CN217573606U - 一种固定色母生产的捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种固定色母生产的捏合机。提出如下技术方案：包括支撑座以及位于支撑座上端的捏合箱，所述捏合箱的上端连接有进料罩，所述捏合箱的底部为弧形结构，所述捏合箱转动连接有两个对称设置的搅拌杆，两个所述搅拌杆的一端均贯穿捏合箱且通过皮带二传动连接，所述捏合箱的内部还转动连接有位于两个搅拌杆下方的摆动杆，所述摆动杆的外侧连接有多个搅拌叶，且所述摆动杆的外侧还通过两个连接杆连接有清料板；所述捏合箱的侧面转动连接有位于摆动杆一侧的传动杆。本实用新型结构设计新颖，在对物料捏合的同时还能将捏合箱下端内壁上的物料刮下向上甩起，能够使捏合箱内的所有物料充分捏合均匀。

Description

一种固定色母生产的捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种固定色母生产的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，色母在生产加工的时候需要使用到捏合机对其原料进行搅拌混合，现有的捏合机是通过箱体、多个搅拌杆、驱动电机、进料口、出料口等结构构成；

捏合机在搅拌工作的时候，由于重力的原因箱体内部的物料容易积累在箱体的底部，现有的捏合机并不能将箱体底部的物料刮下进行搅拌，导致部分物料还是不能充分搅拌均匀，因此我们提出一种固定色母生产的捏合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种固定色母生产的捏合机。

本实用新型的技术方案：一种固定色母生产的捏合机，包括支撑座以及位于支撑座上端的捏合箱，所述捏合箱的上端连接有进料罩，所述捏合箱的底部为弧形结构，所述捏合箱转动连接有两个对称设置的搅拌杆，两个所述搅拌杆的一端均贯穿捏合箱且通过皮带二传动连接，所述捏合箱的内部还转动连接有位于两个搅拌杆下方的摆动杆，所述摆动杆的外侧连接有多个搅拌叶，且所述摆动杆的外侧还通过两个连接杆连接有清料板；所述捏合箱的侧面转动连接有位于摆动杆一侧的传动杆，所述传动杆、搅拌杆、摆动杆之间通过传动组件传动连接。

优选的，所述捏合箱的侧面安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个搅拌杆的一端固定连接。

优选的，所述传动组件包括套设于摆动杆一端的齿轮，所述传动杆的外侧套设有与齿轮啮合传动的不完全齿轮，其中一个所述搅拌杆与传动杆的一端均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一传动连接。

优选的，所述捏合箱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的下端滑动连接有与齿轮、不完全齿轮啮合传动的齿条。

优选的，两个所述搅拌杆的一端均套设有皮带轮二，所述皮带二传动套设在两个皮带轮二之间，其中一个所述皮带轮二的外径大于另一个皮带轮二的外径。

优选的，所述进料罩内横向滑动连接有密封盖，所述密封盖的外端下表面固定连接有两个对称设置的滑杆，两个所述滑杆滑动连接于捏合箱的上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

1、通过在捏合箱的内部下方设置清料板，电机的输出轴转动带动两个搅拌杆转动将对捏合箱内部的物料进行混合搅拌，另一个搅拌杆转动还通过，另一个搅拌杆转动还通过传动组件带动摆动杆往复摆动，摆动杆往复摆动带动其下方的清料板摆动，将捏合箱下端内壁上的物料不停的向捏合箱内上方甩起，从而能够进一步充分的进行搅拌；

2、通过在摆动杆的外侧设置多个搅拌叶，摆动杆在摆动的时候还带动多个搅拌叶对物料进行搅拌；

3、通过将密封盖滑动设置在进料罩的内部，在上料的时候便于打开密封盖，操作非常的方便；

4、综上所述，本实用新型结构设计新颖，在对物料捏合的同时还能将捏合箱下端内壁上的物料刮下向上甩起，能够使捏合箱内的所有物料充分捏合均匀。

附图说明

图1是一种固定色母生产的捏合机的立体结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型中摆动杆与清料板的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、捏合箱；3、搅拌杆；4、皮带轮二；5、清料板；6、皮带二；7、摆动杆；8、进料罩；9、密封盖；10、滑杆；11、电机；12、固定板；13、皮带一；14、齿轮；15、不完全齿轮；16、齿条；17、连接杆；18、传动杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种固定色母生产的捏合机，包括支撑座1以及位于支撑座1上端的捏合箱2，捏合箱2的上端连接有进料罩8，捏合箱2的底部为弧形结构，捏合箱2转动连接有两个对称设置的搅拌杆3，捏合箱2的侧面安装有电机11，电机11的输出轴与其中一个搅拌杆3的一端固定连接；两个搅拌杆3的一端均贯穿捏合箱2且通过皮带二6传动连接，捏合箱2的内部还转动连接有位于两个搅拌杆3下方的摆动杆7，摆动杆7的外侧连接有多个搅拌叶，且摆动杆7的外侧还通过两个连接杆17连接有清料板5，清料板5的下表面为尖形结构与捏合箱2的下端内壁接触，清料板5往复摆动的时候能够将捏合箱2底端的物料甩到捏合箱2内部上半部分，进而实现充分的搅拌；捏合箱2的侧面转动连接有位于摆动杆7一侧的传动杆18，传动杆18、搅拌杆3、摆动杆7之间通过传动组件传动连接；传动组件包括套设于摆动杆7一端的齿轮14，传动杆18的外侧套设有与齿轮14啮合传动的不完全齿轮15，其中一个搅拌杆3与传动杆18的一端均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一13传动连接；捏合箱2的侧面固定连接有固定板12，固定板12的下端滑动连接有与齿轮14、不完全齿轮15啮合传动的齿条16。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种固定色母生产的捏合机，相较于实施例一，本实施例还包括：两个搅拌杆3的一端均套设有皮带轮二4，皮带二6传动套设在两个皮带轮二4之间，其中一个皮带轮二4的外径大于另一个皮带轮二4的外径，两个搅拌杆3采用并排相切差速排列，其中一个搅拌杆3的转速快，另一个搅拌杆3的转速较慢，产生剪切力，从而使得物料能够更加均匀混合；进料罩8内横向滑动连接有密封盖9，密封盖9的外端下表面固定连接有两个对称设置的滑杆10，两个滑杆10滑动连接于捏合箱2的上端，密封盖9便于开合，操作简单。

工作原理：该捏合机在使用的时候，首先将密封盖9向一侧拉开，然后向捏合箱2的内部加入需要捏合的色母物料，启动电机11，电机11的输出轴转动带动其中一个搅拌杆3转动，其中一个搅拌杆3转动通过皮带二6传动带动另一个搅拌杆3转动，两个搅拌杆3转动将对捏合箱2内部的物料进行混合搅拌，另一个搅拌杆3转动还通过皮带一13传动带动传动杆18转动，传动杆18转动将带动其外侧的不完全齿轮15与齿轮14啮合传动，从而带动摆动杆7向一侧摆动，不完全齿轮15还与齿条16啮合传动，不完全齿轮15与齿轮14啮合结束的时候齿条16将会齿轮14啮合传动，从而带动摆动杆7向另一侧摆动，因此带动摆动杆7往复摆动，摆动杆7往复摆动带动其下方的清料板5摆动，将捏合箱2下端内壁上的物料不停的向捏合箱2内上方甩起，从而能够进一步充分的进行搅拌，摆动杆7在摆动的时候还带动其外侧的搅拌叶对物料进行搅拌。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种固定色母生产的捏合机，包括支撑座(1)以及位于支撑座(1)上端的捏合箱(2)，所述捏合箱(2)的上端连接有进料罩(8)，其特征在于：所述捏合箱(2)的底部为弧形结构，所述捏合箱(2)转动连接有两个对称设置的搅拌杆(3)，两个所述搅拌杆(3)的一端均贯穿捏合箱(2)且通过皮带二(6)传动连接，所述捏合箱(2)的内部还转动连接有位于两个搅拌杆(3)下方的摆动杆(7)，所述摆动杆(7)的外侧连接有多个搅拌叶，且所述摆动杆(7)的外侧还通过两个连接杆(17)连接有清料板(5)；

所述捏合箱(2)的侧面转动连接有位于摆动杆(7)一侧的传动杆(18)，所述传动杆(18)、搅拌杆(3)、摆动杆(7)之间通过传动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定色母生产的捏合机，其特征在于，所述捏合箱(2)的侧面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与其中一个搅拌杆(3)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固定色母生产的捏合机，其特征在于，所述传动组件包括套设于摆动杆(7)一端的齿轮(14)，所述传动杆(18)的外侧套设有与齿轮(14)啮合传动的不完全齿轮(15)，其中一个所述搅拌杆(3)与传动杆(18)的一端均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过皮带一(13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种固定色母生产的捏合机，其特征在于，所述捏合箱(2)的侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的下端滑动连接有与齿轮(14)、不完全齿轮(15)啮合传动的齿条(16)。

5.根据权利要求1所述的一种固定色母生产的捏合机，其特征在于，两个所述搅拌杆(3)的一端均套设有皮带轮二(4)，所述皮带二(6)传动套设在两个皮带轮二(4)之间，其中一个所述皮带轮二(4)的外径大于另一个皮带轮二(4)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种固定色母生产的捏合机，其特征在于，所述进料罩(8)内横向滑动连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)的外端下表面固定连接有两个对称设置的滑杆(10)，两个所述滑杆(10)滑动连接于捏合箱(2)的上端。

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