CN216635110U - 一种便于拆卸清理的泡棉发泡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,包括发泡搅拌桶、升降气缸、密封盖和搅拌组件,所述密封盖盖设在发泡搅拌桶上,所述升降气缸安装在发泡搅拌桶的侧壁上,所述升降气缸的输出端与密封盖固定连接,所述搅拌组件安装在密封盖上且输出端延伸至发泡搅拌桶内。本实用新型一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,通过转动电机驱动内转动杆带动第一锥形齿轮转动,然后第二锥形齿轮与第一锥形齿轮配合会自转,并绕着内转动杆转动,从而带动搅拌件绕着内转动杆转动搅拌,并且能够自转再进行搅拌,从而对发泡剂搅拌更加细致增加泡棉的合格率,且在发泡完成后需要清洗,直接通过升降气缸驱动密封盖向上抬升打开,不用人工去开节约时间方便拆卸。

Description

一种便于拆卸清理的泡棉发泡机
技术领域
本实用新型属于泡棉生产技术领域,具体涉及一种便于拆卸清理的泡棉发泡机。
背景技术
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂和原料混合搅拌达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备,然后再放置在模具进行发泡成型;发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
但是,现有的泡棉在生产过程中由于对发泡剂搅拌不够细致,使得得到的浆料在发泡过后所得到的泡棉成品,不良率较高。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,它能够对发泡剂搅拌更加细致。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,包括发泡搅拌桶、升降气缸、密封盖、发泡模具和搅拌组件,所述密封盖盖设在发泡搅拌桶上,所述升降气缸安装在发泡搅拌桶的侧壁上,所述升降气缸的输出端与密封盖固定连接,所述搅拌组件安装在密封盖上且输出端延伸至发泡搅拌桶内,所述发泡模具安装于发泡搅拌桶下方,所述搅拌组件包括转动电机、内转动杆、外转动杆、多个第一锥形齿轮和多个搅拌器,所述转动电机安装在密封盖上,所述内转动杆固定在转动电机的输出端上,且位于发泡搅拌桶内,所述外转动杆为中空设置,且套设在内转动杆上,并与密封盖转动转动连接,多个所述第一锥形齿轮沿着外转动杆的长度等距排列安装在内转动杆上,并与内转动杆同轴设置,所述搅拌器的数量与第一锥形齿轮的数量一一对应,每一搅拌搅拌器均包括多个与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,和与多个第二锥形齿轮一一对应同轴固定连接的搅拌件,所述第二锥形齿轮位于外转动杆内壁与内转动杆外壁之间,所述搅拌件贯穿外转动杆的侧壁设置。
多个所述第二锥形齿轮环绕内转动杆的转动轴心等距设置。
所述搅拌件包括连接杆和多个搅拌叶,所述连接杆固定连接在第二锥形齿轮上,所述多个搅拌叶沿着连接杆的长度方向呈螺旋设置在连接杆上。
所述连接杆与第二锥形齿轮的连接处设有两个限位板,所述外转动杆的侧壁位于两个所述限位板之间。
所述内转动杆位于每一第一锥形齿轮的上方均设有一限位环,所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮与限位环之间。
所述发泡搅拌桶底部设有流出管,所述流出管朝向发泡模具倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,通过转动电机驱动内转动杆带动第一锥形齿轮转动,然后第二锥形齿轮与第一锥形齿轮配合会自转,并绕着内转动杆转动,从而带动搅拌件绕着内转动杆转动搅拌,并且能够自转再进行搅拌,从而对发泡剂搅拌更加细致增加泡棉的合格率,且在发泡完成后需要清洗,直接通过升降气缸驱动密封盖向上抬升打开,不用人工去开节约时间方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型发泡机的结构示意图;
图2为本实用新型发泡机的剖面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌件的结构示意图;
图4为本实用新型内转动杆的结构示意图。
图中标记:1、发泡搅拌桶;2、升降气缸;3、密封盖;4、转动电机;5、内转动杆;6、外转动杆;7、第一锥形齿轮;8、第二锥形齿轮;9、搅拌件;10、连接杆;11、搅拌叶;12、限位板;13、限位环;14、流出管;15、发泡模具。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-4所示,本实施例提供一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,包括发泡搅拌桶1、升降气缸2、密封盖3、发泡模具15和搅拌组件,密封盖3盖设在发泡搅拌桶1上,升降气缸2安装在发泡搅拌桶1的侧壁上,升降气缸2的输出端与密封盖3固定连接,搅拌组件安装在密封盖3上且输出端延伸至发泡搅拌桶1内,发泡模具15安装于发泡搅拌桶1下方,在发泡搅拌桶1内混合完成后直接输出到发泡模具15内成型,在发泡搅拌桶1需要清洗时,直接通过升降气缸2驱动密封盖3向上抬升打开,并带动整个搅拌组件伸出发泡搅拌桶1,通过人工直接向着内部冲水清洗,然后再通过升降气缸2驱动密封盖3盖上即可,不用人工去开合密封盖3节约时间实现方便拆卸清洗。
具体地,搅拌组件包括转动电机4、内转动杆5、外转动杆6、多个第一锥形齿轮7和多个搅拌器,第一锥形齿轮7的数量为三个,转动电机4安装在密封盖3上,内转动杆5固定在转动电机4的输出端上,且位于发泡搅拌桶1内,外转动杆6为中空设置,且套设在内转动杆5上,并与密封盖3转动转动连接,三个第一锥形齿轮7沿着外转动杆6的长度等距排列安装在内转动杆5上,并与内转动杆5同轴设置。
具体地,搅拌器的数量与第一锥形齿轮7的数量一一对应,每一搅拌器包括多个与第一锥形齿轮7相啮合的第二锥形齿轮8,多个第二锥形齿轮8环绕内转动杆5的转动轴心等距设置。内转动杆5位于每一第一锥形齿轮7的上方均设有一限位环13,第二锥形齿轮8位于第一锥形齿轮7与限位环13之间。防止在转动时第二锥形齿轮8会上下跳动,搅拌组件还包括与多个第二锥形齿轮8一一对应同轴固定连接的搅拌件9,第二锥形齿轮8位于外转动杆6内壁与内转动杆5外壁之间,通过两个限位板12防止连接杆10在搅拌的时候脱离,搅拌件9贯穿外转动杆6的侧壁设置。
通过转动电机4驱动内转动杆5带动第一锥形齿轮7转动,然后第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮7配合会自转,并绕着内转动杆5转动,从而带动搅拌件9绕着内转动杆5转动搅拌,并且能够自转再进行搅拌,从而对发泡剂搅拌更加细致。
具体地,搅拌件9包括连接杆10和多个搅拌叶11,连接杆10固定连接在第二锥形齿轮8上,多个搅拌叶11沿着连接杆10的长度方向呈螺旋设置在连接杆10上。连接杆10与第二锥形齿轮8的连接处设有两个限位板12,外转动杆6的侧壁位于两个限位板12之间。搅拌件9在自转时,连接杆10带动多个搅拌叶11转动,通过多个搅拌叶11的搅拌能够将发泡剂打散得更加的松散,使得与原料得更加的均匀。
进一步地,发泡搅拌桶1底部设有流出管14,流出管14朝向发泡模具15倾斜设置。在发泡完成后直接通过流出管14输出,且在清洗脏水也可以直接从流出管14排出既方便又快捷。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:包括发泡搅拌桶、升降气缸、密封盖、发泡模具和搅拌组件,所述密封盖盖设在发泡搅拌桶上,所述升降气缸安装在发泡搅拌桶的侧壁上,所述升降气缸的输出端与密封盖固定连接,所述搅拌组件安装在密封盖上且输出端延伸至发泡搅拌桶内,所述发泡模具安装于发泡搅拌桶下方,所述搅拌组件包括转动电机、内转动杆、外转动杆、多个第一锥形齿轮和多个搅拌器,所述转动电机安装在密封盖上,所述内转动杆固定在转动电机的输出端上,且位于发泡搅拌桶内,所述外转动杆为中空设置,且套设在内转动杆上,并与密封盖转动转动连接,多个所述第一锥形齿轮沿着外转动杆的长度等距排列安装在内转动杆上,并与内转动杆同轴设置,所述搅拌器的数量与第一锥形齿轮的数量一一对应,每一搅拌搅拌器均包括多个与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,和与多个第二锥形齿轮一一对应同轴固定连接的搅拌件,所述第二锥形齿轮位于外转动杆内壁与内转动杆外壁之间,所述搅拌件贯穿外转动杆的侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:多个所述第二锥形齿轮环绕内转动杆的转动轴心等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:所述搅拌件包括连接杆和多个搅拌叶,所述连接杆固定连接在第二锥形齿轮上,所述多个搅拌叶沿着连接杆的长度方向呈螺旋设置在连接杆上。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:所述连接杆与第二锥形齿轮的连接处设有两个限位板,所述外转动杆的侧壁位于两个所述限位板之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:所述内转动杆位于每一第一锥形齿轮的上方均设有一限位环,所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮与限位环之间。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的泡棉发泡机,其特征在于:所述发泡搅拌桶底部设有流出管,所述流出管朝向发泡模具倾斜设置。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117656347A (zh) * 2024-02-01 2024-03-08 江苏绿源新材料有限公司 一种胀气慢回弹泡沫连续发泡预混装置

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