CN215654846U - 一种多工位油墨搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位油墨搅拌机,包括第一搅拌罐,所述第一搅拌罐一侧设有第二搅拌罐,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上端分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板与第一搅拌罐和第二搅拌罐通过支撑杆固定连接,所述第二转杆上端活动连接有电机,所述电机与第二转杆之间设有固定件,所述固定件与电机固定连接,通过转动电机带动电机底端的第二转杆转动,由第二转杆的转动带动传动带上的第一转杆进行转动,让第一转杆带动搅拌杆的转动,搅拌杆与第一转杆之间设有活动齿轮,通过活动齿轮与固定齿盘的啮合对活动齿轮底端的搅拌叶进行搅拌,形成多方位搅拌,从而让搅拌叶进行均匀搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨搅拌技术领域,具体为一种多工位油墨搅拌机。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,油墨具有主要成分及辅助成分,主要成分与辅助成分需均匀的混合而形成黏性胶状流体。其混合主要通过搅拌机实施。传统的搅拌机主要由机座,架设于机座上的电动执行机构及与电动执行机构联动连接的搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋状的搅拌桨。通常,装有需要进行混合原料的料筒被移动至机座处,并将搅拌轴延伸至料筒内对料筒内的原料实施搅拌。由于螺旋状搅拌桨的搅拌路径为周向,料筒内的原料很难被搅拌均匀,原料无法很好的混合,则制造出的油墨的质量难以保证。
为了解决上述问题,中国专利公开了一种油墨搅拌机(专利号:CN204841470U),其技术方案可以很好地解决上述所产生的问题,但是其中搅拌机还是存在着一些不可忽视的问题,该油墨搅拌机结构简单,具有搅拌均匀、让油质均匀的优点,但是为单工位搅拌,而且搅拌过程中残留于罐壁的油墨不易处理,需要一种多工位油墨搅拌机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位油墨搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位油墨搅拌机,包括第一搅拌罐,所述第一搅拌罐一侧设有第二搅拌罐,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上端分别设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板与第一搅拌罐和第二搅拌罐通过支撑杆固定连接,所述第一固定板和第二固定板上端均活动连接有第一转杆,所述第一转杆底端设有搅拌杆,所述第一转杆一端设有第二转杆,所述第二转杆和第一转杆分别通过第一传动带和第二传动带活动连接,所述第二转杆上端活动连接有电机,所述电机与第二转杆之间设有固定件,所述固定件与电机固定连接。
优选地,所述搅拌杆与第一转杆之间通过活动件活动连接,所述搅拌杆上固定有活动齿轮,所述活动齿轮啮合于固定齿盘上,所述固定齿盘固定于搅拌罐上,所述搅拌杆两端均固定安装有搅拌叶,所述搅拌叶上固定安装有刮块。
优选地,所述支撑杆上固定安装有支撑架。
优选地,所述第一转杆靠近活动件的一端设有限位轴,所述限位轴与支撑架固定连接。
优选地,所述固定件与固定板之间设有支柱,所述支柱与固定板固定连接。
优选地,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐上均开设有进料口,所述进料口与搅拌罐连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该多工位油墨搅拌机,搅拌叶的使用,通过转动电机带动电机底端的第二转杆转动,由第二转杆的转动带动传动带上的第一转杆进行转动,让第一转杆带动搅拌杆的转动,搅拌杆与第一转杆之间设有活动齿轮,通过活动齿轮与固定齿盘的啮合对活动齿轮底端的搅拌叶进行搅拌,形成多方位搅拌,从而让搅拌叶进行均匀搅拌,传统的搅拌叶只能进行中间搅拌,很多油墨不能充分搅拌均匀,本装置可以有效的解决这一问题。
2、该多工位油墨搅拌机,刮块的使用,搅拌叶上设有刮块可有效的对搅拌罐内壁进行清理,通过搅拌叶的转动带动刮块转动,对内壁进行清理,保证搅拌罐的使用寿命,本装置采用多工位搅拌罐,能够有效的提高搅拌的效率,增加油墨的生产量,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌罐的剖视图。
图中:1第一搅拌罐、2第二搅拌罐、3进料口、4支撑杆、5支撑架、6第一固定板、7第二固定板、8第一转杆、9第一传动带、10第二传动带、11第二转杆、12固定件、13支柱、14电机、15限位轴、16活动件、17搅拌杆、18活动齿轮、19固定齿盘、20搅拌叶、21刮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位油墨搅拌机,包括第一搅拌罐1,所述第一搅拌罐1一侧设有第二搅拌罐2,所述第一搅拌罐1和第二搅拌罐2上端分别设有第一固定板6和第二固定板7,所述第一固定板6和第二固定板7与第一搅拌罐1和第二搅拌罐2通过支撑杆4固定连接,支撑杆4上固定安装有支撑架5,所述第一固定板6和第二固定板7上端均活动连接有第一转杆8,所述第一转杆8底端设有搅拌杆17,所述第一转杆8一端设有第二转杆11,所述第二转杆11和第一转杆8分别通过第一传动带9和第二传动带10活动连接,所述第二转杆11上端活动连接有电机14,所述电机14与第二转杆11之间设有固定件12,所述固定件12与电机14固定连接。
其中,搅拌杆17与第一转杆8之间通过活动件16活动连接,所述搅拌杆17上固定有活动齿轮18,所述活动齿轮18啮合于固定齿盘19上,所述固定齿盘19固定于搅拌罐上,所述搅拌杆17两端均固定安装有搅拌叶20,所述搅拌叶20上固定安装有刮块21。
本实施例中,搅拌杆17与第一转杆8之间设有活动齿轮18,通过活动齿轮18与固定齿盘19的啮合对活动齿轮18底端的搅拌叶20进行搅拌,形成多方位搅拌,从而让搅拌叶20进行均匀搅拌,刮块21的使用,搅拌叶20上设有刮块21可有效的对搅拌罐内壁进行清理。
其中,第一转杆8靠近活动件16的一端设有限位轴15,所述限位轴15与支撑架5固定连接。
本实施例中,限位轴15的作用是对第一转杆限位,支撑架5的作用是对1限位轴进行支撑。
其中,固定件12与固定板之间设有支柱13,所述支柱13与固定板固定连接。
本实施例中,支柱13的作用是支撑固定件12,固定件12的作用是支撑电机14。
其中,第一搅拌罐1和第二搅拌罐2上均开设有进料口3,所述进料口3与搅拌罐连通。
本实施例中,进料口3的作用是将油墨加入搅拌罐内。
工作原理:首先搅拌叶20的使用,通过转动电机14带动电机14底端的第二转杆11转动,由第二转杆11的转动带动传动带上的第一转杆8进行转动,让第一转杆8带动搅拌杆17的转动,搅拌杆17与第一转杆8之间设有活动齿轮18,通过活动齿轮18与固定齿盘19的啮合对活动齿轮18底端的搅拌叶20进行搅拌,形成多方位搅拌,从而让搅拌叶20进行均匀搅拌,传统的搅拌叶20只能进行中间搅拌,很多油墨不能充分搅拌均匀,本装置可以有效的解决这一问题,其次刮块21的使用,搅拌叶20上设有刮块21可有效的对搅拌罐内壁进行清理,通过搅拌叶20的转动带动刮块21转动,对内壁进行清理,保证搅拌罐的使用寿命,本装置采用多工位搅拌罐,能够有效的提高搅拌的效率,增加油墨的生产量,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多工位油墨搅拌机,包括第一搅拌罐(1),其特征在于:所述第一搅拌罐(1)一侧设有第二搅拌罐(2),所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)上端分别设有第一固定板(6)和第二固定板(7),所述第一固定板(6)和第二固定板(7)与第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)通过支撑杆(4)固定连接,所述第一固定板(6)和第二固定板(7)上端均活动连接有第一转杆(8),所述第一转杆(8)底端设有搅拌杆(17),所述第一转杆(8)一端设有第二转杆(11),所述第二转杆(11)和第一转杆(8)分别通过第一传动带(9)和第二传动带(10)活动连接,所述第二转杆(11)上端活动连接有电机(14),所述电机(14)与第二转杆(11)之间设有固定件(12),所述固定件(12)与电机(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位油墨搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(17)与第一转杆(8)之间通过活动件(16)活动连接,所述搅拌杆(17)上固定有活动齿轮(18),所述活动齿轮(18)啮合于固定齿盘(19)上,所述固定齿盘(19)固定于搅拌罐上,所述搅拌杆(17)两端均固定安装有搅拌叶(20),所述搅拌叶(20)上固定安装有刮块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种多工位油墨搅拌机,其特征在于:所述支撑杆(4)上固定安装有支撑架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位油墨搅拌机,其特征在于:所述第一转杆(8)靠近活动件(16)的一端设有限位轴(15),所述限位轴(15)与支撑架(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多工位油墨搅拌机,其特征在于:所述固定件(12)与固定板之间设有支柱(13),所述支柱(13)与固定板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位油墨搅拌机,其特征在于:所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)上均开设有进料口(3),所述进料口(3)与搅拌罐连通。
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2021
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