CN213886175U - 一种硅酮密封胶基料的混合反应装置 - Google Patents

一种硅酮密封胶基料的混合反应装置 Download PDF

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陈水泉
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Abstract

本实用新型公开了一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,包括混合箱,所述混合箱内设有混合室,所述混合室内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有起搅拌混合作用的搅拌机构,所述混合箱上方设有与螺纹杆连接的第一电机,所述混合箱侧壁固定有输送箱,所述混合室通过循环机构与输送箱连接。本实用新型通过设置搅拌机构可以对混合室内的物料进行充分搅拌混合,且刮板可以对混合室内壁进行清理,保持了混合室内壁的整洁度,提高了工作效率,通过设置循环机构与输送机构可以避免工人登高添加物料,且混合室内部分粘附物料可以通过输送箱再次运送至混合室内进行搅拌混合,提高了物料的利用率,减轻了工人的劳动量。

Description

一种硅酮密封胶基料的混合反应装置
技术领域
本实用新型涉及混合反应技术领域,尤其涉及一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。
背景技术
密封胶,是有一定粘性的密封材料,是生活生产中必不可少的一项重要产品,多适用与封闭缝隙等,无论是装修还是防漏防水,都是必不可少的,因此密封胶的生产需求也是极为广泛,对于设备的要求也是越来越多。
现有的硅酮密封胶基料的混合反应装置结构比较简单,在进行混合的时候经常会出现搅拌不均匀,且物料会粘在桶壁上,还有料筒需要工人登高之后倾倒将物料输送至混合反应装置内,操作流程繁杂,工人的工作量大,浪费时间,工作效率不高。
所以,需要设计一种硅酮密封胶基料的混合反应装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,包括混合箱,所述混合箱内设有混合室,所述混合室内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设有起搅拌混合作用的搅拌机构,所述混合箱上方设有与螺纹杆连接的第一电机,所述混合箱侧壁固定有输送箱,所述混合室通过循环机构与输送箱连接,所述输送箱内转动连接有转轴,所述转轴上设有起输送作用的输送机构,所述输送箱下方设有与转轴连接的驱动机构。
优选地,所述搅拌机构包括螺纹连接于螺纹杆外壁的三叉形旋转杆,所述螺纹杆上下端外壁均固定有限位环,所述三叉形旋转杆三个延伸端外壁均固定有多个均匀分布的搅拌杆,所述三叉形旋转杆三个延伸端末端均通过支臂固定连接有刮板,所述刮板与混合室内壁滑动连接。
优选地,所述循环机构包括设置于混合室外壁与混合箱内壁之间的循环槽,所述循环槽底壁倾斜设置,所述循环槽通过引导管与输送箱连通。
优选地,所述输送机构包括固定于转轴外壁的螺旋输送叶,所述螺旋输送叶外壁与输送箱内壁贴合,所述输送箱上端通过衔接管与混合箱连接,所述输送箱下端外壁设有进料斗。
优选地,所述驱动机构包括固定于混合箱底壁的多根支撑腿,多根所述支撑腿中的一根支撑腿外壁固定有第二电机,所述转轴末端贯穿输送箱外壁并与第二电机输出轴末端固定连接。
优选地,所述混合室底壁倾斜设置且设有多个出料口,多个所述出料口内均设有电动阀门。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、通过设置搅拌机构可以对混合室内的物料进行充分搅拌混合,且与三叉形旋转杆末端固定连接的刮板可以对混合室内壁粘附的物料进行清理,保持了混合室内壁的整洁度,提高了工作效率。
2、通过设置循环机构与输送机构可以避免工人登高添加物料,且混合室内清理的部分粘附物料可以通过输送箱再次运送至混合室内进行搅拌混合反应,提高了物料的利用率,减轻了工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的搅拌机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置的外部结构示意图。
图中:1混合箱、2混合室、3循环槽、4螺纹杆、5出料口、6限位环、7三叉形旋转杆、8搅拌杆、9刮板、10第一电机、11输送箱、12转轴、13螺旋输送叶、14衔接管、15进料斗、16第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,包括混合箱1,混合箱1内设有混合室2,混合室2底壁倾斜设置且设有多个出料口5,多个出料口5内均设有电动阀门,混合室2内转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4上设有起搅拌混合作用的搅拌机构,搅拌机构包括螺纹连接于螺纹杆4外壁的三叉形旋转杆7,螺纹杆4上下端外壁均固定有限位环6,三叉形旋转杆7三个延伸端外壁均固定有多个均匀分布的搅拌杆8,三叉形旋转杆7三个延伸端末端均通过支臂固定连接有刮板9,刮板9与混合室2内壁滑动连接,第一电机10转动带动螺纹杆4转动,螺纹连接在螺纹杆4上的三叉形旋转杆7带动多个搅拌杆8旋转对物料进行搅拌混合,搅拌混合好之后打开电动阀门,物料可以从出料口5排出。
混合箱1上方设有与螺纹杆4连接的第一电机10,混合箱1侧壁固定有输送箱11,混合室2通过循环机构与输送箱11连接,循环机构包括设置于混合室2外壁与混合箱1内壁之间的循环槽3,循环槽3底壁倾斜设置,循环槽3通过引导管与输送箱11连通,三叉形旋转杆7带动多个搅拌杆8旋转对物料进行搅拌混合的同时,三叉形旋转杆7带动刮板9对混合室2内壁进行清理,部分粘附的物料直接掉落至混合室2内进行搅拌混合,部分物料通过循环槽3重新进入输送箱11再次运输至混合室2内形成循环。
输送箱11内转动连接有转轴12,转轴12上设有起输送作用的输送机构,输送机构包括固定于转轴12外壁的螺旋输送叶13,螺旋输送叶13外壁与输送箱11内壁贴合,输送箱11上端通过衔接管14与混合箱1连接,输送箱11下端外壁设有进料斗15,第二电机16转动带动转轴12与螺旋输送叶13转动,将物料通过进料斗15放入输送箱11内,通过螺旋输送叶13运输以及衔接管14进入混合箱1内的混合室2内。
输送箱11下方设有与转轴12连接的驱动机构,驱动机构包括固定于混合箱1底壁的多根支撑腿,多根支撑腿中的一根支撑腿外壁固定有第二电机16,转轴12末端贯穿输送箱11外壁并与第二电机16输出轴末端固定连接,第二电机16可以带动输送箱11进行工作。
本实用新型中,启动第二电机16,第二电机16转动带动转轴12与螺旋输送叶13转动,将物料通过进料斗15放入输送箱11内,通过螺旋输送叶13运输以及衔接管14进入混合箱1内的混合室2内,启动第一电机10,第一电机10转动带动螺纹杆4转动,螺纹连接在螺纹杆4上的三叉形旋转杆7带动多个搅拌杆8旋转对物料进行搅拌混合,同时三叉形旋转杆7带动刮板9对混合室2内壁进行清理,部分粘附的物料直接掉落至混合室2内进行搅拌混合,部分物料通过循环槽3重新进入输送箱11再次运输至混合室2内形成循环,搅拌混合好之后打开电动阀门,物料从出料口5排出即可进行下一次物料加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)内设有混合室(2),所述混合室(2)内转动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上设有起搅拌混合作用的搅拌机构,所述混合箱(1)上方设有与螺纹杆(4)连接的第一电机(10),所述混合箱(1)侧壁固定有输送箱(11),所述混合室(2)通过循环机构与输送箱(11)连接,所述输送箱(11)内转动连接有转轴(12),所述转轴(12)上设有起输送作用的输送机构,所述输送箱(11)下方设有与转轴(12)连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,其特征在于,所述搅拌机构包括螺纹连接于螺纹杆(4)外壁的三叉形旋转杆(7),所述螺纹杆(4)上下端外壁均固定有限位环(6),所述三叉形旋转杆(7)三个延伸端外壁均固定有多个均匀分布的搅拌杆(8),所述三叉形旋转杆(7)三个延伸端末端均通过支臂固定连接有刮板(9),所述刮板(9)与混合室(2)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,其特征在于,所述循环机构包括设置于混合室(2)外壁与混合箱(1)内壁之间的循环槽(3),所述循环槽(3)底壁倾斜设置,所述循环槽(3)通过引导管与输送箱(11)连通。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,其特征在于,所述输送机构包括固定于转轴(12)外壁的螺旋输送叶(13),所述螺旋输送叶(13)外壁与输送箱(11)内壁贴合,所述输送箱(11)上端通过衔接管(14)与混合箱(1)连接,所述输送箱(11)下端外壁设有进料斗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定于混合箱(1)底壁的多根支撑腿,多根所述支撑腿中的一根支撑腿外壁固定有第二电机(16),所述转轴(12)末端贯穿输送箱(11)外壁并与第二电机(16)输出轴末端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶基料的混合反应装置,其特征在于,所述混合室(2)底壁倾斜设置且设有多个出料口(5),多个所述出料口(5)内均设有电动阀门。
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