CN218462555U - 混凝土试验用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土试验检测技术领域，具体为混凝土试验用搅拌装置，包括底板、用于将混凝土进行均匀搅拌的搅拌机构，还包括用于带动搅拌机构移动的升降支撑机构、用于带动搅拌机构旋转从而方便下料的旋转机构；使用时将混凝土原料倒进搅拌机构内部进行搅拌，完成后利用电动伸缩杆带动支撑架上升，使搅拌机构上升至合适位置，提高卸料的高度，使混凝土直接进入试验模具，减轻劳动力。通过驱动电机带动驱动齿轮旋转，使驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈旋转带动搅拌机构旋转角度，使内部的混凝土卸出。当需要进行清洗时，将搅拌机构内部注水洗刷，完成后利用驱动电机带动搅拌机构旋转，可以将水全部排出。

Description

混凝土试验用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土试验检测技术领域，具体是涉及混凝土试验用搅拌装置。

背景技术

在工程建设与质量检测中，需要对混凝土配合比进行试验检测，目前常用的混凝土试验搅拌装置采用单卧轴强制式混凝土搅拌机，工作过程为间歇式，由搅拌筒、搅拌轴以及传动装置等组成，搅拌筒上开有进出料口，并且可以转动(但有固定装置，搅拌时固定不动)，进料时，搅拌筒进出料口在装置的正上方，将配制好的混凝土试样一次性加入搅拌筒内，启动搅拌轴，加入水，对混凝土进行搅拌，搅拌时，搅拌筒不转动，传动装置带动搅拌轴转动，通过搅拌轴上的叶片对混凝土进行搅拌，搅拌完成后，将搅拌筒逆时针转动75°，使进料口转到下面，离地面约10cm，再启动搅拌轴将混凝土试样卸出，但是这种传统的搅拌装置在应用过程中存在以下问题：

为方便进料，设备直接布置在地面，进料口离地面约50cm，搅拌好的混凝土试样卸出时，进料口转到下面，离地面约10cm，启动搅拌轴将混凝土卸出，但混凝土试样只能卸到地面，由于混凝土试样具有流动性，进行后续试验与成型时，需要人工用铁锹对试样进行再拌合，再用铁锹往试验模具内装料成型，每完成一组试验都需要对地面进行清理，工作环境很差，而且试样浪费严重，因此劳动强度非常大，效率低，同时试验结果与工程实际存在差异。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供混凝土试验用搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

混凝土试验用搅拌装置，包括底板、用于将混凝土进行均匀搅拌的搅拌机构，还包括用于带动搅拌机构移动的升降支撑机构、用于带动搅拌机构旋转从而方便下料的旋转机构；

升降支撑机构连接在底板上方，搅拌机构安装在升降支撑机构上，旋转机构设置在搅拌机构的一侧；

升降支撑机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆设置为四个，且外壳固定安装在底板上方，每两个竖向的电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑架，支撑架上固定安装有轴承座；

旋转机构包括固定安装在搅拌机构一侧的齿圈，齿圈的外部啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的外壳固定安装在支撑架上。

优选地：搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴通过轴承安装在轴承座内部，搅拌轴的输入端通过联轴器连接有减速电机，且减速电机外壳固定安装在支撑架上，搅拌轴外部通过轴承连接有搅拌桶，搅拌桶上开设有进出料口，进出料口上设置有顶盖，进出料口的外部插接有导流板，导流板内部插接有挡板。

优选地：底板的下方且位于四个角设置有万向轮。

优选地：齿圈与搅拌桶同轴心。

优选地：顶盖上设置有把手。

优选地：搅拌轴上设置有搅拌叶片。

本实用新型的有益效果为：使用时将混凝土原料倒进搅拌机构内部进行搅拌，完成后利用电动伸缩杆带动支撑架上升，使搅拌机构上升至合适位置，通过驱动电机带动驱动齿轮旋转，使驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈旋转带动搅拌机构旋转角度，使内部的混凝土排出，当需要进行清洗时，将搅拌机构内部注水洗刷，完成后利用驱动电机带动搅拌机构旋转，将水排出即可，如此提高排料的高度，便于实验模具放置，同时方便进行清洗，减轻劳动力。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述混凝土试验用搅拌装置的第一结构示意图；

图2是图1中M的局部放大图；

图3是本实用新型所述混凝土试验用搅拌装置的第二结构示意图；

图4是本实用新型所述混凝土试验用搅拌装置的俯视图；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是图4中B-B的剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、升降支撑机构；3、搅拌机构；4、旋转机构；21、电动伸缩杆；22、支撑架；23、轴承座；31、搅拌桶；32、搅拌轴；33、减速电机；34、顶盖；35、导流板；36、挡板；41、齿圈；42、驱动齿轮；43、驱动电机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

实施例

如图1-图6所示，混凝土试验用搅拌装置，包括底板1、用于将混凝土进行均匀搅拌的搅拌机构3，还包括用于带动搅拌机构3移动的升降支撑机构2、用于带动搅拌机构3旋转从而方便下料的旋转机构4；

升降支撑机构2连接在底板1上方，搅拌机构3安装在升降支撑机构2上，旋转机构4设置在搅拌机构3的一侧。

在本实施例中，如图3图5、图6所示，升降支撑机构2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21设置为四个，且外壳通过螺栓固定安装在底板1上方，每两个竖向的电动伸缩杆21的输出端通过螺栓固定连接有支撑架22，支撑架22上通过螺栓固定安装有轴承座23，电动伸缩杆21带动支撑架22和轴承座23移动，使搅拌机构3移动。

在本实施例中，如图2-图5所示，旋转机构4包括通过螺栓固定安装在搅拌机构3一侧的齿圈41，齿圈41的外部啮合连接有驱动齿轮42，驱动齿轮42的内部通过键连接有驱动电机43，且驱动电机43的外壳通过螺栓固定安装在支撑架22上，驱动电机43带动驱动齿轮42旋转，使驱动齿轮42带动齿圈41旋转。

在本实施例中，如图3-图6所示，搅拌机构3包括搅拌轴32，搅拌轴32通过轴承安装在轴承座23内部，搅拌轴32上设置有搅拌叶片，搅拌轴32的输入端通过联轴器连接有减速电机33，且减速电机33外壳通过螺栓固定安装在支撑架22上，搅拌轴32外部通过轴承连接有搅拌桶31，齿圈41与搅拌桶31同轴心，搅拌桶31上开设有进出料口，进出料口上设置有顶盖34，顶盖34上设置有把手，进出料口的外部插接有导流板35，导流板35内部插接有挡板36，减速电机33带动搅拌轴32旋转，进行混凝土的搅拌混合，完成后，齿圈41旋转，带动搅拌桶31旋转角度，使内部的混凝土通过进出料口排料，导流板35将混凝土导流至实验模具，挡板36用于控制混凝土流量。

在本实施例中，如图1、图3、图5、图6所示，底板1的下方且位于四个角设置有万向轮，便于装置进行移动。

工作原理：使用时将混凝土原料从进出料口倒进搅拌桶31内部，合上顶盖34，打开减速电机33带动搅拌轴32旋转，对搅拌桶31内部的混凝土进行搅拌，完成后关闭减速电机33，启动电动伸缩杆21带动支撑架22上升，使搅拌桶31上升至合适位置，去掉顶盖34，将导流板35插在进出料口外部，启动驱动电机43带动驱动齿轮42旋转，使驱动齿轮42带动齿圈41旋转，齿圈41旋转带动搅拌桶31旋转角度，使内部的混凝土通过进出料口排料，导流板35将混凝土导流至实验模具，并通过挡板36控制混凝土流量，完成后当需要进行清洗搅拌桶31内部时，将内部注水洗刷，最后启动驱动电机43带动搅拌桶31旋转，使进出料口朝下，将水排出即可。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.混凝土试验用搅拌装置，包括底板(1)、用于将混凝土进行均匀搅拌的搅拌机构(3)，其特征在于：还包括用于带动搅拌机构(3)移动的升降支撑机构(2)、用于带动搅拌机构(3)旋转从而方便下料的旋转机构(4)；

升降支撑机构(2)连接在底板(1)上方，搅拌机构(3)安装在升降支撑机构(2)上，旋转机构(4)设置在搅拌机构(3)的一侧；

升降支撑机构(2)包括电动伸缩杆(21)，电动伸缩杆(21)设置为四个，且外壳固定安装在底板(1)上方，每两个竖向的电动伸缩杆(21)的输出端固定连接有支撑架(22)，支撑架(22)上固定安装有轴承座(23)；

旋转机构(4)包括固定安装在搅拌机构(3)一侧的齿圈(41)，齿圈(41)的外部啮合连接有驱动齿轮(42)，驱动齿轮(42)的内部固定连接有驱动电机(43)，且驱动电机(43)的外壳固定安装在支撑架(22)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土试验用搅拌装置，其特征在于：搅拌机构(3)包括搅拌轴(32)，搅拌轴(32)通过轴承安装在轴承座(23)内部，搅拌轴(32)的输入端通过联轴器连接有减速电机(33)，且减速电机(33)外壳固定安装在支撑架(22)上，搅拌轴(32)外部通过轴承连接有搅拌桶(31)，搅拌桶(31)上开设有进出料口，进出料口上设置有顶盖(34)，进出料口的外部插接有导流板(35)，导流板(35)内部插接有挡板(36)。

3.根据权利要求1所述的混凝土试验用搅拌装置，其特征在于：底板(1)的下方且位于四个角设置有万向轮。

4.根据权利要求2所述的混凝土试验用搅拌装置，其特征在于：齿圈(41)与搅拌桶(31)同轴心。

5.根据权利要求2所述的混凝土试验用搅拌装置，其特征在于：顶盖(34)上设置有把手。

6.根据权利要求2所述的混凝土试验用搅拌装置，其特征在于：搅拌轴(32)上设置有搅拌叶片。

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