CN214214256U - 一种水泥砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别地，涉及一种水泥砂浆搅拌机，包括搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌组件，以及设于搅拌罐上用以驱动搅拌组件的电机，所述搅拌罐顶部固定连接有覆盖搅拌罐顶部的封板；所述封板上固定安装有安装梁；所述封板上壁上固定连接有与电机的主轴同轴设置且穿套在电机的主轴外部的套管；所述封板两侧开设有两进料口；所述套管上转动连接有连接板；其中连接板的两端处均设有分别用以覆盖两进料口的盖板；所述封板与连接板之间设有驱动连接板水平旋转的驱动件。进料时可以开启盖板进行进料，搅拌时，通过盖板覆盖进料口，以防止搅拌时搅拌罐内的灰尘从进料口飘散到空气中。

Description

一种水泥砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别地，涉及一种水泥砂浆搅拌机。

背景技术

混凝土作为基础的建筑材料，主要由砂浆水泥搅拌等混合而成，通常采用搅拌机对其进行搅拌混合。

例如申请号为CN201822128866.7的实用新型公开了一种搅拌装置，包括支架及固定设置在支架上的搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述搅拌桶的顶部设置有进料口，所述搅拌桶的顶部架设有安装板，所述搅拌桶内竖向设置有转轴，所述转轴的底部延伸至搅拌桶的下部，所述转轴由位于安装板上的第一驱动器驱动，所述转轴的上侧环绕设置有数量为多个的搅拌刀，所述转轴的下侧环绕设置有螺旋输送齿；所述安装板的顶部固定设置有驱动第一驱动器升降的第二驱动器，所述第二驱动器的输出端朝上并与第一驱动器固定连接；所述安装板的底部环绕设置有淋水喷头。本实用新型可实现混凝土的均匀搅拌，实施效果好。

上述方案虽能进行搅拌，但是在搅拌时，随着搅拌的进行，搅拌桶内会产生大量的扬尘，这些灰尘会从进料口处飘散到空气中，影响周遭环境，故还有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种水泥砂浆搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种水泥砂浆搅拌机，包括搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌组件，以及设于搅拌罐上用以驱动搅拌组件的电机，所述搅拌罐顶部固定连接有覆盖搅拌罐顶部的封板；所述封板上固定安装有安装梁；所述电机固定安装在安装梁上，且电机的主轴伸入搅拌罐内；所述封板上壁上固定连接有与电机的主轴同轴设置且穿套在电机的主轴外部的套管；

所述封板两侧开设有两进料口；所述套管上转动连接有连接板；其中连接板的两端处均设有分别用以覆盖两进料口的盖板；所述封板与连接板之间设有驱动连接板水平旋转的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括气缸，其中所述气缸的一端铰接在连接板上，另一端铰接在封板上。

进一步的，所述盖板通过连接组件可拆卸安装在连接板上。

进一步的，所述连接组件包括固定安装在盖板上壁且呈倒U形的安装套，以及螺栓；所述安装套穿套在连接板上；所述安装套上壁上开设有供螺栓穿过的通孔；所述连接板上壁上开设有供螺栓螺纹连接的螺孔；所述螺栓穿过通孔螺纹连接在螺孔内。

进一步的，所述连接板上壁上还固定连接有限位板；其中当安装套穿套在连接板上与限位板相抵靠时，通孔与螺孔对齐。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置带有进料口的封板，并设置由连接板连接的盖板，如此在进料时可以开启盖板进行进料，搅拌时，通过盖板覆盖进料口，以防止搅拌时搅拌罐内的灰尘从进料口飘散到空气中。

而且本实用新型中连接板是由驱动件驱动旋转的，因此可以同时驱动两盖板动作，以开启或关闭两进料口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为连接板的结构示意图。

附图标记：1、搅拌罐；11、卸料阀；2、搅拌组件；21、转轴；22、搅拌杆；3、电机；4、封板；41、进料口；5、安装梁；6、套管；7、连接板；71、螺孔；72、限位板；8、盖板；81、安装套；811、通孔；82、螺栓；9、气缸。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种水泥砂浆搅拌机，包括搅拌罐1、设于搅拌罐1内的搅拌组件2，以及设于搅拌罐1上用以驱动搅拌组件2的电机3。

结合图2所示，搅拌组件2包括竖直设置在搅拌罐1内的转轴21，以及固定在转轴21上的若干搅拌杆22，转轴21的一端与电机3的主轴固定连接，如此由电机3驱动转轴21旋转，进而带动搅拌杆22旋转进行搅拌。

本实施例中，搅拌罐1的底部设置有出料口，出料口上设置卸料阀11，需要卸料时，开启卸料阀11即可，搅拌罐1的顶部敞口。

所述搅拌罐1顶部固定连接有覆盖搅拌罐1顶部的封板4；通过封板4封闭搅拌罐1的顶部。

所述封板4上固定安装有安装梁5；所述电机3竖直固定安装在安装梁5上，且电机3的主轴伸入搅拌罐1内与转轴21固定连接，需要说明的是，安装梁5架设在封板4上部。

所述封板4上壁上固定连接有与电机3的主轴同轴设置且穿套在电机3的主轴外部的套管6，套管6与电机3的主轴不接触，以避免套管6与电机3的主轴之间发生摩擦造成干涉。

所述封板4两侧开设有两进料口41，两进料口41关于封板4的中心对称。设置两个进料口41可以同时进料，以提高进料速度。

所述套管6上转动连接有连接板7，具体的，连接板7水平设置，且连接板7的中心处通过轴承转动连接在套管6的外壁上。

其中连接板7的两端处均设有分别用以覆盖两进料口41的盖板8；盖板8设置在封板4上壁上，盖板8滑动连接在封板4上壁上，或者盖板8与封板4之间间隙设置。

所述封板4与连接板7之间设有驱动连接板7水平旋转的驱动件，具体的，

所述驱动件包括水平设置的气缸9，其中所述气缸9的一端铰接在连接板7上，另一端铰接在封板4上。如此由气缸9动作便可推动连接板7绕套管6进行旋转，从而带动两盖板8同时动作。当气缸9复位时，两盖板8正好盖在两进料口41上，以遮盖进料口41，防止在搅拌时灰尘从进料口41逸出。当气缸9伸长时，推动连接板7旋转，进而带动两盖板8移动，使两盖板8从两进料口41上移开，此时进料口41裸露出来便可进料。

为了方便更换盖板8，本实施例中，所述盖板8通过连接组件可拆卸安装在连接板7上。

具体的，结合图3所示，所述连接组件包括固定安装在盖板8上壁且呈倒U形的安装套81，以及螺栓82；所述安装套81穿套在连接板7上；所述安装套81上壁上开设有供螺栓82穿过的通孔811；所述连接板7上壁上开设有供螺栓82螺纹连接的螺孔71；所述螺栓82穿过通孔811螺纹连接在螺孔71内。

当需要取下盖板8进行更换时，可以首先旋下螺栓82，此时没有了螺栓82的限制，便可将盖板8连同安装套81一起从连接板7上抽下；当需要安装盖板8时，可以将盖板8上的安装套81对齐连接板7的端部，并将安装套81穿套在连接板7上，直至螺孔71与通孔811对齐时，将螺栓82从通孔811穿入，然后旋转螺栓82，使螺栓82拧紧在螺孔71内，完成盖板8的安装。

为了方便螺孔71与通孔811的定位，本实施例中，所述连接板7上壁上还固定连接有限位板72；其中当安装套81穿套在连接板7上与限位板72相抵靠时，通孔811与螺孔71对齐。如此在安装盖板8时，只需沿连接板7移动安装套81，直至安装套81抵靠在限位板72上即可，此时螺孔71与通孔811的位置正好对齐，此时便可旋入螺栓82进行固定。

实施原理：进料时，控制气缸9动作，使气缸9伸长驱动连接板7旋转，此时连接板7便会带动盖板8一起旋转移动，最终从进料口41上完全移开；此时便可从进料口41投入物料。

进料结束后，控制气缸9复位，使盖板8覆盖在两进料口41上，接着便可开启电机3进行搅拌；此时进料口41被盖板8盖住，如此搅拌时，搅拌罐1内产生的灰尘便难以从进料口41逸出。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种水泥砂浆搅拌机，包括搅拌罐、设于搅拌罐内的搅拌组件，以及设于搅拌罐上用以驱动搅拌组件的电机，其特征在于：所述搅拌罐顶部固定连接有覆盖搅拌罐顶部的封板；所述封板上固定安装有安装梁；所述电机固定安装在安装梁上，且电机的主轴伸入搅拌罐内；所述封板上壁上固定连接有与电机的主轴同轴设置且穿套在电机的主轴外部的套管；

所述封板两侧开设有两进料口；所述套管上转动连接有连接板；其中连接板的两端处均设有分别用以覆盖两进料口的盖板；所述封板与连接板之间设有驱动连接板水平旋转的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括气缸，其中所述气缸的一端铰接在连接板上，另一端铰接在封板上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述盖板通过连接组件可拆卸安装在连接板上。

4.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述连接组件包括固定安装在盖板上壁且呈倒U形的安装套，以及螺栓；所述安装套穿套在连接板上；所述安装套上壁上开设有供螺栓穿过的通孔；所述连接板上壁上开设有供螺栓螺纹连接的螺孔；所述螺栓穿过通孔螺纹连接在螺孔内。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述连接板上壁上还固定连接有限位板；其中当安装套穿套在连接板上与限位板相抵靠时，通孔与螺孔对齐。

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