CN217392230U - 一种飞灰稳定处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰稳定处理设备,涉及飞灰处理技术领域。包括混合箱,混合箱顶部贯穿转动有混合筒,混合筒底部开设有出料口,混合箱底部贯穿转动有转轴,转轴上端固定有堵料块,堵料块周侧面与出料口内壁相配合,转轴周侧面固定有固定环,固定环下表面固定有支撑弹簧,支撑弹簧一端固定有转动环,转动环内壁套设在转轴周侧面上。本实用新型通过混合筒、转轴、堵料块、支撑弹簧和从动齿轮的设计,先对混合筒内的固化剂和稳定剂进行混合搅拌,然后混合筒外壁的第二搅拌杆和转轴的第一搅拌杆对混合箱内的飞灰、固化剂和稳定剂进行混合搅拌,搅拌均匀,使飞灰稳定的固化,提高了飞灰的稳定处理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于飞灰处理技术领域,特别是涉及一种飞灰稳定处理设备。
背景技术
飞灰稳定化工艺是指通过螯合剂与垃圾焚烧飞灰中易渗滤的重金属反应,生成难溶、稳定、低毒性物质,从而达到安全填埋的标准。飞灰稳定化技术工艺简单、稳定效果好、处理成本低,在垃圾焚烧飞灰无害化处理中应用越来越普遍。目前飞灰稳定化处理的典型做法是:将固化剂和稳定剂一同加入飞灰进行搅拌,制成稳定的固体状基质,然后方可进行保存或填埋。
现有的飞灰稳定处理设备结构简单,对搅拌顺序没有控制,使搅拌不均,固化稳定化后的飞灰松散凌乱,飞灰的稳定处理效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞灰稳定处理设备,通过混合筒、转轴、堵料块、支撑弹簧和从动齿轮的设计,解决了现有的飞灰稳定处理设备结构简单,不能控制搅拌顺序,使搅拌不均,固化稳定化后的飞灰松散凌乱,飞灰的稳定处理效果较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种飞灰稳定处理设备,包括混合箱,所述混合箱顶部贯穿转动有混合筒,所述混合筒底部开设有出料口,所述出料口内壁对称开设有限位槽,所述混合箱底部贯穿转动有转轴,所述转轴上端固定有堵料块,所述堵料块周侧面与出料口内壁相配合,所述堵料块周侧面对称固定有限位块,所述限位块侧面与限位槽内壁滑动配合,所述转轴周侧面固定有固定环,所述固定环下表面固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端固定有转动环,所述转动环内壁套设在转轴周侧面上,所述转动环下表面与混合箱内底部转动配合,所述转轴位于混合箱内部的周侧面固定有若干第一搅拌杆,所述转轴位于混合箱外部的下端固定有手柄,所述手柄上表面与混合箱外底部相接触,所述混合筒外壁固定有若干第二搅拌杆,所述混合箱外侧壁铰接有排料门,所述混合箱外顶部安装有支架,所述支架一表面固定有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿至混合筒内部并且固定有轴杆,所述轴杆周侧面固定有若干第三搅拌杆,所述混合筒外壁固定有从动齿轮,所述从动齿轮下表面与混合箱外顶部转动配合,所述支架一表面固定有第二电机,所述第二电机输出轴固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮周侧面与从动齿轮周侧面啮合,所述混合箱顶部开设有第一进料口,所述混合筒顶部开设有第二进料口。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过混合筒、转轴、堵料块、支撑弹簧和从动齿轮的设计,将固化剂和稳定剂从第二进料口投入混合筒内,首先第一电机通过轴杆带着第三搅拌杆转动,使第三搅拌杆对混合筒内的固化剂和稳定剂进行混合搅拌,然后手动通过手柄下拉转轴,使转轴带着堵料块脱离混合筒底部的出料口,使混合筒内的固化剂和稳定剂混合均匀后从出料口下落至混合箱内,然后飞灰从第一进料口投入混合箱内,第二电机通过驱动齿轮、从动齿轮带动混合筒转动,混合筒通过堵料块带着转轴转动,使混合筒外壁的第二搅拌杆和转轴的第一搅拌杆发生转动,使第一搅拌杆和第二搅拌杆对混合箱内的飞灰、固化剂和稳定剂进行混合搅拌,搅拌均匀,使飞灰稳定的固化,提高了飞灰的稳定处理效果。
2、本实用新型通过堵料块、固定环、支撑弹簧和转动环的合计,固定环在支撑弹簧的弹性下能够带着转轴上升,使转轴的堵料块能够自动堵住混合筒底部的出料口,并且堵料块的限位块与出料口的限位槽相配合,使混合筒能够通过堵料块带着转轴转动,使转轴的第一搅拌杆能够对混合箱下部位置的物料进行混合搅拌,使飞灰、固化剂和稳定剂充分混合。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种飞灰稳定处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为混合箱内部的结构示意图;
图4为图3的结构正视图;
图5为混合箱和混合筒内部的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-混合箱,101-混合筒,102-出料口,103-转轴,104-堵料块,105-固定环,106-支撑弹簧,107-转动环,108-第一搅拌杆,109-手柄,110-第二搅拌杆,111-排料门,112-支架,113-第一电机,114-轴杆,115-第三搅拌杆,116-从动齿轮,117-第二电机,118-驱动齿轮,119-第一进料口,120-第二进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型为一种飞灰稳定处理设备,包括混合箱1,混合箱1顶部贯穿转动有混合筒101,混合筒101顶部开设有第二进料口120,混合筒101底部开设有出料口102,出料口102内壁对称开设有限位槽,混合箱1底部贯穿转动有转轴103,转轴103上端固定有堵料块104,堵料块104周侧面与出料口102内壁相配合,混合箱1外顶部安装有支架112,支架112一表面固定有第一电机113,第一电机113输出轴贯穿至混合筒101内部并且固定有轴杆114,轴杆114周侧面固定有若干第三搅拌杆115,将固化剂和稳定剂从第二进料口120投入混合筒101内,首先第一电机113通过轴杆114带着第三搅拌杆115转动,使第三搅拌杆115对混合筒101内的固化剂和稳定剂进行混合搅拌。
如图3-5所示,堵料块104周侧面对称固定有限位块,限位块侧面与限位槽内壁滑动配合,转轴103周侧面固定有固定环105,固定环105下表面固定有支撑弹簧106,支撑弹簧106一端固定有转动环107,转动环107内壁套设在转轴103周侧面上,转动环107下表面与混合箱1内底部转动配合,转轴103位于混合箱1内部的周侧面固定有若干第一搅拌杆108,转轴103位于混合箱1外部的下端固定有手柄109,手柄109上表面与混合箱1外底部相接触,手动通过手柄109下拉转轴103,使转轴103带着堵料块104脱离混合筒101底部的出料口102,使混合筒101内的固化剂和稳定剂混合均匀后从出料口102下落至混合箱1内,然后固定环105在支撑弹簧106的弹性下能够带着转轴103上升,使转轴103的堵料块104能够自动堵住混合筒101底部的出料口102。
如图1和图3-4所示,混合箱1顶部开设有第一进料口119,混合筒101外壁固定有从动齿轮116,从动齿轮116下表面与混合箱1外顶部转动配合,支架112一表面固定有第二电机117,第二电机117输出轴固定有驱动齿轮118,驱动齿轮118周侧面与从动齿轮116周侧面啮合,混合筒101外壁固定有若干第二搅拌杆110,混合箱1外侧壁铰接有排料门111,飞灰从第一进料口119投入混合箱1内,第二电机117通过驱动齿轮118、从动齿轮116带动混合筒101转动,混合筒101通过堵料块104带着转轴103转动,使混合筒101外壁的第二搅拌杆110和转轴103的第一搅拌杆108发生转动,使第一搅拌杆108和第二搅拌杆110对混合箱1内的飞灰、固化剂和稳定剂进行混合搅拌,搅拌均匀,使飞灰稳定的固化,提高了飞灰的稳定处理效果。
其中,第一电机113、第二电机117分别通过导线与现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。
本实施例的工作原理为:使用时,将固化剂和稳定剂从第二进料口120投入混合筒101内,首先第一电机113通过轴杆114带着第三搅拌杆115转动,使第三搅拌杆115对混合筒101内的固化剂和稳定剂进行混合搅拌;然后手动通过手柄109下拉转轴103,使转轴103带着堵料块104脱离混合筒101底部的出料口102,使混合筒101内的固化剂和稳定剂混合均匀后从出料口102下落至混合箱1内,然后固定环105在支撑弹簧106的弹性下能够带着转轴103上升,使转轴103的堵料块104能够自动堵住混合筒101底部的出料口102;然后飞灰从第一进料口119投入混合箱1内,第二电机117通过驱动齿轮118、从动齿轮116带动混合筒101转动,混合筒101通过堵料块104带着转轴103转动,使混合筒101外壁的第二搅拌杆110和转轴103的第一搅拌杆108发生转动,使第一搅拌杆108和第二搅拌杆110对混合箱1内的飞灰、固化剂和稳定剂进行混合搅拌,搅拌均匀,使飞灰稳定的固化,提高了飞灰的稳定处理效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种飞灰稳定处理设备,包括混合箱(1);其特征在于:
所述混合箱(1)顶部贯穿转动有混合筒(101),所述混合筒(101)底部开设有出料口(102),所述出料口(102)内壁对称开设有限位槽;
所述混合箱(1)底部贯穿转动有转轴(103),所述转轴(103)上端固定有堵料块(104),所述堵料块(104)周侧面与出料口(102)内壁相配合,所述堵料块(104)周侧面对称固定有限位块,所述限位块侧面与限位槽内壁滑动配合;
所述转轴(103)周侧面固定有固定环(105),所述固定环(105)下表面固定有支撑弹簧(106),所述支撑弹簧(106)一端固定有转动环(107),所述转动环(107)内壁套设在转轴(103)周侧面上,所述转动环(107)下表面与混合箱(1)内底部转动配合;
所述转轴(103)位于混合箱(1)内部的周侧面固定有若干第一搅拌杆(108),所述转轴(103)位于混合箱(1)外部的下端固定有手柄(109),所述手柄(109)上表面与混合箱(1)外底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰稳定处理设备,其特征在于,所述混合筒(101)外壁固定有若干第二搅拌杆(110),所述混合箱(1)外侧壁铰接有排料门(111)。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰稳定处理设备,其特征在于,所述混合箱(1)外顶部安装有支架(112),所述支架(112)一表面固定有第一电机(113),所述第一电机(113)输出轴贯穿至混合筒(101)内部并且固定有轴杆(114),所述轴杆(114)周侧面固定有若干第三搅拌杆(115)。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰稳定处理设备,其特征在于,所述混合筒(101)外壁固定有从动齿轮(116),所述从动齿轮(116)下表面与混合箱(1)外顶部转动配合,所述支架(112)一表面固定有第二电机(117),所述第二电机(117)输出轴固定有驱动齿轮(118),所述驱动齿轮(118)周侧面与从动齿轮(116)周侧面啮合。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰稳定处理设备,其特征在于,所述混合箱(1)顶部开设有第一进料口(119),所述混合筒(101)顶部开设有第二进料口(120)。
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