CN212142313U - 高强节能混凝土减水剂的掺合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强节能混凝土减水剂的掺合装置，所述第一转轴的外侧固定有涡轮叶，所述第二转轴的一侧固定有第一旋杆，所述第二转轴远离第一旋杆的一侧固定有第二旋杆，所述第一旋杆远离第二转轴的一侧固定有第一刮刀，所述第二旋杆远离第二转轴的一侧固定有第二刮刀，所述第二刮刀远离第二旋杆的一侧紧密贴合于挡板的一侧，本实用新型安装了可以将搅拌之后的减水剂经螺旋叶旋转带入转轴进行二次搅拌，还可以进行多次搅拌，充分对减水剂进行均匀掺合，本实用新型的内腔两侧的转轴上的横杆可以将第一箱内腔侧壁的减水剂进行刮除，涉及范围广，第一箱体内腔的减水剂清理的更加彻底，刮刀还达到清洁第一箱体内腔侧壁的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土减水剂的掺合机械技术领域，具体为高强节能混凝土减水剂的掺合装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂和高性能减水剂，并又分别分为早强型、标准型和缓凝型，减水剂需要进行搅拌掺合均匀之后投入使用，效果才能发挥到最好。
现有的混凝土减水剂掺合装置因转轴搅拌涉及区域不全面，只能对转轴周围的减水剂进行搅拌，因此搅拌的不彻底，还有一些掺合装置一次搅拌不均匀，其中一些减水剂的混合效果不理想就被排出，造成减水剂质量不佳，为此，提出高强节能混凝土减水剂的掺合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强节能混凝土减水剂的掺合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端固定有第二箱体，所述第二箱体的内腔两侧均通过轴承转动连接有插入于第一箱体的内腔的第二转轴，所述第二箱体的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿第二箱体连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿第二箱体插入于第一箱体的内腔，所述第一转轴的外侧固定有主动轮，所述第二转轴的外侧固定有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧连接有啮合的链带，所述第一箱体的内腔固定有数量为两个的挡板，所述第一转轴的外侧固定有涡轮叶，所述第二转轴的一侧固定有第一旋杆，所述第二转轴远离第一旋杆的一侧固定有第二旋杆，所述第一旋杆远离第二转轴的一侧固定有第一刮刀，所述第一刮刀远离第一旋杆的一侧紧密贴合于第一箱体的内腔侧壁，所述第二旋杆远离第二转轴的一侧固定有第二刮刀，所述第二刮刀远离第二旋杆的一侧紧密贴合于挡板的一侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧底端开设有进料口，所述挡板的一侧顶端开设有出料口。
作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的一侧固定有第一导流板，所述第一导流板位于出料口的下方，所述挡板的一侧固定有第二导流板，所述第二导流板位于进料口的一侧，所述第二导流板远离进料口的一侧固定于第一箱体的内腔，所述第二导流板套接于第二转轴的外侧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一旋杆与第二旋杆的一侧均开设有数量为两个的第一通孔，所述第一旋杆与第二旋杆的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有第二通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的一侧连通有进料管，所述第一箱体的底端连通有出料管，所述进料管与出料管的一端均通过螺纹连接有密封盖。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的底端均匀固定有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱远离第一箱体的一端固定有支撑底座，所述支撑底座的内腔连接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装了可以将搅拌之后的减水剂经螺旋叶旋转带入转轴进行二次搅拌，还可以进行多次搅拌，充分对减水剂进行均匀掺合，本实用新型的内腔两侧的转轴上的横杆可以将第一箱内腔侧壁的减水剂进行刮除，涉及范围广，第一箱体内腔的减水剂清理的更加彻底，刮刀还达到清洁第一箱体内腔侧壁的作用。本实用新型操作简单，可进行多次搅拌，搅拌程度高，成品的掺合质量好，还有自带清洁箱体内腔侧壁的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二箱体俯视结构示意图；
图3为本实用新型的第二通孔结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、主动轮；7、从动轮；8、链带；9、挡板；10、涡轮叶；11、第一旋杆；12、第一通孔；13、第一刮刀；14、第一导流板；15、进料口；16、出料口；17、第二导流板；18、进料管；19、出料管；20、凹槽；21、第二通孔；22、支撑柱；23、支撑底座；24、弹簧；25、第二刮刀；26、第二旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端固定有第二箱体2，第二箱体2的内腔两侧均通过轴承转动连接有插入于第一箱体1的内腔的第二转轴5，第二箱体2的一侧设有电机3，电机3的输出轴贯穿第二箱体2连接有第一转轴4，第一转轴4远离电机3的一端贯穿第二箱体2插入于第一箱体1的内腔，第一转轴4的外侧固定有主动轮6，第二转轴5的外侧固定有从动轮7，主动轮6和从动轮7的外侧连接有啮合的链带8，第一箱体1的内腔固定有数量为两个的挡板9，第一转轴4的外侧固定有涡轮叶10，第二转轴5的一侧固定有第一旋杆11，第二转轴5远离第一旋杆11的一侧固定有第二旋杆26，第一旋杆11远离第二转轴5的一侧固定有第一刮刀13，第一刮刀13远离第一旋杆11的一侧紧密贴合于第一箱体1的内腔侧壁，第二旋杆26远离第二转轴5的一侧固定有第二刮刀25，第二刮刀25远离第二旋杆26的一侧紧密贴合于挡板9的一侧。
本实施例中，具体的：挡板9的一侧底端开设有进料口15，挡板9的一侧顶端开设有出料口16，搅拌完成的减水剂经进料口15流至第一转轴4附近，经涡轮叶10上升，经进料口15进入第二转轴5的一侧进行二次搅拌。
本实施例中，具体的：挡板9的一侧固定有第一导流板14，第一导流板14位于出料口16的下方，挡板9的一侧固定有第二导流板17，第二导流板17位于进料口15的一侧，第二导流板17远离进料口15的一侧固定于第一箱体1的内腔，第二导流板17套接于第二转轴5的外侧，第二导流板17对搅拌完成的减水剂有导向的作用。
本实施例中，具体的：第一旋杆11与第二旋杆26的一侧均开设有数量为两个的第一通孔12，第一旋杆11与第二旋杆26的一侧均开设有凹槽20，凹槽20的一侧开设有第二通孔21，滞留在第一旋杆11与第二旋杆26一侧的减水剂经第一通孔12掉落至第二导流板17的顶端，第一刮刀13与第二刮刀25刮除的减水剂沿凹槽20流入第二通孔21，继而掉落至第二导流板17的顶端。
本实施例中，具体的：第一箱体1的一侧连通有进料管18，第一箱体1的底端连通有出料管19，进料管18与出料管19的一端均通过螺纹连接有密封盖，需要掺合的减水剂经进料管18进入第一箱体1进行掺合，掺合完成的减水剂经出料管19流出。
本实施例中，具体的：第一箱体1的底端均匀固定有数量为四个的支撑柱22，支撑柱22远离第一箱体1的一端固定有支撑底座23，支撑底座23的内腔连接有弹簧24，支撑底座23对第一箱体1进行掺合作用的时候起到支撑减震作用。
工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行掺合的混凝土减水剂经进料管18送入第一箱体1的内腔，打开电机3，电机3带动主动轮6旋转，主动轮6带动啮合的链带8移动，链带8带动从动轮7旋转，继而带动第一旋杆11和第二旋杆26进行旋转搅拌，第一刮刀13对第一箱体1的内腔侧壁进行刮除，第二刮刀25也对挡板9的一侧进行刮除，当减水剂一次搅拌完成之后，经第二导流板17导向左右，经进料口15进入涡轮叶10一侧，涡轮叶10旋转带动一次搅拌的减水剂上升，从出料口16处推出，经第一导流板14导向第二转轴5的一侧，进行二次搅拌。多次搅拌完成之后，达到标准的减水剂经出料管19流出。从动轮7的齿数比主动轮6要多，因此第二转轴5的搅拌速度要大于涡轮叶10的转速，不会因为过快转动而增大涡轮叶10和减水剂之间的摩擦，损伤涡轮叶10。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高强节能混凝土减水剂的掺合装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶端固定有第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的内腔两侧均通过轴承转动连接有插入于第一箱体(1)的内腔的第二转轴(5)，所述第二箱体(2)的一侧设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿第二箱体(2)连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)远离电机(3)的一端贯穿第二箱体(2)插入于第一箱体(1)的内腔，所述第一转轴(4)的外侧固定有主动轮(6)，所述第二转轴(5)的外侧固定有从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)的外侧连接有啮合的链带(8)，所述第一箱体(1)的内腔固定有数量为两个的挡板(9)，所述第一转轴(4)的外侧固定有涡轮叶(10)，所述第二转轴(5)的一侧固定有第一旋杆(11)，所述第二转轴(5)远离第一旋杆(11)的一侧固定有第二旋杆(26)，所述第一旋杆(11)远离第二转轴(5)的一侧固定有第一刮刀(13)，所述第一刮刀(13)远离第一旋杆(11)的一侧紧密贴合于第一箱体(1)的内腔侧壁，所述第二旋杆(26)远离第二转轴(5)的一侧固定有第二刮刀(25)，所述第二刮刀(25)远离第二旋杆(26)的一侧紧密贴合于挡板(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述挡板(9)的一侧底端开设有进料口(15)，所述挡板(9)的一侧顶端开设有出料口(16)。
3.根据权利要求2所述的高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述挡板(9)的一侧固定有第一导流板(14)，所述第一导流板(14)位于出料口(16)的下方，所述挡板(9)的一侧固定有第二导流板(17)，所述第二导流板(17)位于进料口(15)的一侧，所述第二导流板(17)远离进料口(15)的一侧固定于第一箱体(1)的内腔，所述第二导流板(17)套接于第二转轴(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述第一旋杆(11)与第二旋杆(26)的一侧均开设有数量为两个的第一通孔(12)，所述第一旋杆(11)与第二旋杆(26)的一侧均开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的一侧开设有第二通孔(21)。
5.根据权利要求1所述的高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧连通有进料管(18)，所述第一箱体(1)的底端连通有出料管(19)，所述进料管(18)与出料管(19)的一端均通过螺纹连接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的高强节能混凝土减水剂的掺合装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端均匀固定有数量为四个的支撑柱(22)，所述支撑柱(22)远离第一箱体(1)的一端固定有支撑底座(23)，所述支撑底座(23)的内腔连接有弹簧(24)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659618A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-16 | 向渝龙 | 一种蔗糖制作用甘蔗榨汁装置 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020787466.1U patent/CN212142313U/zh not_active Expired - Fee Related
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