CN217313170U - 一种带有振动机构的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有振动机构的搅拌机，属于建筑施工设备技术领域，包括底架和安装在底架上的搅拌箱；所述搅拌箱又包括箱体，所述箱体上安装有搅拌机构和振动机构，所述振动机构又包括两个振动电机和曲轴，所述两个振动电机对称安装于箱体的底部外壁上，所述箱体底部的内壁与两个振动电机对应的位置连接有滑杆，所述曲轴转动连接在箱体内，所述曲轴中部连接有第二搅拌叶，所述曲轴两端连接有第三搅拌叶，所述曲轴上连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端连接有横杆，所述横杆的两端均连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆上，所述滑块与箱体内壁之间连接有第二弹簧。本实用新型能够使搅拌更加均匀。

Description

一种带有振动机构的搅拌机

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种带有振动机构的搅拌机。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土在加工前需要对其原料进行搅拌，目前使用的有些搅拌机，会出现搅拌不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种带有振动机构的搅拌机，能够使搅拌更加均匀。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带有振动机构的搅拌机，包括底架和安装在底架上的搅拌箱；

所述搅拌箱又包括箱体，所述箱体上安装有搅拌机构和振动机构，所述振动机构又包括两个振动电机和曲轴，所述两个振动电机对称安装于箱体的底部外壁上，所述箱体底部的内壁与两个振动电机对应的位置连接有滑杆，所述曲轴转动连接在箱体内，所述曲轴中部连接有第二搅拌叶，所述曲轴两端连接有第三搅拌叶，所述曲轴上连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端连接有横杆，所述横杆的两端均连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆上，所述滑块与箱体内壁之间连接有第二弹簧。

进一步限定，所述箱体侧壁安装有支撑脚，所述支撑脚通过第一弹簧与底架连接。

进一步限定，所述搅拌机构又包括电机，所述电机安装在箱体的前壁上，所述电机的输出轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在箱体的内部，所述搅拌轴连接有第一搅拌叶。

进一步限定，所述箱体顶部设有进料口，所述箱体底部设有出料口，所述箱体底部安装有出料机构。

进一步限定，所述出料机构又包括相互啮合的两个齿轮，所述两个齿轮转动连接在箱体侧壁上，所述两个齿轮上连接有两个密封挡板，所述两个密封挡板上转动连接有连杆，所述连杆的另一端铰接有气压缸。

本实用新型使用时，主要包括以下步骤，

步骤一，搅拌。

物料从进料口进入箱体后，启动电机和两个振动电机，电机通过减速箱带动搅拌轴转动，搅拌轴再带动第一搅拌叶转动，从而对物料进行搅拌。

步骤二，振动。

两个振动电机的振动，一方面使得箱体在底架上振动，从而使靠近箱体内壁的物料发生移动，方便对其进行搅拌；另一方面，箱体的振动带动滑块在滑杆上滑动，滑块再通过横杆带动第二连接杆的下端上下往复运动，第二连接杆再带动曲轴转动，曲轴再带动第二搅拌叶和第三搅拌叶转动，从而进一步对物流进行搅拌。

步骤三，出料。

搅拌结束后，关闭电机和振动电机，然后启动气压缸，气压缸带动两个密封挡板张开，物料从箱体底部的出料口排出。

本实用新型的优点主要有：

1、振动机构的设置，不仅方便对靠近箱体内壁的物料进行搅拌，并且通过第二搅拌叶和第三搅拌叶对物料进一步搅拌，使搅拌更加均匀；

2、出料机构的设置，能够自动进行出料，方便操作。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中部分振动机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中部分振动机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中部分振动机构的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的后视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的右视结构示意图；

图8为本实用新型实施例中搅拌机构的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图10为图9中A处的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底架1、箱体21、进料口22、电机23、减速箱24、搅拌轴25、第一搅拌叶26、支撑脚27、第一弹簧28、振动电机41、曲轴42、滑杆43、第二搅拌叶44、第三搅拌叶45、第二连接杆46、横杆47、滑块48、第二弹簧49、出料机构5、齿轮51、密封挡板52、连杆53、气压缸54。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图10所示，本实用新型的一种带有振动机构的搅拌机，包括底架1和安装在底架1上的搅拌箱，搅拌箱又包括箱体21，箱体21顶部设有用于投放物料的进料口22，箱体21底部设有物料的出料口，箱体21侧壁安装有支撑脚27，支撑脚27与底架1连接。

箱体21上安装有搅拌机构，搅拌机构又包括电机23，电机23安装在箱体21的前壁上，电机23的输出轴连接有减速箱24，减速箱24的输出轴连接有搅拌轴25，搅拌轴25转动连接在箱体21的内部，搅拌轴25与第一搅拌叶26连接。

为了进一步提高搅拌效果，箱体21还安装有振动机构，支撑脚27通过第一弹簧28与底架1连接。振动机构又包括两个振动电机41和曲轴42，两个振动电机41对称安装于箱体21的底部外壁上，箱体21底部的内壁与两个振动电机41对应的位置连接有滑杆43，曲轴42转动连接在箱体21内，曲轴42中部连接有第二搅拌叶44，曲轴42两端连接有第三搅拌叶45，曲轴42上连接有第二连接杆46，第二连接杆46的下端连接有横杆47，横杆47的两端均连接有滑块48，滑块48滑动连接在滑杆43上，滑块48与箱体21内壁之间连接有第二弹簧49。

两个振动电机41的振动，一方面使得箱体21在底架1上振动，从而使靠近箱体21内壁的物料发生移动，方便对其进行搅拌；另一方面，箱体21的振动带动滑块48在滑杆43上滑动，滑块48再通过横杆47带动第二连接杆46的下端上下往复运动，第二连接杆46再带动曲轴42转动，曲轴42再带动第二搅拌叶44和第三搅拌叶45转动，从而进一步对物流进行搅拌。

搅拌结束后，为了方便出料，箱体21底部安装有出料机构5，出料机构5又包括相互啮合的两个齿轮51，两个齿轮51转动连接在箱体21侧壁上，两个齿轮51上连接有两个密封挡板52，两个密封挡板52上转动连接有连杆53，连杆53的另一端铰接有气压缸54。

搅拌结束后，关闭电机23和振动电机41，然后启动气压缸54，气压缸54带动两个密封挡板52张开，物料从箱体21底部的出料口排出。

以上对本实用新型提供的一种带有振动机构的搅拌机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种带有振动机构的搅拌机，其特征在于：包括底架(1)和安装在底架(1)上的搅拌箱；

所述搅拌箱又包括箱体(21)，所述箱体(21)上安装有搅拌机构和振动机构，所述振动机构又包括两个振动电机(41)和曲轴(42)，所述两个振动电机(41)对称安装于箱体(21)的底部外壁上，所述箱体(21)底部的内壁与两个振动电机(41)对应的位置连接有滑杆(43)，所述曲轴(42)转动连接在箱体(21)内，所述曲轴(42)中部连接有第二搅拌叶(44)，所述曲轴(42)两端连接有第三搅拌叶(45)，所述曲轴(42)上连接有第二连接杆(46)，所述第二连接杆(46)的下端连接有横杆(47)，所述横杆(47)的两端均连接有滑块(48)，所述滑块(48)滑动连接在滑杆(43)上，所述滑块(48)与箱体(21)内壁之间连接有第二弹簧(49)。

2.根据权利要求1所述的一种带有振动机构的搅拌机，其特征在于：所述箱体(21)侧壁安装有支撑脚(27)，所述支撑脚(27)通过第一弹簧(28)与底架(1)连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有振动机构的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构又包括电机(23)，所述电机(23)安装在箱体(21)的前壁上，所述电机(23)的输出轴连接有减速箱(24)，所述减速箱(24)的输出轴连接有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)转动连接在箱体(21)的内部，所述搅拌轴(25)连接有第一搅拌叶(26)。

4.根据权利要求3所述的一种带有振动机构的搅拌机，其特征在于：所述箱体(21)顶部设有进料口(22)，所述箱体(21)底部设有出料口，所述箱体(21)底部安装有出料机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种带有振动机构的搅拌机，其特征在于：所述出料机构(5)又包括相互啮合的两个齿轮(51)，所述两个齿轮(51)转动连接在箱体(21)侧壁上，所述两个齿轮(51)上连接有两个密封挡板(52)，所述两个密封挡板(52)上转动连接有连杆(53)，所述连杆(53)的另一端铰接有气压缸(54)。

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