CN219748486U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部安装有盖体，搅拌罐的底端固定连接有支撑腿，盖体的顶部两侧均固定连接有第一驱动电机，搅拌罐内设置有两个搅拌器，两个第一驱动电机的输出轴均延伸至搅拌罐内并分别与对应的搅拌器固定连接，盖体顶部安装有进液管，搅拌罐的一侧固定安装有上料组件，搅拌罐的底端固定连接有混料组件，搅拌罐的一侧底部安装有出料组件，该搅拌装置能够高效的对混凝土进行搅拌，同时方便在搅拌过程中对混凝土进行取样，便于观察混凝土的搅拌效果，且该装置便于对混凝土骨料进行快速上料，有效提升了混凝土的搅拌效率。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

在建筑施工过程中，混凝土是必不可少的建筑物料，而制作混凝土时需要使用的混凝土搅拌装置，现有的混凝土搅拌装置在使用时存在一定的局限性，如现有的混凝土搅拌装置在使用的过程中，存在搅拌均匀性不理想的问题，容易影响对混凝土的加工质量，经过检索发现，申请号为“202123091374.3”公开了“一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置”，其中记载了“包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿搅拌箱固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一连接杆，且第一连接杆的下方设有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间设有固定杆，且固定杆上设有第一搅拌叶，所述第二连接杆的底部表面设有第二搅拌叶，所述搅拌轴上位于第二连接杆的下方设有螺旋叶片”，上述搅拌装置通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一连接杆、固定杆、第一搅拌叶、第二连接杆、第二搅拌叶、螺旋叶片随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对搅拌箱中的混凝土均匀进行搅拌，便于提高对混凝土的搅拌效果，进而有利于提高对混凝土的加工质量，但是上述搅拌装置在使用时还存在一定不足：上述搅拌装置使用时，混凝土在搅拌箱中搅拌，而工作人员不便于了解混凝土搅拌效果，同时上述搅拌装置在使用时不便于快速上料，影响混凝土的搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有盖体，所述搅拌罐的底端固定连接有支撑腿，所述盖体的顶部两侧均固定连接有第一驱动电机，所述搅拌罐内设置有两个搅拌器，两个第一驱动电机的输出轴均延伸至搅拌罐内并分别与对应的搅拌器固定连接，所述盖体顶部安装有进液管，所述搅拌罐的一侧固定安装有上料组件，所述搅拌罐的底端固定连接有混料组件，所述搅拌罐的一侧底部安装有出料组件；

所述混料组件包括固定安装于搅拌罐底端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐内与固定盘底端固定连接，所述固定盘的顶端固定连接有多个搅拌杆，所述固定盘位于两个搅拌器之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上料组件包括安装于搅拌罐一侧顶部的第一上料管，所述第一上料管一侧连通安装有第二上料管，所述第二上料管的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第二上料管内设置有第一绞龙，所述第一伺服电机与第一绞龙固定连接，位于第一上料管一侧的两个支撑腿之间固定连接有上料斗，所述第二上料管的底部置于上料斗内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述出料组件包括与搅拌罐一侧底部连通安装的三通管，所述三通管的其中一个出料端与出料管连通连接，所述出料管与搅拌罐底端固定连接，所述出料管的一端固定连接有第二伺服电机，所述出料管内设置有第二绞龙，所述第二伺服电机与第二绞龙固定连接，所述三通管的两个出料端表面分别安装有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门安装于与出料管连通安装的出料端处。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌罐内的底端设置有楔形面，所述三通管位于楔形面的低位处。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌罐的顶端表面固定连接有密封圈，所述盖体的底端开设有与密封圈尺寸相匹配的密封槽，所述密封圈安装于密封槽内，所述搅拌罐与盖体通过螺栓进行固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述盖体的顶端两侧均固定连接有挂环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的三通管中设置的第二阀门，方便排出搅拌的混凝土，进而便于工作人员了解搅拌罐内混凝土的搅拌效果，通过设置的上料组件方便快速对搅拌罐内进行快速上料，而搅拌器配合混料组件能够对混凝土进行高效的混合搅拌，提升了混凝土的搅拌效率，通过设置的出料组件便于快速的排出搅拌后的混凝土。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2位于A处的放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、盖体；3、第一驱动电机；4、搅拌器；5、进液管；6、上料组件；61、第一上料管；62、第二上料管；63、第一伺服电机；64、第一绞龙；65、上料斗；7、混料组件；71、第二驱动电机；72、固定盘；73、搅拌杆；8、出料组件；81、三通管；82、出料管；83、第二伺服电机；84、第二绞龙；85、第一阀门；86、第二阀门；9、楔形面；10、密封圈；11、密封槽；12、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部安装有盖体2，搅拌罐1的底端固定连接有支撑腿，盖体2的顶部两侧均固定连接有第一驱动电机3，搅拌罐1内设置有两个搅拌器4，两个第一驱动电机3的输出轴均延伸至搅拌罐1内并分别与对应的搅拌器4固定连接，盖体2顶部安装有进液管5，搅拌罐1的一侧固定安装有上料组件6，搅拌罐1的底端固定连接有混料组件7，搅拌罐1的一侧底部安装有出料组件8。

在本实施例中，混料组件7包括固定安装于搅拌罐1底端的第二驱动电机71，第二驱动电机71的输出轴延伸至搅拌罐1内与固定盘72底端固定连接，固定盘72的顶端固定连接有多个搅拌杆73，固定盘72位于两个搅拌器4之间。

具体的，通过第一驱动电机3带动搅拌器4转动，从而通过搅拌器4能够对混凝土进行充分搅拌，通过设置的第二驱动电机71带动固定盘72转动，进而通过搅拌杆73能够对搅拌罐1底部混凝土进行搅拌，进而通过该种方式能够高效的对混凝土进行充分搅拌，提升了混凝土的搅拌效率。

在本实施例中，上料组件6包括安装于搅拌罐1一侧顶部的第一上料管61，第一上料管61一侧连通安装有第二上料管62，第二上料管62的顶部固定连接有第一伺服电机63，第二上料管62内设置有第一绞龙64，第一伺服电机63与第一绞龙64固定连接，位于第一上料管61一侧的两个支撑腿之间固定连接有上料斗65，第二上料管62的底部置于上料斗65内。

具体的，将骨料倒入上料斗65中，通过第一伺服电机63带动第一绞龙64转动，骨料经过第一绞龙64输送至第二上料管62的顶部并从第一上料管61落入搅拌罐1内，进而方便对混凝土骨料进行快速上料。

在本实施例中，出料组件8包括与搅拌罐1一侧底部连通安装的三通管81，三通管81的其中一个出料端与出料管82连通连接，出料管82与搅拌罐1底端固定连接，出料管82的一端固定连接有第二伺服电机83，出料管82内设置有第二绞龙84，第二伺服电机83与第二绞龙84固定连接，三通管81的两个出料端表面分别安装有第一阀门85和第二阀门86，第一阀门85安装于与出料管82连通安装的出料端处。

具体的，通过关闭第二阀门86打开第一阀门85，从而搅拌后的混凝土通过三通管81进入出料管82中，通过第二伺服电机83带动第二绞龙84从而将落入出料管82中的混凝土排出，进而能够快速的排出混凝土。

在本实施例中，搅拌罐1内的底端设置有楔形面9，三通管81位于楔形面9的低位处。

具体的，通过设置的楔形面9方便快速排出搅拌罐1中的混凝土。

在本实施例中，搅拌罐1的顶端表面固定连接有密封圈10，盖体2的底端开设有与密封圈10尺寸相匹配的密封槽11，密封圈10安装于密封槽11内，搅拌罐1与盖体2通过螺栓进行固定，盖体2的顶端两侧均固定连接有挂环12。

具体的，通过盖上盖体2使得密封圈10置于密封槽11中，通过设置的挂环12方便打开盖体2对搅拌罐1内进行清理。

工作原理：将混凝土骨料倒入上料斗65中，通过第一伺服电机63带动第一绞龙64将骨料输送至第二上料管62顶部并从第一上料管61进入搅拌罐1中，通过进液管5向搅拌罐1内注入水和外加剂等，通过两个第一驱动电机3分别带动对应的搅拌器4进行搅拌，同时第二驱动电机71带动固定盘72转动，从而通过搅拌杆73配合搅拌器4能够对混凝土进行高效搅拌，提升了混凝土的搅拌效率，工作人员可以通过关闭第一阀门85打开第二阀门86，从而混凝土通过三通管81排出，方便工作人员观察混凝土的搅拌效果，当混凝土搅拌至合适程度后，打开第一阀门85，进而搅拌好的混凝土经过三通管81进入出料管82中，通过第二伺服电机83驱动第二绞龙84将混凝土排出，该搅拌装置能够高效的对混凝土进行搅拌，同时方便在搅拌过程中对混凝土进行取样，便于观察混凝土的搅拌效果，且该装置便于对混凝土骨料进行快速上料，有效提升了混凝土的搅拌效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部安装有盖体(2)，所述搅拌罐(1)的底端固定连接有支撑腿，所述盖体(2)的顶部两侧均固定连接有第一驱动电机(3)，所述搅拌罐(1)内设置有两个搅拌器(4)，两个第一驱动电机(3)的输出轴均延伸至搅拌罐(1)内并分别与对应的搅拌器(4)固定连接，所述盖体(2)顶部安装有进液管(5)，所述搅拌罐(1)的一侧固定安装有上料组件(6)，所述搅拌罐(1)的底端固定连接有混料组件(7)，所述搅拌罐(1)的一侧底部安装有出料组件(8)；

所述混料组件(7)包括固定安装于搅拌罐(1)底端的第二驱动电机(71)，所述第二驱动电机(71)的输出轴延伸至搅拌罐(1)内与固定盘(72)底端固定连接，所述固定盘(72)的顶端固定连接有多个搅拌杆(73)，所述固定盘(72)位于两个搅拌器(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料组件(6)包括安装于搅拌罐(1)一侧顶部的第一上料管(61)，所述第一上料管(61)一侧连通安装有第二上料管(62)，所述第二上料管(62)的顶部固定连接有第一伺服电机(63)，所述第二上料管(62)内设置有第一绞龙(64)，所述第一伺服电机(63)与第一绞龙(64)固定连接，位于第一上料管(61)一侧的两个支撑腿之间固定连接有上料斗(65)，所述第二上料管(62)的底部置于上料斗(65)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述出料组件(8)包括与搅拌罐(1)一侧底部连通安装的三通管(81)，所述三通管(81)的其中一个出料端与出料管(82)连通连接，所述出料管(82)与搅拌罐(1)底端固定连接，所述出料管(82)的一端固定连接有第二伺服电机(83)，所述出料管(82)内设置有第二绞龙(84)，所述第二伺服电机(83)与第二绞龙(84)固定连接，所述三通管(81)的两个出料端表面分别安装有第一阀门(85)和第二阀门(86)，所述第一阀门(85)安装于与出料管(82)连通安装的出料端处。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内的底端设置有楔形面(9)，所述三通管(81)位于楔形面(9)的低位处。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶端表面固定连接有密封圈(10)，所述盖体(2)的底端开设有与密封圈(10)尺寸相匹配的密封槽(11)，所述密封圈(10)安装于密封槽(11)内，所述搅拌罐(1)与盖体(2)通过螺栓进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述盖体(2)的顶端两侧均固定连接有挂环(12)。