴和第四搅拌轴呈十字交叉设置，所述传动组件设置在十字交叉点的位置，所述第二搅拌轴上套设有与搅拌筒底壁转动连接的搅拌套管；

所述摆动装置包括设置在搅拌筒一侧的摆动电机、固定在摆动电机输出轴上的圆盘、以及与圆盘转动连接的连杆，摆动电机安装在支撑架的上表面，连杆的一端与圆盘的表面转动连接，另一端与搅拌筒的底面转动连接。

通过采用上述技术方案，本申请设置的搅拌装置和摆动装置，搅拌过程中驱动装置驱动搅拌装置进行搅拌，搅拌的过程中摆动电机通过连杆使搅拌能够绕着支撑杆实现往复的摆动，使搅拌筒内的混凝土搅拌的更加充分和均匀，并且提高了搅拌的效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括齿轮箱、以及位于齿轮箱内部的锥齿轮，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴和第四搅拌轴的一端分别穿入齿轮箱内部并与所述锥齿轮固接，所述锥齿轮依次相互啮合并围成正方形；所述搅拌套管远离搅拌筒底部的一端与齿轮箱固接。

通过采用上述技术方案，当第一搅拌轴由驱动装置驱动转动时，并能够通过传动组件内依次啮合设置的锥齿轮带动第三搅拌轴和第四搅拌轴同步转动，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴和第四搅拌轴分别于齿轮箱转动连接，齿轮箱能够带动第三搅拌轴和第四搅拌轴绕着第一搅拌轴转动的同时，又实现自转。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌轴与所述搅拌套管上固接有旋向相反的螺旋叶片，所述第三搅拌轴和第四搅拌轴上固接有若干等距设置的搅拌片。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴和搅拌套管上固接有旋向相反的螺旋叶片，搅拌时，由进料口倒入一定比例的水泥和砂石混合物，然后启动驱动装置进行搅拌，搅拌过程中第一搅拌轴和搅拌套管上的螺旋叶片将混凝土搅拌到搅拌筒的中间位置，位于搅拌筒中部的第三搅拌轴和第四搅拌轴绕着第一搅拌轴搅拌的同时，自身的旋转又对混凝土进行了搅拌，不但提高了搅拌的效率，又使混凝土搅拌的更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒底部中心位置固接有安装块，所述搅拌套管插接在所述安装块上并与其转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌套管远离锥齿轮的一端与安装块转动配合，安装块对搅拌套管起到支撑和限位的作用，从而提高了搅拌套管的整体刚性，使搅拌套管的搅拌过程更加流畅稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固接在搅拌筒顶部的驱动电机、以及与驱动电机转轴连接的减速器，所述减速器的输入轴与所述驱动电机的转轴固接，所述减速器的输出轴与所述第一搅拌轴固接。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴远离锥齿轮的一端与减速器的输出轴固接，驱动电机的转轴与减速器的输入轴固接，减速器的设置能够控制第一搅拌轴的搅拌速度，提高搅拌的效率，当搅拌筒内的混凝土较多时，直接使用驱动电机驱动第一搅拌轴，容易造成电机的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒上端开设有进料口，所述进料口上铰接设置有可翻转打开的盖板。

通过采用上述技术方案，当需要进行搅拌混凝土时，打开盖板，从进料口内倒入水泥等材料，搅拌过程中，盖板能够防止混凝土从落料口出溅出。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒靠近底部的侧壁上开设有出料口，所述出料口处固接有倾斜朝下的出料斗，所述出料斗截面呈U形。

通过采用上述技术方案，设置的出料斗能够使搅拌后的混凝土沿着出料斗落入施工用的盛装容器内，减少倾倒混凝土过程中造成的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述出料口处设置有与搅拌筒外壁竖直滑动的挡板，在所述出料口的两侧对称设置有与所述搅拌筒外壁固接的L形板，所述L形板与所述搅拌筒之间形成供挡板插接的槽。

通过采用上述技术方案，设置在出料口的挡板在出料的过程中，能够通过竖直滑动挡板来控制出料口开口的大小，从而进行调节流量的作用。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌筒顶部远离进料口的一侧设置有透明的观察口。

通过采用上述技术方案，在搅拌的过程中，工作人员能够通过观察口观察搅拌筒内混凝土的搅拌程度，从而控制搅拌的时间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本申请设置的搅拌装置和摆动装置，搅拌过程中驱动装置驱动搅拌装置进行搅拌，搅拌的过程中摆动电机通过连杆使搅拌能够绕着支撑杆实现往复的摆动，使搅拌筒内的混凝土搅拌的更加充分和均匀，并且提高了搅拌的效率；

2.当第一搅拌轴由驱动装置驱动转动时，并能够通过传动组件内依次啮合设置的锥齿轮带动第三搅拌轴和第四搅拌轴同步转动，第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴和第四搅拌轴分别于齿轮箱转动连接，齿轮箱能够带动第三搅拌轴和第四搅拌轴绕着第一搅拌轴转动的同时，又实现自转；

3.第一搅拌轴和搅拌套管上固接有旋向相反的螺旋叶片，搅拌时，由进料口倒入一定比例的水泥和砂石混合物，然后启动驱动装置进行搅拌，搅拌过程中第一搅拌轴和搅拌套管上的螺旋叶片将混凝土搅拌到搅拌筒的中间位置，位于搅拌筒中部的第三搅拌轴和第四搅拌轴绕着第一搅拌轴搅拌的同时，自身的旋转又对混凝土进行了搅拌，不但提高了搅拌的效率，又使混凝土搅拌的更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现搅拌筒和齿轮箱内部的剖视图；

图3是体现图2中A处的放大图；

图4是本实用新型体现第二搅拌轴的示意图。

图中，1、搅拌筒；11、转轴；12、盖板；121、把手；13、挡板；131、L形板；14、出料斗；15、观察口；16、安装块；2、搅拌装置；21、第一搅拌轴；22、第二搅拌轴；221、搅拌套管；23、第三搅拌轴；231、第四搅拌轴；24、传动组件；241、齿轮箱；242、锥齿轮；25、螺旋叶片；26、搅拌片；3、驱动装置；31、驱动电机；32、减速器；4、摆动装置；41、摆动电机；42、圆盘；43、连杆；5、支撑架；6、支撑杆；61、U形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土用高效搅拌机，包括搅拌筒1、设置在搅拌筒1内的搅拌装置2、安装在搅拌筒1上端的驱动装置3、设置搅拌筒1一侧的摆动装置4、以及设置在搅拌筒1下方的支撑架5，摆动装置4固接在支撑架5的上表面，搅拌筒1的两侧对称设置有一对支撑杆6，支撑杆6垂直固接在支撑架5的上表面，并且支撑杆6的上端开设有U形槽61，搅拌筒1的侧壁上固接有一对转轴11，转轴11能够嵌设在U形槽61内，使搅拌筒1能够实现往复摆动。

搅拌筒1为内部中空结构且搅拌筒1上端开设有进料口，进料口处通过合页铰接设置有翻转打开的盖板12，盖板12上固接有方便工作人员打开的把手121，当需要进行搅拌混凝土时，打开盖板12，由进料口倒入一定比例的水泥和砂石的混合物，在加入一定比例的水分，加料完成后，盖上盖板12，然后启动驱动装置3使搅拌装置2开始进行搅拌，搅拌的过程中，盖板12能够防止搅拌筒1内的混凝土溅出。

参照图1和图2，搅拌筒1靠近底部的侧壁上开设有供搅拌后的混凝土出料的出料口，出料口处设置有与搅拌筒1外壁竖直滑动的挡板13，在出料口的两侧对称固接有一对L形板131，L形板131与搅拌筒1的外壁之间形成供挡板13插接的槽，使挡板13能够沿着L形板131竖直滑动，挡板13能够控制出料口的打开和关闭并且控制混凝土出料的速度和流量，防止一次性出料过多时，造成混凝土的浪费。出料口固接有倾斜朝下延伸的出料斗14，出料斗14的截面呈U形，由出料口流出的混凝土能通过设置的出料斗14流入到盛装容器内。

为方便工作人员观察搅拌筒1内混凝土的搅拌状态，在搅拌筒1位于进料口一端的表面上设置有透明的观察口15，以便工作人员随时能够看到搅拌筒1内部。

参照图2、图3和图4，搅拌装置2包括第一搅拌轴21、第二搅拌轴22、第三搅拌轴23、第四搅拌轴231和传动组件24，第一搅拌轴21、第二搅拌轴22、第三搅拌轴23和第四搅拌轴231之间呈十字交叉设置，第一搅拌轴21和第二搅拌轴22竖直设置并且两者位于同一条轴线上，第三搅拌轴23和第四搅拌轴231水平设置在第一搅拌轴21两侧，传动组件24设置在十字交叉点的位置处，传动组件24包括呈矩形的齿轮箱241、以及设置在齿轮箱241内部的若干锥齿轮242，第一搅拌轴21的一端伸出搅拌筒1并与驱动装置3固接，第一搅拌轴21与搅拌筒1转动连接，第一搅拌轴21、第二搅拌轴22、第三搅拌轴23和第四搅拌轴231相互靠近的一端分别穿入到齿轮箱241内部并与锥齿轮242固接，并且锥齿轮242之间依次相互啮合并围成正方形，第一搅拌轴21与齿轮箱241转动连接，第二搅拌轴22与齿轮箱241转动连接并且远离锥齿轮242的一端与搅拌筒1底壁固接，第三搅拌轴23和第四搅拌轴231与齿轮箱241转动连接，当第一搅拌轴21转动时，能够通过锥齿轮242之间的传动使第三搅拌轴23和第四搅拌轴231实现转动，由于第二搅拌轴22固定不转，从而使第三搅拌轴23和第四搅拌轴231绕着第一搅拌轴21转动的同时，又能够实现自转。在第二搅拌轴22上套设有搅拌套管221，搅拌套管221一端与齿轮箱241固接，另一端与搅拌筒1底壁转动连接，当第三搅拌轴23和第四搅拌轴231绕着第一搅拌轴21转动时，能够驱动齿轮箱241转动，从而驱动搅拌套管221转动。第一搅拌轴21和搅拌套管221上固接有旋向相反的螺旋叶片25，第三搅拌轴23和第四搅拌轴231上固接有若干等距设置的搅拌片26，当搅拌装置2转动时，螺旋叶片25将混凝土搅拌到搅拌筒1的中间位置，位于中间位置的第三搅拌轴23和第四搅拌轴231又对混凝土进行再次搅拌，使混凝土能够进行充分的搅拌混合。

为保证搅拌套管221搅拌过程中的稳定性，在搅拌筒1底壁的中心位置固接有安装块16，搅拌套管221远离齿轮箱241的一端插接在安装块16上并与安装块16转动连接，安装块16对搅拌套管221起到了支撑和限位的作用，使搅拌套管221的搅拌过程更加流畅稳定。

参照图1和图2，驱动装置3安装在搅拌筒1上且位于第一搅拌轴21穿出的一端，其包括固接在搅拌筒1上的驱动电机31和减速器32，驱动电机31的转轴11与减速器32的输入轴固接，减速器32的输出轴与第一搅拌轴21固接，当搅拌筒1内需要搅拌的混凝土较多时，减速器32能够控制第一搅拌轴21的搅拌速度，防止驱动电机31直接带动第一搅拌轴21转动时，使驱动电机31造成损坏。

摆动装置4包括设置在设置在出料口相对一侧的摆动电机41、固定在摆动电机41输出轴上的圆盘42、以及与圆盘42转动连接的连杆43，摆动电机41安装在支撑架5的上表面，连杆43的一端与圆盘42表面转动连接，另一端通过固接在搅拌筒1底面一侧的耳板实现转动连接，当摆动电机41启动时，搅拌筒1能够实现往复的摆动，对搅拌筒1内的混凝土进行混合搅拌，使搅拌的效果更好。

本实施例的实施原理为：当混凝土从进料口倒入到搅拌筒1内部后，分别启动驱动电机31和摆动电机41，驱动电机31带动搅拌装置2对搅拌筒1内部的混凝土进行搅拌，摆动电机41使搅拌筒1以支撑杆6为支撑实现往复摆动，实现对混凝土进行再次的混合搅拌，从而使混凝土混合的更加充分和均匀，搅拌完成后工作人员控制打开挡板13使混凝土沿着导料板流出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土用高效搅拌机，包括搅拌混凝土的搅拌筒(1)，搅拌筒(1)为内部中空的圆柱结构，其特征在于：所述搅拌筒(1)内设置有搅拌装置(2)，所述搅拌筒(1)上端安装有驱动搅拌装置(2)的驱动装置(3)，所述搅拌筒(1)的一侧设置有摆动装置(4)，所述搅拌筒(1)的下方设置有支撑搅拌筒(1)的支撑架(5)，所述搅拌筒(1)的两侧设置有垂直固接在支撑架(5)上表面的支撑杆(6)，所述搅拌筒(1)与所述支撑杆(6)之间转动连接，所述搅拌装置(2)包括与驱动装置(3)固接的第一搅拌轴(21)、与搅拌筒(1)底部固接且与第一搅拌轴(21)位于同一轴线上的第二搅拌轴(22)、对称设置在第一搅拌轴(21)两侧的第三搅拌轴(23)和第四搅拌轴(231)、以及驱动第三搅拌轴(23)和第四搅拌轴(231)同时转动的传动组件(24)，所述第一搅拌轴(21)和第二搅拌轴(22)与所述第三搅拌轴(23)和第四搅拌轴(231)呈十字交叉设置，所述传动组件(24)设置在十字交叉点的位置，所述第二搅拌轴(22)上套设有与搅拌筒(1)底壁转动连接的搅拌套管(221)；

所述摆动装置(4)包括设置在搅拌筒(1)一侧的摆动电机(41)、固定在摆动电机(41)输出轴上的圆盘(42)、以及与圆盘(42)转动连接的连杆(43)，摆动电机(41)安装在支撑架(5)的上表面，连杆(43)的一端与圆盘(42)的表面转动连接，另一端与搅拌筒(1)的底面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述传动组件(24)包括齿轮箱(241)、以及位于齿轮箱(241)内部的锥齿轮(242)，所述第一搅拌轴(21)、第二搅拌轴(22)、第三搅拌轴(23)和第四搅拌轴(231)的一端分别穿入齿轮箱(241)内部并与所述锥齿轮(242)固接，所述锥齿轮(242)依次相互啮合并围成正方形；所述搅拌套管(221)远离搅拌筒(1)底部的一端与齿轮箱(241)固接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴(21)与所述搅拌套管(221)上固接有旋向相反的螺旋叶片(25)，所述第三搅拌轴(23)和第四搅拌轴(231)上固接有若干等距设置的搅拌片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部中心位置固接有安装块(16)，所述搅拌套管(221)插接在所述安装块(16)上并与其转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括固接在搅拌筒(1)顶部的驱动电机(31)、以及与驱动电机(31)转轴(11)连接的减速器(32)，所述减速器(32)的输入轴与所述驱动电机(31)的转轴(11)固接，所述减速器(32)的输出轴与所述第一搅拌轴(21)固接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)上端开设有进料口，所述进料口上铰接设置有可翻转打开的盖板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)靠近底部的侧壁上开设有出料口，所述出料口处固接有倾斜朝下的出料斗(14)，所述出料斗(14)截面呈U形。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述出料口处设置有与搅拌筒(1)外壁竖直滑动的挡板(13)，在所述出料口的两侧对称设置有与所述搅拌筒(1)外壁固接的L形板(131)，所述L形板(131)与所述搅拌筒(1)之间形成供挡板(13)插接的槽。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土用高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶部远离进料口的一侧设置有透明的观察口(15)。

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