CN217962059U - 一种搅拌分散装置 - Google Patents

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和法起
张旺
黄永良
鲍庆柱
鲁文豪
张小荣
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Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域,特别涉及一种搅拌分散装置,包括底座、搅拌箱和固定框,所述底座的上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部下端中间位置处转动连接有离心辊,所述离心辊的外侧固定连接有搅拌叶板,所述搅拌箱的内壁固定连接有碎料板,所述搅拌箱的内部外侧转动连接有分散叶杆,本实用新型通过设置了离心辊、搅拌叶板和分散叶杆,利用离心辊的转动作用能够使固体粉末能够向外侧离心运动,同时通过设置的搅拌叶板能够对固体粉末和液体进行混合搅拌使用,同时能够对液体和固体粉末进行拨动,并在分散叶杆的转动作用下使固体粉末能够充分散开,提升对涂料的搅拌分散效果。

Description

一种搅拌分散装置
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌分散装置,属于涂料生产技术领域。
背景技术
水性涂料,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类,天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。
漆渣是固废,回收的漆渣经过干燥、破碎、粉碎、烘干等程序后获得漆漆渣复合固体粉末,漆渣复合固体粉末可以作为其中一种原料用于生产水性底盘涂料等产品。
再将漆渣复合固体粉末应用到水性涂料在生产时,需要对于混合原料进行搅拌使漆渣复合固体粉末充分分散在原料液体中,现在有混合分散装置通常为简单的搅拌混合,不容易将漆渣复合固体粉末充分分散到原料液中,从而容易影响涂料的产品性能;且在对涂料在生产时无法保证加工装置的密封性,从而容易使空气中的粉尘等影响涂料的生产质量,并在物料添加时容易进入大量空气,使涂料内部物质发生变质,不利于涂料的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌分散装置,能够使漆渣固体粉末充分散开,提升对涂料原料的搅拌分散效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种搅拌分散装置,包括底座、搅拌箱和固定框,所述底座的上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部下端中间位置处转动连接有离心辊,所述离心辊的外侧固定连接有搅拌叶板,所述搅拌箱的内壁固定连接有碎料板,所述搅拌箱的内部外侧转动连接有分散叶杆,所述搅拌箱的上端右侧密封连接有加料箱,所述加料箱的内部转动连接有等料输料框,所述加料箱的上端右侧密封连接有添料管。
进一步的,所述搅拌箱的上端中间位置处固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与离心辊之间固定连接。
进一步的,所述离心辊的上端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮与分散叶杆之间固定连接。
进一步的,所述搅拌箱的下端密封连接有排料管,所述排料管与底座之间密封连接。
进一步的,所述加料箱的上端左侧固定连接有固定框,所述固定框的内部上端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴下端固定连接有转动圆盘,所述转动圆盘的下端外侧固定连接有传动栓,所述传动栓的外侧滑动连接有传动轮,所述传动轮与等料输料框之间固定连接。
进一步的,所述转动圆盘的下端中间位置处固定连接有限位圆盘,所述限位圆盘与传动轮之间滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了离心辊、搅拌叶板和分散叶杆,利用离心辊的转动作用能够使固体粉末能够向外侧离心运动,同时通过设置的搅拌叶板能够对固体粉末和液体进行混合搅拌使用,同时能够对液体和固体粉末进行拨动,并在分散叶杆的转动作用下使固体粉末能够充分散开,提升对涂料的搅拌分散效果,本实用新型利用对转动圆盘的转动使传动栓能够带动传动轮进行转动,从而使等料输料框能够转动,进而使等料输料框内的固体和液体混合物能够在密封情况下送入搅拌箱内,能够保证对涂料的真空密封加工的同时,又能够避免对加工箱体反复抽气真空处理时间,提升涂料的生产效率和生产效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型搅拌箱的安装结构剖视图;
图3是本实用新型加料箱、添料管和固定框的安装结构剖视图;
图4是本实用新型转动圆盘和传动轮的安装结构仰视图;
图中标号:1、底座;2、搅拌箱;3、离心辊;4、搅拌叶板;5、碎料板;6、分散叶杆;7、加料箱;8、等料输料框;9、添料管;10、第一电机;11、主动齿轮;12、传动齿轮;13、排料管;14、固定框;15、第二电机;16、转动圆盘;17、传动栓;18、传动轮;19、限位圆盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-图4,一种搅拌分散装置,包括底座1、搅拌箱2和固定框14,底座1的上端固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的内部下端中间位置处转动连接有离心辊3,离心辊3的外侧固定连接有搅拌叶板4,搅拌箱2的内壁固定连接有碎料板5,搅拌箱2的内部外侧转动连接有分散叶杆6,搅拌箱2的上端中间位置处固定连接有第一电机10,第一电机10的输出轴与离心辊3之间固定连接,搅拌箱2的下端密封连接有排料管13,排料管13与底座1之间密封连接,通过对第一电机10的转动使离心辊3能够转动,从而使物料能够作离心运动,并通过设置的碎料板5能够将混合液体内的固体粉末进行粉碎使用,同时通过设置的搅拌叶板4能够对液体进行均匀搅拌使用。
具体的,如图2所示,离心辊3的上端固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11的外侧啮合连接有传动齿轮12,传动齿轮12与分散叶杆6之间固定连接,通过设置的主动齿轮11的作用使第一电机10转动时能够带动传动齿轮12进行转动,进而使分散叶杆6能够转动,进而能够使粉碎后的物料能够均匀的分散混合在液体涂料中,提升对涂料的搅拌加工效果。
实施例2:请参阅图1、图3与图4,本实施例与实施例1的区别在于:搅拌箱2的上端右侧密封连接有加料箱7,加料箱7的内部转动连接有等料输料框8,加料箱7的上端右侧密封连接有添料管9,加料箱7的上端左侧固定连接有固定框14,固定框14的内部上端固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴下端固定连接有转动圆盘16,转动圆盘16的下端外侧固定连接有传动栓17,传动栓17的外侧滑动连接有传动轮18,传动轮18与等料输料框8之间固定连接,转动圆盘16的下端中间位置处固定连接有限位圆盘19,限位圆盘19与传动轮18之间滑动连接,将物料通过添料管9填入等料输料框8内,并通过对第二电机15的转动使转动圆盘16能够带动传动栓17进行转动,从而使传动轮18能够带动等料输料框8进行转动,进而使填料后的等料输料框8能够在密封状态下添入搅拌箱2内。
本实用新型工作原理:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对漆渣复合固体粉末水性底盘涂料进行搅拌加工时,将物料通过添料管9填入等料输料框8内,并通过对第二电机15的转动使转动圆盘16能够带动传动栓17进行转动,从而使传动轮18能够带动等料输料框8进行转动,进而使填料后的等料输料框8能够在密封状态下添入搅拌箱2内,同时通过对第一电机10的转动使离心辊3能够转动,从而使物料能够作离心运动,并通过设置的碎料板5能够将混合液体内的固体粉末进行粉碎使用,同时通过设置的搅拌叶板4能够对液体进行均匀搅拌使用,同时通过设置的主动齿轮11的作用使第一电机10转动时能够带动传动齿轮12进行转动,进而使分散叶杆6能够转动,进而能够使粉碎后的物料能够均匀的分散混合在液体涂料中,提升对涂料的搅拌加工效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌分散装置,包括底座(1)、搅拌箱(2)和固定框(14),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的内部下端中间位置处转动连接有离心辊(3),所述离心辊(3)的外侧固定连接有搅拌叶板(4),所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有碎料板(5),所述搅拌箱(2)的内部外侧转动连接有分散叶杆(6),所述搅拌箱(2)的上端右侧密封连接有加料箱(7),所述加料箱(7)的内部转动连接有等料输料框(8),所述加料箱(7)的上端右侧密封连接有添料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的上端中间位置处固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴与离心辊(3)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌分散装置,其特征在于:所述离心辊(3)的上端固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的外侧啮合连接有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)与分散叶杆(6)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)的下端密封连接有排料管(13),所述排料管(13)与底座(1)之间密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌分散装置,其特征在于:所述加料箱(7)的上端左侧固定连接有固定框(14),所述固定框(14)的内部上端固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴下端固定连接有转动圆盘(16),所述转动圆盘(16)的下端外侧固定连接有传动栓(17),所述传动栓(17)的外侧滑动连接有传动轮(18),所述传动轮(18)与等料输料框(8)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌分散装置,其特征在于:所述转动圆盘(16)的下端中间位置处固定连接有限位圆盘(19),所述限位圆盘(19)与传动轮(18)之间滑动连接。
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