CN210646104U - 一种行星式高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种行星式高速分散机，它包括液压升降系统、主电动机、横梁、V带传动系统、连接架、高速传动轴、链条传动系统、减速电机、低速传动轴、搅拌缸、搅拌缸盖、行星箱、同步带传动系统、刮壁系统、搅拌轴、分散盘、抱夹系统等部件。本实用新型采用行星式传动结构，使搅拌轴在搅拌缸内既公转又自转，全方位无死角进行搅拌操作，从而高质量高效率完成对物料的分散混合过程，有效解决了高固含量高粘度物料用传统高速分散机混合不均匀、搅拌时间长、分散效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种行星式高速分散机，主要适用于化工行业高固含量高粘度物料的湿法搅拌。
背景技术
高速分散机是一种用于化工行业湿法搅拌的设备，它可以通过分散盘的高速旋转而产生的剪切力和形成的涡流使粉体颗粒快速弥散到液体介质中。传统的高速分散机是由电动机带动搅拌轴在搅拌缸中心旋转来完成分散操作。
但是对于高固含量高粘度物料，传统分散机就显得力不从心，分散盘固定单一的旋转状态无法使整个搅拌缸的物料形成涡流，这样粉体物料聚集团就不能被快速分散开，搅拌缸内有死角，还要通过延长搅拌时间甚至增加人工辅助搅拌操作，分散效果差，效率极其低下，形成的物料质量不好，不能满足下一道工序要求。
实用新型内容
本实用新型是一种行星式高速分散机，它包括液压升降系统、横梁、连接架、搅拌缸盖、搅拌缸、抱夹系统，横梁上安装有主电动机，横梁通过连接架与搅拌缸盖连接，连接架内装有高速传动轴，搅拌缸盖上安装有减速电机和低速传动轴，低速传动轴上安装有行星箱，行星箱上安装有搅拌轴和刮壁系统，搅拌轴上安装有分散盘,主电动机与高速传动轴之间由V带传动系统连接,减速电机与低速传动轴之间由链条传动系统连接,高速传动轴与搅拌轴之间由同步带传动系统连接。
本实用新型的目的在于解决传统高速分散机在对高固含量高粘度物料进行分散搅拌操作时表现的不足，使得高固含量高粘度物料能在短时间内得到充分分散混合，形成干性成分充分润湿、各组分分布均匀的理想浆料。
本实用新型的目的通过以下措施达到：
横梁一端通过连接架与搅拌缸盖连接，另一端安装有主电动机，横梁中部与液压升降系统连接，通过液压升降系统可以使横梁及其连接的各部件在垂直方向移动一定距离，从而完成更换搅拌缸进行投料生产的过程。
连接架内安装有高速传动轴，主电动机与高速传动轴之间通过V带传动系统连接，实现高速传动。
搅拌缸盖上安装有低速传动轴和减速电机，低速传动轴和减速电机之间通过链条传动系统连接，实现低速传动。
低速传动轴上安装有行星箱，低速传动轴带动行星箱一起围绕搅拌缸中心低速旋转，转速为20rpm。
行星箱上安装有搅拌轴和刮壁系统，搅拌轴偏离搅拌缸中心一定距离，搅拌轴上安装有分散盘，搅拌轴及所连接的分散盘随行星箱一起围绕搅拌缸中心旋转，此为公转，转速为20rpm。
低速传动轴为空心轴，高速传动轴从低速传动轴中心穿过，高速传动轴通过同步带传动系统与搅拌轴连接，实现高速传动，搅拌轴及分散盘高速旋转，此为自转，转速在0-1500rpm范围内通过变频器调整。
分散盘既围绕搅拌缸中心公转又在高速传动轴带动下自转，这样就在搅拌缸内形成了完美的无死角搅拌轨迹，迅速使各物料组分得到充分混合，粉体物料均匀弥散在液体介质中，形成理想状态浆料。
刮壁系统随行星箱一起围绕搅拌缸中心旋转，可以刮下粘附在罐壁上的物料，避免了一部分物料因粘附在罐壁上不能参与搅拌的现象。
进行生产时，操作液压升降系统，使横梁及其连接各部件提升，推入搅拌缸，用抱夹系统固定搅拌缸，向搅拌缸内投入各种待混合物料，再次操作液压升降系统，使横梁及其连接各部件下降，搅拌缸被搅拌缸盖封闭，依次启动减速电机和主电动机，主电动机转速由慢到快用变频器调整，搅拌约20分钟混合完毕，依次停止主电动机和减速电机，操作液压升降系统，升起横梁及各连接件，松开抱夹系统，拉出搅拌缸进入下一道工序，至此完成一批次生产任务。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
附图有两个：
图1是结构图，其中：1.液压升降系统 2.主电动机 3.横梁 4.V带传动系统5.连接架 6.高速传动轴 7.链条传动系统 8.低速传动轴 9.搅拌缸盖 10.行星箱11.同步带传动系统 12.搅拌轴 13.搅拌缸 14.刮壁系统 15.分散盘 16.抱夹系统17.减速电机。
图2是运行轨迹图， 其中： 10-1.分散盘公转轨迹 15-1.分散盘自转轨迹。
具体实施方式
如图1，横梁3左端通过连接架5与搅拌缸盖9连接，右端安装有主电动机2，横梁3中部与液压升降系统1连接，通过液压升降系统1可以使横梁3及其连接的各部件在垂直方向移动一定距离，从而完成更换搅拌缸13进行投料生产的过程。
连接架5内安装有高速传动轴6，主电动机2与高速传动轴6之间通过V带传动系统4连接，主电动机2的旋转运动得以传输给高速传动轴6。
搅拌缸盖9上安装有低速传动轴8和减速电机17，低速传动轴8和减速电机17之间通过链条传动系统7连接，减速电机17的旋转运动得以传输给低速传动轴8。
低速传动轴8上安装有行星箱10，低速传动轴8带动行星箱10一起围绕搅拌缸13中心低速旋转，转速为20rpm。
行星箱10上安装有搅拌轴12和刮壁系统14，搅拌轴12偏离搅拌缸13中心一定距离，搅拌轴12上安装有分散盘15，搅拌轴12及所连接的分散盘15随行星箱10一起围绕搅拌缸13中心旋转，此为公转，转速为20rpm。
低速传动轴8为空心轴，高速传动轴6从低速传动轴8中心穿过，高速传动轴6通过同步带传动系统11与搅拌轴12连接，高速传动轴6的旋转运动得以传输给搅拌轴12，搅拌轴12及分散盘15高速旋转，此为自转，转速在0-1500rpm范围内通过变频器调整。
分散盘15既围绕搅拌缸13中心公转又在高速传动轴6带动下自转，这样就在搅拌缸13内形成了完美的无死角搅拌轨迹，迅速使各物料组分得到充分混合，粉体物料均匀弥散在液体介质中，形成理想状态浆料。
如图2,10-1为分散盘15的公转轨迹，是绕搅拌缸13中心的一个圆，15-1为分散盘15的自转轨迹，为无数个沿公转轨迹10-1分布的圆。
刮壁系统14随行星箱10一起围绕搅拌缸13中心旋转，可以刮下粘附在罐壁上的物料，避免了一部分物料因粘附在罐壁上不能参与搅拌的现象。
进行生产时，操作液压升降系统1，使横梁3及其连接各部件提升，推入搅拌缸13，用抱夹系统16固定搅拌缸13，向搅拌缸13内投入各种待混合物料，再次操作液压升降系统1，使横梁3及其连接各部件下降，搅拌缸13被搅拌缸盖9封闭，依次启动减速电机17和主电动机2，主电动机2转速由慢到快用变频器调整，搅拌约20分钟混合完毕，依次停止主电动机2和减速电机17，操作液压升降系统1，升起横梁3及各连接件，松开抱夹系统16，拉出搅拌缸13进入下一道工序，至此完成一批次生产任务。
Claims (6)
1.一种行星式高速分散机，其特征在于：它包括液压升降系统、横梁、连接架、搅拌缸盖、搅拌缸、抱夹系统，所述横梁上安装有主电动机，所述横梁通过连接架与搅拌缸盖连接，所述连接架内装有高速传动轴，所述搅拌缸盖上安装有减速电机和低速传动轴，所述低速传动轴上安装有行星箱，所述行星箱上安装有搅拌轴和刮壁系统，所述搅拌轴上安装有分散盘。
2.根据权利要求1所述一种行星式高速分散机，其特征在于： 所述主电动机与高速传动轴之间由V带传动系统连接。
3.根据权利要求1所述一种行星式高速分散机，其特征在于： 所述减速电机与低速传动轴之间由链条传动系统连接。
4.根据权利要求1所述一种行星式高速分散机，其特征在于： 所述高速传动轴与搅拌轴之间由同步带传动系统连接。
5.根据权利要求1所述一种行星式高速分散机，其特征在于：所述低速传动轴为空心轴，所述高速传动轴从低速传动轴中心穿过。
6.根据权利要求1所述一种行星式高速分散机，其特征在于：所述行星箱转速即公转转速为20rpm，所述分散盘转速即自转转速为0-1500rpm变频调速，所述分散盘在所述搅拌缸内既公转又自转。
Priority Applications (1)
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| CN201921085879.9U CN210646104U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种行星式高速分散机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110327818A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-15 | 保定赛德丽自动化环保设备有限公司 | 一种行星式高速分散机 |
| CN113289525A (zh) * | 2021-05-29 | 2021-08-24 | 浙江美华鼎昌医药科技有限公司 | 一种利拉鲁钛制备中的高速匀浆分散机 |
| CN114377570A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-22 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种大分散盘布置结构 |
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2019
- 2019-07-12 CN CN201921085879.9U patent/CN210646104U/zh active Active
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